銑(xi)邊機詳(xiang)細說明(ming)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xíng)尺寸：長(zhǎng)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wéi)：有效銑(xi)削長度(du)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(du)6-50mm，加工闆(pǎn)料坡口(kǒu)角度0-45度(du)。

3. 加工能(néng)力及精(jing)度：對于(yu)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(po)口,直邊(biān)及斜邊(biān)♉一次性(xìng)成型.

4. 動(dong)力銑頭(tou)：采用2.2千(qiān)瓦電機(ji)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diào)速;配備(bei)自制❓銑(xi)☂️刀盤和(hé)标準端(duān)面銑刀(dao)盤;潤滑(hua)系統采(cai)用進口(kou)“V”型骨架(jia)油封;動(dong)力銑頭(tóu)三保一(yī)年。出廠(chǎng)配置滿(man)足45°坡口(kǒu)加工刀(dāo)具2套(8把(bǎ))，進口骨(gǔ)架油封(feng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(run)滑密封(feng)系統采(cai)用進口(kou)“V“型⛷️骨架(jià)👅油封🔴密(mì)封;走刀(dao)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diào)速。出廠(chǎng)配備進(jin)口骨架(jia)油封一(yi)隻作為(wei)易損件(jian)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(beng)電機5.5千(qiān)瓦，允許(xǔ)較高系(xi)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻🎯油(you)缸，油缸(gāng)間距810mm，油(yóu)缸間配(pei)有機械(xie)輔助壓(ya)緊裝置(zhi)，單缸壓(ya)力不小(xiao)于1500Kg;油缸(gang)活塞孔(kǒng)與活塞(sai)杆精密(mì)研磨處(chu)❤️理，配合(hé)精度高(gāo)，密封性(xing)📐能好，無(wú)洩漏油(yóu)現象。采(cai)用無錫(xī)第四橡(xiang)膠廠按(an)國🌏标生(sheng)産的“O”型(xíng)密封圈(quan),備有易(yi)損👄件。

7. 電(diàn)器控制(zhi)系統：采(cai)用模拟(nǐ)電路控(kòng)制;主配(pei)電線采(cai)用🆚塑料(liao)滑觸✨線(xian)，所有電(diàn)器元件(jian)采用“施(shi)耐德”品(pin)牌産品(pin)。

8. 機床導(dao)軌：采用(yòng)45#鋼制作(zuo);表面由(you)專業人(ren)員鏟刮(guā)處理,美(mei)觀🌍耐用(yong)。

9. 床身：震(zhèn)動消除(chu)應力，在(zai)大型龍(lóng)門刨上(shàng)一次性(xing)加工成(cheng)型。有效(xiao)🏃‍♀️保證了(le)加工精(jīng)度和加(jia)工的穩(wen)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cai)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuò)，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fang)置Φ50.8mm的大(da)鋼球，輸(shū)料靈活(huó)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yong)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jiē)縫平直(zhi)，運行平(ping)穩無爬(pa)行。

12. 外觀(guan)：表面抛(pāo)光處理(lǐ),使用垂(chui)紋漆噴(pen)塗。

13. 産品(pin)三包一(yī)年，終身(shēn)跟蹤服(fu)務。