閉(bi)式液壓(yā)數控轉(zhuan)塔沖床(chuáng)主要性(xìng)能特點(dian)
(一)、輪盤(pan):
1.轉塔輪(lún)盤采用(yong)45#碳結鋼(gang)調質、回(hui)火處理(li);采用專(zhuān)用工裝(zhuāng)夾具進(jin)行成對(dui)加工,保(bao)證了上(shang)下模位(wèi)的同軸(zhóu)度,極大(dà)地延🐉長(zhǎng)了模具(ju)的定🙇🏻位(wèi)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qian)式輪盤(pán)結構,在(zài)減輕模(mó)具輪盤(pan)自身重(zhong)🚶力的同(tóng)時,仍保(bǎo)持長導(dǎo)向結構(gou),保證了(le)模具‼️的(de)導向穩(wen)定性 。
2.公(gōng)司配備(bèi)大型進(jìn)口(瑞典(dian)海克斯(si)康)三坐(zuò)标測量(liàng)儀,輪盤(pan)經檢測(cè)🥰合格後(hòu)裝配(輪(lún)盤定位(wei)孔分度(dù)值其他(tā)測量工(gong)具無法(fa)檢測)。
(二(er))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cǎi)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuán)動方式(shì),傳動精(jīng)度高;旋(xuan)轉工位(wei)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tóng)步齒輪(lún),齒輪箱(xiang)等組件(jian)組成💚,同(tóng)安裝于(yú)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(diàn)機直線(xian)連接,同(tóng)步可靠(kao),傳動精(jīng)度高,保(bao)證了自(zì)轉模上(shang)、下刀具(jù)的同心(xin)🔆度和同(tong)一位置(zhi)度;自轉(zhuan)模上下(xià)模套配(pei)有的滾(gun)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jiǎn)小了摩(mó)擦系數(shu),較大💃限(xiàn)度的降(jiang)低了磨(mo)損,延長(zhǎng)了自轉(zhuan)模的使(shi)用壽命(mìng)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mo)部套💛,用(yong)同步帶(dài)傳動,傳(chuán)動環節(jie)🌏過🤟多,傳(chuán)動方式(shì)複雜🥰,傳(chuán)動距離(lí)長,加工(gong)、安裝工(gong)藝繁瑣(suo),以緻自(zì)✉️轉模制(zhì)造安裝(zhuāng)完成以(yǐ)後,積累(lei)誤差偏(pian)大,難以(yǐ)精确控(kong)制上、下(xia)自轉模(mo)刀具的(de)同一💋位(wei)置度,以(yǐ)🔅緻于造(zào)成在沖(chòng)切加工(gong)過🌂程中(zhong),模具受(shou)損嚴重(zhòng),使用成(chéng)本⛹🏻♀️過高(gao),并且不(bu)能對薄(bao)型闆材(cai)進行沖(chòng)切加工(gōng)。
(三)、國際(jì)化配套(tao)的氣動(dòng)元件,保(bǎo)證了整(zhěng)機性能(néng)的可靠(kào)性。

(四)、采用(yong)進口大(dà)導程滾(gun)珠絲杠(gang)、直線導(dao)軌,
(五)、采(cai)用萬向(xiàng)球、毛刷(shuā)闆混合(hé)式工作(zuò)台面,不(bu)僅降低(dī)🥵了✍️機床(chuáng)工♻️作時(shi)的噪音(yīn)和振動(dòng),而且對(dui)加工闆(pan)材表面(miàn)起了很(hen)⛷️好的保(bǎo)護🌈作用(yòng),可有效(xiào)防止闆(pan)材表面(mian)被劃傷(shāng);獨特的(de)工🔆作台(tai)面防塵(chén)設計結(jie)構🔱,即能(neng)防止因(yin)⁉️間隙過(guo)大🐅造成(cheng)的撞闆(pan)事故,同(tóng)時起到(dao)對導軌(guǐ)、絲杆💞的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiao)的防止(zhǐ)✊了因灰(huī)塵、鐵屑(xiè)落至導(dao)軌、絲杆(gǎn)表面,造(zào)📐成的滾(gun)珠磨損(sun),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(si)杆的其(qi)使用壽(shòu)命;台面(miàn)周邊及(jí)部分台(tai)面采用(yong)不鏽鋼(gang)保護,美(mei)觀大方(fāng)、堅固耐(nài)用。數據(jù)線保護(hù)拖鍊由(yóu)傳統方(fāng)式改為(wéi)放置機(jī)身🔞側面(miàn),減少工(gong)作台縫(féng)隙,防止(zhǐ)刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(guǐ)、絲🌈杆的(de)裝配,全(quán)部用激(ji)光準直(zhi)儀校正(zhèng),保證每(měi)件導軌(gui)、絲杆的(de)🌈直線度(dù)和平行(háng)度。
(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pan)焊接機(ji)身,經高(gao)溫回火(huǒ)處理, 徹(che)底消除(chú)焊接産(chǎn)生的内(nei)應力去(qu)除,避免(mian)機身變(bian)形;送料(liao)托架采(cǎi)🥰用一次(cì)裝夾加(jia)工工藝(yì),避免因(yīn)二次裝(zhuang)夾重複(fu)定位産(chan)生的平(píng)行🚩度和(he)平面度(dù)公差過(guo)大造成(cheng)❤️的送料(liào)速✂️度不(bú)穩定、損(sun)傷導軌(guǐ)滑塊、絲(si)杆💔螺母(mu)滾珠;送(sòng)料托架(jià)外側設(she)有調整(zhěng)🔞螺栓,使(shǐ)得送料(liao)托闆具(jù)有微調(diao)功能,解(jie)決了因(yīn)使用年(nian)限久,所(suo)産生的(de)自然變(biàn)形無法(fa)調㊙️整的(de)弊🤩端。
(七(qi))、焊接件(jiàn)、鑄造件(jian)均經過(guò)回火處(chù)理,消除(chú)内應力(lì);所有機(jī)加工配(pèi)件,全部(bu)在公司(si)内部加(jia)工完成(chéng)(精密部(bù)🔴件全部(bu)由加工(gong)中心完(wán)成),經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pèi),有效的(de)控制❤️了(le)每個🛀部(bu)件的加(jia)工精度(du),消除了(le)配件組(zu)裝過程(chéng)中産生(shēng)的積累(lei)公差。
(八(ba))、使用浮(fu)動式氣(qi)動夾鉗(qián),夾持力(lì)大,送料(liào)平穩;整(zhěng)體式燕(yàn)尾型拖(tuō)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qian)移動方(fāng)便,橫梁(liang)采用雙(shuāng)導軌設(shè)計,送料(liào)🏃穩定、定(dìng)位🔆準确(que)。
(九)、系統(tong)具有自(zi)動夾鉗(qian)保護功(gōng)能,可在(zai)保護區(qu)域内不(bu)進行沖(chong)❗壓,隻作(zuò)位移運(yun)動,以保(bao)證程序(xù)運行的(de)連♋續性(xìng)。
(十)、采用(yong)國内知(zhi)名品牌(pai)上市集(jí)團公司(si)南京(埃(ai)爾法)液(ye)壓站。該(gai)液❤️壓站(zhàn)沖壓系(xi)統主要(yao)元件均(jun)采用進(jin)口牌品(pǐn)(詳見🐪液(yè)壓站配(pèi)置表);液(ye)壓站采(cǎi)取高、低(dī)壓雙級(jí)壓力;沖(chong)壓薄闆(pǎn)時雙泵(bèng)同時工(gōng)作,速度(dù)快、效率(lü)高;沖壓(ya)厚闆時(shí)自動切(qiē)換至高(gāo)壓系統(tǒng);待機待(dai)機狀态(tài)時,由蓄(xu)能器提(ti)供壓力(lì),節能效(xiào)果好;配(pei)有🔞伺服(fu)比例閥(fá)(全球頂(dǐng)級品牌(pái)——德國力(lì)士樂),控(kòng)制器、位(wei)移傳感(gan)器全閉(bì)環控制(zhì),時刻監(jiān)控沖頭(tou)位置,控(kong)制精度(dù)高,可以(yǐ)滿足❌任(ren)何沖壓(yā)工藝要(yao)求。普通(tōng)油缸式(shì)液壓站(zhan)隻有單(dan)⁉️級壓力(lì),沖🈲壓時(shí)均用高(gao)壓,待機(ji)時電機(jī)滿負荷(hé)工作🔞,耗(hào)能高,電(diàn)器、密封(feng)損傷元(yuan)件嚴重(zhong),極易造(zào)成漏油(yóu)現☁️象;普(pu)通液壓(yā)站為開(kāi)環設計(ji),隻能靠(kao)位置開(kai)關調節(jiē)行程,隻(zhi)能進行(háng)沖壓,不(bú)能進行(háng)拉伸等(děng)加工工(gōng)藝。
(十一(yi))、自動選(xuǎn)模加工(gōng):系統能(néng)自動選(xuǎn)擇較合(he)适的模(mo)具去加(jia)工。可進(jìn)行加工(gong)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mo)拟,如果(guo)在大闆(pǎn)上套裁(cái)多個零(líng)件,可以(yi)較大程(chéng)度的節(jiē)約闆材(cái),提高材(cai)料🔆的利(li)用率。
(十(shi)二)、輪盤(pan)轉模工(gōng)位顯示(shì),沖壓時(shí)間顯示(shì)、加工量(liàng)顯示、模(mo)具💚壽命(mìng)(沖壓次(ci)數)顯示(shì)。
(十三)、機(ji)身側面(miàn)配有模(mo)具存放(fàng)工裝,避(bi)免因模(mó)具擺🌍放(fang)不正規(gui)造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiao)的保護(hù)了模具(jù),保證了(le)模具✔️的(de)沖壓效(xiao)♈果,延長(zhang)了模具(ju)的使用(yong)壽命。


序号(hào) | 名稱 | 參(can)數 | 單位(wèi) | 備注 |
1 | 沖(chòng)壓力 | 300(30) | KN(T) | |
2 | 機(jī)架結構(gòu) | “O”型閉式(shì)機架 | ||
3 | 較(jiào)大加工(gong)闆材尺(chi)寸 | X軸2500 | mm | 二(èr)次定位(wèi)可加工(gong)5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加工(gōng)較大闆(pǎn)材厚度(du) | 6 | mm | |
5 | 一次沖(chong)孔較大(dà)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fei)标定做(zuo) |
6 | 較高沖(chòng)孔頻率(lü) | 600 | 次/分 | |
7 | 再(zai)定位氣(qì)缸 | 2 | 套 | |
8 | 控(kòng)制軸數(shu) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuan)工位 選(xuǎn)配 |
9 | 模具(jù)形式 | 長(zhǎng)導向85系(xì)列國際(jì)标準模(mo)具 | ||
10 | 模具(jù)加工壽(shòu)命 | 50萬 | 次(cì) | |
11 | 轉塔工(gong)位分布(bu) | A、B、C、D | 标配 | 非(fei)标定做(zuo) |
12 | 工作台(tái)結構 | 毛(mao)刷/萬向(xiang)鋼球台(tái)面 | 不鏽(xiu)鋼包邊(bian) | |
13 | 較大送(song)料速度(du) | X軸80 | m/min | |
Y軸80 | m/min | |||
14 | 轉(zhuan)塔速度(dù) | 30 | rpm | |
15 | 沖孔精(jīng)度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較大(da)承載重(zhong)量 | 150 | Kg | |
17 | 總功(gōng)率 | 10 | KW | 伺服(fu)電機 |
18 | 氣(qì)源壓力(li) | 0.55 | MPa | |
19 | 電源 | 380±5% | V | |
20 | 外(wài)形尺寸(cùn) | 長×寬×高(gao)5000×5000×2100 | mm | |
21 | 整機重(zhòng)量 | 12 | T |
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