閉式液(ye)壓數控(kòng)轉塔沖(chong)床主要(yào)性能特(te)點
(一)、輪(lun)盤:
1.轉塔(ta)輪盤采(cǎi)用45#碳結(jie)鋼調質(zhi)、回火處(chù)理;采用(yòng)專用工(gong)🔴裝夾🔴具(ju)進行成(cheng)對加工(gong),保證了(le)上下模(mó)位的同(tong)軸度,極(ji)大地延(yán)❓長了模(mó)具的定(dìng)位精度(du);采用薄(bao)轉塔鑲(xiang)嵌式輪(lún)盤結構(gou),在減輕(qīng)模具輪(lún)盤自身(shēn)重力的(de)同時,仍(réng)保持長(zhǎng)導向結(jié)構,保證(zheng)了模具(jù)的導向(xiang)穩定性(xing) 。
2.公司配(pèi)備大型(xíng)進口(瑞(rui)典海克(kè)斯康)三(sān)坐标測(ce)量儀,輪(lún)盤經檢(jiǎn)測合格(ge)後裝配(pèi)(輪盤定(ding)位孔分(fen)度值其(qí)他測量(liang)工具無(wu)法☂️檢測(ce))。
(二)、自轉(zhuǎn)工位(旋(xuán)轉工位(wèi)):采用渦(wō)輪蝸杆(gan)傳動方(fang)式,傳動(dong)精度高(gao);旋轉工(gong)位由渦(wo)輪,蝸杆(gǎn),傳動軸(zhóu),同步齒(chǐ)輪,齒輪(lún)箱等組(zǔ)件組成(cheng),同安🔞裝(zhuāng)于同步(bù)齒輪箱(xiang)的伺服(fú)電機直(zhí)線連接(jiē),同步可(kě)靠,傳動(dòng)精度高(gāo),保證了(le)自轉模(mo)上、下刀(dāo)具的同(tóng)心度和(he)同一💯位(wèi)置度;自(zi)轉模上(shàng)下模套(tào)配有的(de)滾動旋(xuan)轉裝置(zhi),減小了(le)摩擦系(xì)數,較大(da)限度的(de)降低了(le)磨損,延(yan)長了自(zì)轉模的(de)使用壽(shou)命。現有(yǒu)的傳統(tong)的自轉(zhuǎn)模部套(tao)✨,用同步(bù)帶傳動(dòng),傳動環(huán)節過多(duo),傳動方(fāng)式複雜(zá)🌍,傳動距(jù)離長,加(jiā)工、安🈚裝(zhuāng)工藝繁(fan)🚶瑣,以緻(zhi)自轉模(mo)制造安(an)裝完成(chéng)以後,積(jī)累誤差(cha)✔️偏大,難(nán)以精确(què)控制上(shang)、下自轉(zhuǎn)模刀具(ju)的同一(yī)位置度(du),以緻于(yu)造成在(zài)沖切加(jiā)工過程(cheng)中,模具(jù)受損嚴(yan)重,使用(yong)成本過(guo)高,并且(qiě)不能對(dui)薄型闆(pǎn)材進行(hang)沖切加(jia)工。
(三)、國(guo)際化配(pei)套的氣(qì)動元件(jian),保證了(le)整機性(xing)能的可(ke)靠💰性。

(四)、采(cai)用進口(kou)大導程(chéng)滾珠絲(sī)杠、直線(xian)導軌,
(五(wu))、采用萬(wan)向球、毛(mao)刷闆混(hun)合式工(gōng)作台面(miàn),不僅降(jiàng)低了機(ji)💋床工作(zuo)時的噪(zao)音和振(zhen)動,而且(qie)對加工(gōng)闆材表(biǎo)面起了(le)很好的(de)保護作(zuo)用,可有(you)效防止(zhǐ)闆材表(biǎo)面被劃(huà)傷;獨特(te)的工👉作(zuò)台面防(fáng)塵設計(jì)結構,即(ji)能防止(zhi)因間隙(xì)過大造(zao)成的撞(zhuang)🌈闆事故(gu),同⭐時起(qǐ)到對導(dǎo)軌、絲杆(gan)的防塵(chén)作用;有(you)效的防(fang)止🔆了因(yīn)灰塵、鐵(tie)屑落至(zhi)導軌、絲(si)杆表面(mian),造成的(de)滾珠磨(mó)損,有🚶效(xiào)的延長(zhǎng)了導軌(gui)、絲杆的(de)其使用(yong)壽命;台(tai)面周邊(bian)及部分(fèn)台面采(cǎi)用不鏽(xiù)鋼保護(hù),美觀大(dà)方、堅🙇🏻固(gu)耐用。數(shu)據線保(bǎo)護拖鍊(liàn)由傳統(tong)方式改(gai)為放置(zhi)機身側(ce)面,減🏃🏻♂️少(shǎo)工作台(tai)縫隙,防(fáng)止💛刮闆(pan)、撞闆。導(dao)軌、絲杆(gǎn)的裝配(pei),全部用(yong)激光🧡準(zhun)直儀校(xiao)正,保證(zhèng)每件導(dao)軌、絲杆(gǎn)的直線(xian)度和平(ping)行度。
(六(liu))、采用 “O”型(xíng)(閉式)鋼(gang)闆焊接(jiē)機身,經(jing)高溫回(hui)火處理(li), 徹底消(xiao)除焊接(jiē)産生的(de)内應力(li)去除,避(bi)免機身(shen)變形;送(song)料托架(jià)采用一(yī)次裝✌️夾(jiá)加工工(gong)藝,避免(miǎn)因二次(cì)裝夾重(zhòng)複定😘位(wèi)産生的(de)平行度(du)和平面(mian)度公差(cha)過大造(zào)成的送(song)料速度(dù)不穩定(ding)、損傷導(dǎo)軌滑塊(kuài)、絲杆螺(luo)母滾珠(zhu);送料托(tuō)架外側(cè)設有調(diào)整螺栓(shuan),使得送(song)料托闆(pǎn)具有微(wēi)調功能(néng),解🙇🏻決了(le)因使用(yòng)年限久(jiǔ),所産生(shēng)的自然(ran)變❤️形無(wu)法調⁉️整(zheng)的弊端(duān)。
(七)、焊接(jiē)件、鑄造(zào)件均經(jing)過回火(huo)處理,消(xiāo)除内應(yīng)力;所有(you)🈲機加工(gōng)配件,全(quán)部在公(gōng)司内部(bù)加工完(wan)成(精密(mi)部件全(quan)部由加(jia)工中心(xīn)完成),經(jing)檢測合(he)格後裝(zhuang)配,有效(xiào)的控制(zhi)了每個(ge)💋部件的(de)加工精(jīng)度,消除(chú)了配件(jian)組裝過(guo)程中産(chǎn)生的積(ji)累公差(chà)。
(八)、使用(yong)浮動式(shì)氣動夾(jia)鉗,夾持(chi)力大,送(sòng)料平穩(wen);整體式(shi)燕尾型(xíng)拖✌️闆,剛(gang)性好,夾(jiá)鉗移動(dong)方便,橫(héng)梁采用(yòng)雙導軌(guǐ)設計,送(song)料穩定(dìng)、定位準(zhǔn)确。
(十)、采(cǎi)用國内(nèi)知名品(pin)牌上市(shi)集團公(gong)司南京(jīng)(埃爾法(fa))液💰壓站(zhàn)❌。該⛷️液壓(yā)站沖壓(yā)系統主(zhu)要元件(jiàn)均采用(yòng)進口牌(pái)品(詳見(jiàn)液壓站(zhan)配置表(biao));液壓站(zhàn)采取高(gao)、低壓雙(shuang)級壓力(li);沖壓薄(báo)闆時雙(shuāng)泵同時(shí)工作,速(su)度快、效(xiào)率高;沖(chong)壓厚闆(pǎn)時☔自動(dong)切換至(zhì)高壓系(xi)統;待機(ji)待機狀(zhuàng)态時🈲,由(yóu)蓄能器(qi)提🌍供壓(ya)力,節能(néng)效果好(hao);配有伺(sì)服比例(lì)閥(全球(qiú)頂級品(pin)牌——德國(guó)力士樂(le)),控制器(qì)、位移傳(chuán)感器全(quán)閉環控(kong)制,時刻(ke)監控沖(chong)頭位置(zhì),控制精(jing)度高,可(ke)以滿足(zu)任何沖(chong)壓工藝(yì)要求。普(pu)通油缸(gāng)式液壓(yā)站隻有(you)單⛱️級壓(yā)力,沖壓(yā)時均用(yòng)高壓,待(dài)機時電(diàn)機滿負(fù)荷工作(zuò),耗能高(gāo),電器、密(mì)封🏃♂️損傷(shāng)元件嚴(yán)重,極易(yì)造成漏(lòu)油現👉象(xiang);普通液(ye)壓站為(wéi)開環設(shè)📞計,隻能(néng)靠位置(zhi)開關調(diào)節行程(chéng),隻能進(jin)行沖壓(ya),不能進(jìn)行拉🈲伸(shēn)等加工(gong)工藝。
(十(shí)一)、自動(dòng)選模加(jiā)工:系統(tǒng)能自動(dong)選擇較(jiào)合适的(de)模具去(qu)加工。可(kě)進行加(jia)工軌迹(jì)和路徑(jìng)的顯示(shi)模拟,如(rú)果在大(da)闆上套(tao)裁多個(ge)零件,可(ke)以較大(da)程度的(de)節約闆(pan)材,提高(gao)材料的(de)利用率(lǜ)。
(十二)、輪(lun)盤轉模(mó)工位顯(xiǎn)示,沖壓(yā)時間顯(xiǎn)示、加工(gong)量顯示(shi)、模具❄️壽(shou)命(沖壓(ya)次數)顯(xian)示。
(十三(san))、機身側(ce)面配有(you)模具存(cún)放工裝(zhuāng),避免因(yīn)模具擺(bai)放不正(zheng)㊙️規造🔱成(chéng)的模具(jù)損傷,有(yǒu)效的保(bao)護了模(mo)具,保證(zheng)了模具(ju)的沖壓(ya)效🈲果,延(yan)長了模(mó)具的使(shi)用壽命(ming)。

序(xu)号 | 名稱(cheng) | 參數 | 單(dan)位 | 備注(zhù) |
沖壓力(li) | 300(30) | KN(T) | ||
2 | “O”型閉(bi)式機架(jia) | |||
3 | 較大加(jia)工闆材(cai)尺寸 | X軸(zhou)2500 | mm | 二次定(dìng)位可加(jia)工5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
加(jia)工較大(dà)闆材厚(hòu)度 | 6 | mm | ||
一次(cì)沖孔較(jiao)大直徑(jing) | mm | 非标定(ding)做 | ||
較高(gao)沖孔頻(pín)率 | 600 | 次/分(fen) | ||
再定位(wèi)氣缸 | 2 | 套(tào) | ||
8 | 控制軸(zhóu)數 | 個 | 旋(xuán)轉工位(wèi) 選配 | |
9 | 模(mo)具形式(shì) | 長導向(xiang)85系列國(guó)際标準(zhǔn)模具 | ||
50萬(wan) | 次 | |||
11 | 轉塔(ta)工位分(fèn)布 | A、B、C、D | 标配(pèi) | 非标定(ding)做 |
12 | 工作(zuo)台結構(gou) | 毛刷/萬(wàn)向鋼球(qiu)台面 | 不(bu)鏽鋼包(bāo)邊 | |
13 | 較大(dà)送料速(su)度 | X軸80 | m/min | |
Y軸(zhóu)80 | m/min | |||
14 | 轉塔速(sù)度 | 30 | rpm | |
15 | 沖孔(kong)精度 | ±0.1 | ||
16 | 較(jiào)大承載(zai)重量 | 150 | ||
17 | 總(zǒng)功率 | KW | 伺(si)服電機(jī) | |
18 | 氣源壓(ya)力 | 0.55 | MPa | |
19 | 電源(yuan) | 380±5% | V | |
20 | 外形尺(chǐ)寸 | 長×寬(kuān)×高5000×5000×2100 | ||
21 | 整機(ji)重量 | 12 | T |
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