1．設備操(cao)作輕便靈(líng)敏，便于攜(xie)帶，工藝簡(jian)單、操作靈(líng)活不❤️需要(yào)鍍覆的部(bù)位保護成(cheng)本低，适用(yòng)于野外及(jí)現🌐場修複(fu)，尤其對于(yu)大型、精✊密(mi)設備的現(xian)場不解體(ti)修複更具(jù)有經濟實(shí)用價值。

2．操(cāo)作過程中(zhōng)陰極與陽(yáng)極之間相(xiang)對運動，故(gu)允許使用(yong)較🙇🏻高的電(diàn)流密度，比(bǐ)槽鍍使用(yòng)的電流大(da)幾倍到幾(jǐ)十倍。局💯部(bu)修複完全(quan)解決。

3．電刷(shuā)鍍使用的(de)鍍液中金(jin)屬離子含(han)量高，所以(yi)沉積🔴速度(dù)快(比槽鍍(du)快5~50倍)，提高(gao)了工作效(xiào)率、縮短維(wei)修工期、維(wei)修價值顯(xian)著。

4．鍍液種(zhǒng)類多、應用(yong)廣泛、根據(ju)不同基材(cái)選用鍍液(ye)，适用🏒各行(háng)的維修需(xu)要、超厚鍍(du)層鍍層厚(hòu)鍍可達2mm以(yǐ)上。

5．鍍液性(xìng)能穩定，使(shǐ)用性能可(kě)靠，對環境(jing)污染小，不(bu)燃、不爆🔱、易(yi)儲存、運輸(shu)方便。

6．配有(you)專用的除(chú)油除鏽的(de)電解液，對(dui)不同的基(ji)材預處理(lǐ)采取不♌同(tong)的工藝處(chù)理，結合力(lì)高，鍍層質(zhi)量高。

7．不同(tóng)型号的鍍(dù)筆，并配有(yǒu)型狀不同(tóng)、大小不一(yī)樣的🔴不溶(róng)性陽極，對(dui)各種幾何(he)形狀以及(ji)結構複雜(za)的零部件(jiàn)都可修複(fu)。

8．鍍層厚度(du)的均勻性(xìng)可以控制(zhì)、即可均勻(yún)鍍，也可不(bú)均㊙️勻鍍。

9．修(xiū)複過程不(bu)升溫、不變(bian)形、表面光(guang)潔度高，鍍(du)厚一般不(bu)需要✊機♊械(xie)加工。

工藝流程(chéng)

機械(xie)打磨→專用(yòng)清洗劑清(qing)洗→ 非鍍面(mian)遮蔽 → 電淨(jìng) → 水洗 → 2号活(huó)化 → 水🐪洗 → 3号(hào)活化🛀 →水洗(xi) → 鍍底鎳→ 水(shuǐ)洗 → 鍍超厚(hòu)鍍層（如厚(hòu)鎳及👣其合(he)㊙️金、厚銅及(ji)超硬厚銅(tóng)合金、硬鉻(ge)（0.05mm）等）→ 水洗 → 打(dǎ)磨至⛹🏻‍♀️精度(dù)要求 → 檢驗(yan)

工藝(yì)說明

機械打磨(mo)的目的是(shi)去除表面(miàn)缺陷，獲得(de)适合刷鍍(du)施工的待(dài)鍍表面，以(yi)保證鍍層(céng)與基體的(de)結合力。

電淨的(de)作用是去(qu)掉經過機(jī)械打磨後(hou)殘留在工(gong)件表面輕(qing)微的油污(wu)。

2号活化的(de)作用是去(qù)掉工件表(biǎo)面上的氧(yǎng)化膜和鏽(xiù)蝕産物，露(lù)出新鮮的(de)純金屬表(biao)面。經2号活(huó)化後，原先(xian)光亮的表(biǎo)面應呈均(jun)♉勻的灰色(sè)、或灰褐色(se)。

3号活化的(de)作用是去(qù)除經2号活(huo)化後殘存(cún)在工件表(biao)🔅面上的灰(huī)、褐色膜層(céng)，使待鍍面(mian)露出銀白(bái)色或銀灰(huī)色的純金(jin)屬表面。

鍍底鎳(nie)的作用是(shì)提高後續(xù)鍍層與基(ji)體的結合(hé)力。

鍍(dù)超厚鍍層(ceng)的目的是(shì)快速恢複(fu)超差尺寸(cun)。對于不☁️易(yi)磨損件可(ke)選用快速(sù)刷鍍厚銅(tong)工藝，因為(wéi)銅層較軟(ruǎn)，便👌于鍍💃🏻後(hòu)加工。對于(yú)易磨損件(jiàn)，可選用刷(shuā)鍍快速鎳(niè)及其合金(jīn)工藝。一般(ban)情況下🌏，上(shang)述刷鍍工(gong)藝的一🌏次(cì)鍍厚能力(li)大于0.3毫米(mǐ)。快速鎳及(ji)其合金鍍(dù)層的硬度(du)均高于經(jīng)調質處理(lǐ)45#鋼的硬度(dù)，自補償系(xì)列超快鎳(niè)及其合金(jin)的硬度高(gāo)于中、高碳(tàn)淬火鋼的(de)硬度。

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