一、數(shù)控圓法蘭(lan)沖孔機介(jie)紹

圓法蘭(lán)沖孔機是(shi)管道聯接(jie)法蘭盤的(de)主要生産(chan)設🔞備。其🛀🏻基(ji)❗本操作動(dòng)作為：在人(rén)機界面上(shang)人工輸入(rù)直徑→輸入(ru)孔數→機械(xiè)自動定位(wei)→放入待加(jiā)工工件→沖(chòng)孔加工完(wán)成→人工取(qǔ)下加工成(chéng)品并放入(rù)下一個待(dài)加工工件(jian)。

整機機架(jia)部分均采(cai)用優質材(cai)料制造而(ér)成。整機美(měi)觀大方🙇🏻，具(jù)有

安全可(ke)靠，調整方(fang)便等特點(diǎn)。

二、工作原(yuan)理

1. 在設定(ding)圓法蘭直(zhí)徑後，伺服(fu)馬達驅動(dòng)定位機構(gou)根據不🔱同(tong)法蘭直徑(jìng)的大小自(zì)動定位。

2. 在(zài)人機界面(mian)上人工輸(shu)入直徑及(ji)輸入孔數(shu)，分度盤采(cai)用👣伺服定(dìng)位，定位公(gong)差±1mm，當夾緊(jin)工件時，伺(si)服馬達會(huì)旋轉。

3. 圓法(fa)蘭加工直(zhí)徑範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采用(yong)标準模塊(kuài)式設計，使(shǐ)用過程之(zhi)中的👈更換(huàn)簡易、方便(bian)。

5. 分度盤夾(jiá)緊機構為(wéi)伺服馬達(da)帶滾珠絲(sī)杆完成。

6. 支(zhī)撐架保證(zhèng)有六點定(dìng)位，使加工(gong)件的受力(lì)均勻，工件(jian)夾持穩㊙️固(gu)。

7. 沖模材質(zhi)為H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔:采(cai)用液壓滑(huá)塊的沖孔(kǒng)方式，角鐵(tie)環的外圈(quan)部分,布置(zhi)有可沿角(jiǎo)鐵環的直(zhí)徑線方向(xiàng)做往複運(yùn)動的滑塊(kuài), 滑塊前端(duān)安裝有高(gāo)硬沖頭,在(zài)角鐵環的(de)内圈部分(fen),對應于⛹🏻‍♀️滑(hua)塊所在的(de)位置安裝(zhuāng)㊙️有沖孔底(dǐ)模,當滑塊(kuai)帶動沖頭(tóu)完成沖孔(kǒng)動😄作後, 滑(huá)塊被液壓(ya)缸拉回一(yī)個設🌏定的(de)行程,讓角(jiǎo)鐵環完成(chéng)下一個沖(chòng)孔位置的(de)旋轉動作(zuo)，而内圈底(di)模将被伺(si)服絲杆同(tong)時縮回，該(gai)伺服絲杆(gan)可根據角(jiǎo)鐵環的不(bu)同規格由(yóu)程序設定(dìng)，如此周而(er)複始,完成(chéng)所有的側(ce)☁️孔沖制。

9.沖(chong)孔規格:圓(yuán)孔或腰形(xíng)孔（客戶自(zi)定）

10.自動控(kong)制:機台生(shēng)産控制分(fèn)為手動、自(zì)動，都設有(yǒu)緊🚶‍♀️急停止(zhi)裝置。

人機(jī)界面屏幕(mu)為觸控顯(xiǎn)示設定。

11、該(gāi)設備是采(cǎi)用雙沖壓(yā)工位進行(háng)沖孔，分别(bie)能實現法(fǎ)蘭單、雙💋孔(kǒng)⭕的操作。

分(fèn)别采用工(gōng)件夾緊、沖(chong)頭移動、分(fen)度盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位移(yi)等二套伺(sì)服系統。操(cāo)作線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kong)圓法蘭沖(chòng)孔機

法蘭