雙機聯(lian)動電液(ye)比例折(shé)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shu)控雙機(ji)聯動折(she)彎機機(jī)床特點(diǎn)及标準(zhǔn)配置：

◆機(ji)架采用(yòng)加強剛(gāng)性全鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足(zú)夠的強(qiang)度🔆及剛(gang)性🚶，并通(tong)🧡過時效(xiao)處理，保(bǎo)證機機(jī)床的長(zhǎng)久使用(yong)的整體(tǐ)精度。

◆采(cǎi)用落地(di)镗銑機(ji)床，用一(yī)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gōng)，以确保(bǎo)加🧡工精(jing)度。

◆通過(guo)兩個油(you)缸來控(kòng)制滑塊(kuai)的上下(xia)運動。

◆滑(huá)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bu)機構采(cai)用機械(xie)式扭力(li)同步，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cǎi)用深圳(zhen)華德爾(er)控制技(ji)術有限(xiàn)公司的(de)ENC-68系🏃🏻‍♂️統和(he)伺服電(dian)機，來控(kòng)制Y軸和(he)X軸(即定(ding)位擋塊(kuài)的高低(dī)和後擋(dǎng)料的前(qian)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lan)色顯示(shi)器。全中(zhong)文大字(zì)體顯示(shì)，方便的(de)中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuò)系統,自(zi)診斷功(gong)能, 故障(zhàng)顯示功(gong)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(ding)位功能(neng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(dian)保護功(gong)能,以保(bao)護參數(shu)及位置(zhi)值不丢(diū)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(dui)話界面(mian)使系統(tǒng)操作和(he)數據輸(shū)入簡單(dan)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wei)置，并可(kě)對不同(tong)角度及(ji)長度的(de)工件進(jin)行🔴連續(xu)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biao)位置。

内(nèi)存容量(liang)：50個工件(jian)，每個工(gōng)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zì)動方式(shì)及全自(zi)動方式(shì)。

後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dong)退避料(liao)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(tè)制鑰匙(shi)或密碼(ma)分别保(bǎo)護各項(xiàng)工件、模(mó)具及參(can)數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(róu)性組合(hé)多軸系(xi)統;

大型(xing)鍵的防(fang)水鍵盤(pan)

多重處(chù)理器，多(duō)重輸入(rù)-輸出

全(quán)功能診(zhěn)斷程序(xù)的操作(zuo)警告系(xì)統，幫助(zhu)功能及(ji)時糾✂️正(zheng)誤操🌈作(zuo)。

◆折彎機(ji)主液壓(ya)集成系(xi)統采用(yòng)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主要(yào)油缸密(mì)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pin)，低壓電(diàn)氣💰元件(jian)采用施(shi)耐🔞德産(chǎn)品，以㊙️确(què)保設備(bèi)的穩定(ding)性和使(shi)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fu)電機運(yun)行進行(háng)運動，準(zhun)确無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guò)滾珠絲(si)杠來實(shí)現，保⭕證(zhèng)傳動精(jīng)度

l 随機(ji)配标準(zhun)上、下模(mó)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pei)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(jī)液壓集(jí)成系統(tong)可選配(pèi)采用荷(he)蘭進口(kǒu)名牌産(chǎn)品，主要(yao)油缸密(mi)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pǐn)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yòng)壽命。