銑(xǐ)邊機詳(xiáng)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xíng)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wéi)：有效銑(xǐ)削長度(dù)12000mm，加工闆(pan)料厚度(du)6-50mm，加工闆(pan)料坡💋口(kǒu)角度0-45度(du)。

3. 加工能(néng)力及精(jing)度：對于(yu)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(po)口,直邊(biān)及斜邊(bian)一次性(xing)成型.

4. 動(dòng)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qiān)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diao)速;配備(bèi)自制✊銑(xi)刀盤和(hé)标準端(duān)面銑刀(dao)盤;潤滑(hua)系統采(cai)用進口(kou)“V”型骨💛架(jia)油封;動(dòng)♍力銑頭(tóu)三保一(yī)年。出廠(chǎng)配置滿(mǎn)足45°坡口(kǒu)加工👣刀(dāo)具2套(8把(ba))，進口🈲骨(gu)架油封(feng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wa)電機，潤(run)滑密封(feng)系統采(cǎi)用進口(kou)“V“型骨㊙️架(jia)油封密(mi)封;走刀(dao)速度在(zai)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diào)速。出廠(chang)配備⭐進(jin)口骨架(jia)油封一(yi)隻作為(wei)易損件(jian)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(bèng)電機5.5千(qiān)瓦，允許(xu)較高系(xì)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻油(yóu)缸，油♋缸(gāng)間距810mm，油(you)缸間配(pèi)有機械(xie)輔助壓(yā)緊裝置(zhì)，單🔞缸壓(ya)🌈力不小(xiao)于1500Kg;油缸(gāng)🥵活塞孔(kǒng)與活塞(sāi)杆精密(mì)研磨處(chu)理，配合(hé)精度高(gāo)，密封性(xing)能好，無(wu)洩漏油(you)🏃‍♀️現象。采(cai)用無錫(xī)第四橡(xiang)膠廠按(an)國标生(sheng)産的✂️“O”型(xing)密封圈(quan),備有易(yi)損件。

7. 電(diàn)器控制(zhi)系統：采(cǎi)用模拟(ni)電路控(kong)制;主配(pèi)電線采(cǎi)用塑料(liào)滑❄️觸線(xian)，所有電(diàn)器元件(jian)采用“施(shī)耐德”品(pǐn)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuò);表面由(you)專業人(ren)員鏟刮(gua)處理✏️,美(měi)觀耐用(yòng)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chú)應力，在(zài)大型龍(lóng)門刨上(shàng)一次性(xing)加工成(chéng)型。有效(xiao)保證了(le)加工精(jing)度和加(jiā)工的穩(wen)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuo)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gang)珠上放(fang)置Φ50.8mm的大(da)鋼♍球，輸(shu)料靈活(huó)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yong)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jiē)縫平直(zhí)，運行平(ping)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guan)：表面抛(pao)光處理(li),使用垂(chui)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pǐn)三包一(yi)年，終身(shen)跟蹤服(fú)務。