閉(bì)式液壓(ya)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuang)主要性(xing)能特點(diǎn)
(一)、輪盤(pan):
1.轉塔輪(lun)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gāng)調質、回(hui)火處理(li);采用專(zhuan)用工裝(zhuāng)夾具進(jin)行🆚成對(dui)加工,保(bǎo)證了上(shàng)下模位(wèi)的同軸(zhou)度,極大(dà)⭐地延長(zhang)了模具(jù)的定位(wei)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qiàn)式輪盤(pan)結構,在(zài)🔞減輕模(mo)具輪盤(pan)自身重(zhòng)力的同(tong)時,仍保(bǎo)持長導(dao)向結構(gòu),保證了(le)模具☂️的(de)導向穩(wen)定性 。
2.公(gōng)司配備(bèi)大型進(jin)口(瑞典(diǎn)海克斯(si)康)三坐(zuò)标測量(liang)儀,輪盤(pan)🚶♀️經檢測(cè)合格後(hòu)裝配(輪(lun)盤定位(wei)孔分度(du)值其他(tā)測量工(gōng)具無法(fǎ)檢測)。
(二(er))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cai)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuan)動方式(shi),傳動精(jīng)度高;旋(xuán)轉工位(wei)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tong)步齒輪(lún),齒輪箱(xiāng)等組件(jiàn)🎯組成,同(tong)安💁裝于(yu)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服電(diàn)機直線(xiàn)連接,同(tong)步可💃🏻靠(kao),傳動精(jing)度高,保(bao)證了自(zi)轉模上(shàng)、下刀具(jù)的同心(xin)度和同(tong)一位置(zhi)度;自🔆轉(zhuan)模上下(xia)模套配(pei)有的滾(gǔn)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jian)小了摩(mo)擦系數(shu),較大限(xiàn)度的降(jiang)低💞了磨(mó)損,延長(zhang)了自轉(zhuan)模的使(shi)用壽命(mìng)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mó)部套⭐,用(yòng)同步帶(dai)傳動,傳(chuan)動環節(jiē)過多,傳(chuán)動方式(shì)複雜😄,傳(chuan)動距離(li)長,加工(gōng)、安裝工(gong)藝繁瑣(suo),以緻自(zì)✔️轉模制(zhì)造安㊙️裝(zhuang)完成㊙️以(yi)後,積累(lèi)誤差偏(pian)大,難以(yǐ)精确控(kòng)制上、下(xià)自轉模(mó)刀具的(de)同一💃位(wei)置度,以(yǐ)緻于造(zao)成在沖(chong)切加工(gong)過程中(zhong),模具受(shou)損嚴重(zhòng),使用成(chéng)本過高(gao),并且不(bú)能對薄(bao)型闆材(cai)進行沖(chòng)切加工(gōng)。
(三)、國際(jì)化配套(tào)的氣動(dong)元件,保(bao)證了整(zhěng)機性能(neng)的可靠(kào)♋性。

(四)、采用(yòng)進口大(dà)導程滾(gun)珠絲杠(gàng)、直線導(dao)軌,
(五)、采(cai)用萬向(xiàng)球、毛刷(shuā)闆混合(hé)式工作(zuo)台面,不(bú)僅降低(dī)了機床(chuang)工作時(shí)的噪音(yin)和振動(dong),而且對(dui)加工闆(pǎn)材表🔴面(mian)起了很(hen)好的保(bǎo)護作用(yòng),可有效(xiào)防止闆(pan)材表面(mian)被劃傷(shāng);獨♌特的(de)工作台(tái)面防塵(chen)設計結(jié)構🧡,即能(neng)防止因(yīn)間隙過(guo)大造成(cheng)的撞闆(pan)事故,同(tóng)時起到(dào)對導軌(guǐ)、絲杆的(de)防塵作(zuò)用;有效(xiào)的防止(zhi)⛷️了因灰(hui)塵、鐵屑(xie)落至導(dao)軌、絲杆(gǎn)表面,造(zao)🥰成的滾(gun)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(sī)杆的其(qi)使用壽(shou)命;台面(mian)周邊及(ji)部分🤟台(tái)面采用(yòng)不鏽鋼(gang)保護,美(mei)觀大方(fang)、堅⛹🏻♀️固耐(nai)用。數據(ju)線保護(hu)拖鍊由(you)傳統方(fāng)式改為(wei)放置機(jī)身側面(miàn),減少工(gong)作台縫(feng)隙,防止(zhi)刮闆、撞(zhuàng)闆。導軌(guǐ)、絲🐉杆的(de)裝配,全(quan)部用激(jī)光準直(zhi)儀校正(zhèng),保證每(mei)件🆚導軌(guǐ)、絲杆的(de)🏃直線度(dù)和平行(hang)度。
(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pǎn)焊接機(ji)身,經高(gao)溫回火(huo)處理, 徹(che)底消除(chú)🈲焊接産(chǎn)生的内(nèi)應力去(qù)除,避免(miǎn)機身變(biàn)形;送料(liào)托架采(cai)🌍用一次(ci)裝夾加(jia)工工藝(yi),避免因(yīn)二次裝(zhuāng)夾重複(fú)定位産(chan)生的平(píng)行⛱️度和(he)平面度(dù)公差過(guò)大造成(cheng)的送料(liào)速度不(bú)穩定、損(sǔn)傷導軌(gui)滑塊、絲(sī)杆🧑🏽🤝🧑🏻螺母(mǔ)滾珠💚;送(song)料托架(jia)外📐側設(she)有調整(zhěng)螺栓,使(shi)得送料(liào)托闆具(ju)有‼️微調(diào)功能,解(jie)決了因(yīn)使用年(nian)限久,所(suǒ)産生的(de)自然變(biàn)形無法(fa)調⭐整的(de)弊端。
(七(qī))、焊接件(jiàn)、鑄造件(jian)均經過(guò)回火處(chù)理,消除(chú)内應力(lì);所🍓有機(jī)加工配(pei)件,全部(bu)在公司(si)内部加(jiā)工完成(chéng)(精密部(bu)件全🐅部(bu)由加工(gōng)中心完(wán)成),經檢(jiǎn)測合格(gé)後裝配(pei),有效的(de)控制了(le)每個🙇♀️部(bù)件的加(jia)工精度(du),消除了(le)配件組(zǔ)裝過程(cheng)中産🏃生(shēng)的積累(lèi)公差。
(八(ba))、使用浮(fú)動式氣(qi)動夾鉗(qián),夾持力(li)大,送料(liào)平穩;整(zheng)體式燕(yan)尾型拖(tuo)闆,剛性(xìng)好,夾鉗(qian)移動方(fang)便,橫梁(liáng)采用雙(shuāng)🧡導軌設(she)計,送料(liao)穩定、定(dìng)位準确(que)。
(十)、采用(yong)國内知(zhi)名品牌(pai)上市集(ji)團公司(si)南京(埃(āi)爾法)液(ye)壓站📞。該(gāi)液壓站(zhan)沖壓系(xi)統主要(yào)元件均(jun1)采用進(jìn)口牌品(pǐn)(詳見液(ye)壓站配(pei)♋置表);液(yè)壓站采(cǎi)取高、低(di)壓雙級(jí)壓力;沖(chong)壓薄闆(pǎn)🌈時雙泵(bèng)同時工(gong)作,速度(du)快、效率(lǜ)高;沖壓(ya)厚闆時(shí)自動切(qiē)換至高(gāo)壓系統(tong);待機待(dài)機狀态(tai)時🤩,由蓄(xù)能器提(ti)供壓力(li),節能效(xiào)果好;配(pèi)有伺服(fu)比例閥(fa)(全球頂(ding)級品牌(pai)⭐——德國力(li)士樂),控(kong)制器、位(wei)移傳感(gǎn)器全閉(bi)環控制(zhi),時刻監(jian)控沖頭(tóu)位置,控(kòng)制♊精度(dù)高,可以(yi)滿足任(rèn)何沖壓(yā)工藝要(yào)🍓求。普通(tōng)油缸式(shì)液壓站(zhàn)隻有單(dan)☀️級壓力(lì),沖壓時(shí)均用高(gao)壓,待機(jī)時電機(jī)滿負荷(he)👉工作❗,耗(hào)能高,電(diàn)器、密封(feng)🧑🏽🤝🧑🏻損傷元(yuán)件嚴重(zhòng),極易造(zao)🈚成漏油(you)現象;普(pǔ)通液壓(yā)站為開(kāi)環設計(ji)♈,隻能靠(kào)位置開(kāi)關調節(jiē)🔞行程,隻(zhī)能進行(háng)沖壓,不(bú)能進行(hang)拉伸等(děng)加工工(gōng)藝。
(十一(yī))、自動選(xuan)模加工(gong):系統能(néng)自動選(xuǎn)擇較合(hé)适的模(mo)具去加(jiā)工。可進(jìn)行加工(gong)軌迹和(he)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如果(guǒ)在大闆(pǎn)上套裁(cai)多個零(líng)件,可以(yǐ)較大程(cheng)度的節(jie)約闆材(cái),提高材(cai)料的利(lì)用率。
(十(shi)二)、輪盤(pan)轉模工(gong)位顯示(shì),沖壓時(shí)間顯示(shì)、加工量(liàng)顯示、模(mo)具壽命(ming)(沖壓次(ci)數)顯示(shi)。
(十三)、機(ji)身側面(mian)配有模(mo)具存放(fang)工裝,避(bì)免因模(mó)具擺放(fàng)不正規(gui)造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiào)的保護(hù)了模具(jù),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiao)果,延長(zhǎng)了模具(jù)的使用(yòng)壽命。

序号(hào) | 名稱 | 參(cān)數 | 單位(wèi) | 備注 |
沖(chong)壓力 | 300(30) | KN(T) | ||
2 | “O”型閉式(shi)機架 | |||
3 | 較(jiao)大加工(gōng)闆材尺(chi)寸 | X軸2500 | mm | 二(er)次定位(wei)可加工(gong)5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
加工(gōng)較大闆(pǎn)材厚度(dù) | 6 | mm | ||
一次沖(chòng)孔較大(da)直徑 | mm | 非(fei)标定做(zuò) | ||
較高沖(chòng)孔頻率(lü) | 600 | 次/分 | ||
再(zài)定位氣(qi)缸 | 2 | 套 | ||
8 | 控(kòng)制軸數(shu) | 個 | 旋轉(zhuan)工位 選(xuǎn)配 | |
9 | 模具(jù)形式 | 長(zhang)導向85系(xi)列國際(ji)标準模(mo)具 | ||
50萬 | 次(cì) | |||
11 | 轉塔工(gōng)位分布(bù) | A、B、C、D | 标配 | 非(fei)标定做(zuo) |
12 | 工作台(tái)結構 | 毛(mao)刷/萬向(xiang)鋼球台(tái)面 | 不鏽(xiu)鋼包邊(bian) | |
13 | 較大送(sòng)料速度(du) | X軸80 | m/min | |
Y軸80 | m/min | |||
14 | 轉(zhuǎn)塔速度(dù) | 30 | rpm | |
15 | 沖孔精(jing)度 | ±0.1 | ||
16 | 較大(da)承載重(zhong)量 | 150 | ||
17 | 總功(gong)率 | KW | 伺服(fu)電機 | |
18 | 氣(qi)源壓力(lì) | 0.55 | MPa | |
19 | 電源 | 380±5% | V | |
20 | 外(wai)形尺寸(cun) | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | ||
21 | 整機重(zhong)量 | 12 | T |
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