閉(bi)式液壓(ya)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuang)主要性(xìng)能特點(dian)
(一)、輪盤(pan):
1.轉塔輪(lun)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gang)調質、回(hui)火處理(li);采用專(zhuān)用工🆚裝(zhuang)夾☎️具進(jìn)行成對(dui)加工,保(bǎo)證了上(shang)下模位(wei)的同軸(zhou)度,極大(dà)地延長(zhang)了模具(ju)💞的定㊙️位(wei)精度;采(cǎi)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qiàn)式輪盤(pan)結構,在(zài)📐減輕模(mó)🔴具輪盤(pan)😍自身重(zhong)力的同(tong)時,仍保(bao)持長導(dao)🔱向結構(gòu),保證了(le)模具的(de)導向穩(wěn)定性 。
2.公(gong)司配備(bèi)大型進(jin)口(瑞典(diǎn)海克斯(si)康)三坐(zuo)标測量(liang)儀,輪盤(pán)經檢測(ce)合格後(hòu)裝配(輪(lun)盤定位(wèi)孔分度(dù)值其他(ta)測量工(gong)具無法(fa)檢測)。
(二(èr))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cǎi)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuán)動方式(shì),傳動精(jīng)度高;旋(xuan)轉工位(wei)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tóng)步齒輪(lun),齒輪箱(xiāng)等組件(jiàn)組成🧡,同(tóng)安🧑🏾🤝🧑🏼裝于(yu)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服電(diàn)機直線(xian)連接,同(tong)步可靠(kao),傳動精(jing)度高,保(bao)證了自(zì)轉模上(shàng)、下刀具(jù)的同心(xin)👨❤️👨度和同(tóng)一位置(zhi)度;自轉(zhuan)模上下(xia)👣模套配(pèi)有的滾(gun)動旋轉(zhuan)裝🈲置,減(jiǎn)小了摩(mo)擦系數(shù),較大限(xian)度的降(jiàng)低了磨(mo)損,延長(zhang)了自轉(zhuan)模的使(shi)用壽命(mìng)。現有的(de)傳統的(de)自轉🌈模(mo)部套,用(yòng)同步帶(dài)傳動,傳(chuán)動環節(jiē)🐅過多,傳(chuan)動方式(shì)複雜,傳(chuan)動距離(lí)長,加工(gong)、安裝工(gōng)藝繁瑣(suo),以緻自(zì)🚶轉模制(zhi)造安裝(zhuang)完成以(yǐ)後,積累(lei)誤差偏(piān)大☎️,難以(yi)精确控(kong)制上、下(xia)自轉🐆模(mo)刀具的(de)同一✌️位(wèi)置度,以(yǐ)🐇緻于造(zào)成在沖(chòng)切加工(gōng)過程中(zhōng),模具受(shou)損嚴重(zhòng),使用成(cheng)本過高(gao),并且不(bu)能對薄(báo)型闆材(cai)進行沖(chong)切加工(gong)。
(三)、國際(jì)化配套(tào)的氣動(dòng)元件,保(bǎo)證了整(zheng)機性能(neng)的可靠(kao)性。

(四)、采用(yong)進口大(da)導程滾(gun)珠絲杠(gàng)、直線導(dao)軌,
(五)、采(cǎi)用萬向(xiang)球、毛刷(shua)闆混合(he)式工作(zuo)台面,不(bu)僅降低(di)了機床(chuáng)工作🐪時(shi)的噪音(yin)和振動(dong),而且對(duì)加工闆(pan)材表面(miàn)起了很(hen)✉️好的保(bao)護作用(yòng),可有效(xiào)防止闆(pan)材表面(miàn)被劃傷(shāng);獨特的(de)工作台(tai)面💔防塵(chén)設計結(jié)構,即能(néng)防止因(yīn)間隙過(guò)大🔞造成(chéng)的撞🙇♀️闆(pǎn)事故,同(tóng)時起到(dào)對導軌(guǐ)、絲杆的(de)防塵作(zuo)用♍;有效(xiào)的防止(zhi)了因灰(hui)塵、鐵屑(xiè)落至導(dǎo)軌⁉️、絲杆(gan)表面,造(zào)💋成的滾(gun)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(si)♉杆的其(qí)使💘用壽(shou)命;台面(mian)周邊及(jí)部分台(tái)面采用(yong)不鏽鋼(gang)保護,美(měi)觀大方(fāng)、堅⁉️固耐(nài)用。數據(jù)線保護(hù)拖鍊由(yóu)傳統方(fāng)式改為(wei)放置機(ji)身側面(mian),減少工(gōng)作台縫(féng)隙,防止(zhǐ)刮闆、撞(zhuàng)闆。導軌(guǐ)、絲杆的(de)裝🛀配,全(quan)部用激(ji)光準直(zhi)儀校❤️正(zheng),保證每(mei)件導軌(gui)、絲杆的(de)直⛱️線度(du)和平行(háng)度。
(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pan)焊接機(jī)身,經高(gao)溫回火(huǒ)處理, 徹(che)底消除(chú)焊接🐪産(chan)生的内(nei)應力去(qù)除,避免(miǎn)機身變(bian)形;送料(liao)托架采(cǎi)用一次(ci)裝夾加(jia)工工藝(yi),避免因(yin)二次裝(zhuāng)夾重複(fu)定位産(chǎn)生的平(píng)行🏃度和(hé)平面度(dù)公差過(guò)大造成(cheng)的送料(liao)速度不(bú)穩定、損(sǔn)傷導軌(guǐ)♌滑塊、絲(si)杆螺母(mu)滾珠🏃🏻♂️;送(sòng)料托架(jià)外側設(shè)有調整(zhěng)螺栓,使(shi)得送❗料(liao)托闆具(jù)有微調(diào)功能,解(jie)決了因(yīn)使用年(nián)限久,所(suǒ)産生的(de)自然變(bian)形無法(fa)調整的(de)弊端。
(七(qī))、焊接件(jian)、鑄造件(jiàn)均經過(guo)回火處(chù)理,消除(chu)内應力(li);所👄有機(jī)🔞加🌈工配(pei)件,全部(bu)在公司(sī)内部加(jiā)工完成(cheng)(精密部(bù)🌐件全部(bù)由加工(gōng)中心🐪完(wán)成),經檢(jiǎn)測合格(ge)後裝配(pèi),有效的(de)控制了(le)每個部(bù)件的♻️加(jiā)工精♈度(du),消除了(le)配件組(zǔ)裝過程(cheng)中産生(shēng)的積累(lei)公差。
(八(bā))、使用浮(fú)動式氣(qi)動夾鉗(qian),夾持力(lì)大,送料(liào)平穩;整(zheng)體式燕(yan)尾型拖(tuō)闆,剛性(xìng)好,夾鉗(qian)移動方(fāng)便,橫梁(liáng)采用雙(shuang)💋導軌設(she)計,送料(liao)穩定、定(ding)位準确(què)。
(十)、采用(yòng)國内知(zhi)名品牌(pái)上市集(jí)團公司(sī)南京(埃(ai)爾法)液(ye)壓站。該(gāi)液⁉️壓站(zhan)沖壓系(xi)統主要(yao)元件均(jun1)采用進(jin)口牌品(pǐn)(詳見液(yè)壓⛹🏻♀️站配(pei)置表);液(ye)壓站采(cai)取高、低(dī)壓雙級(ji)壓力;沖(chong)壓薄闆(pan)時雙泵(beng)同時工(gōng)作,速度(du)快、效率(lü)高;沖☁️壓(ya)厚闆時(shí)自動切(qie)換至高(gāo)壓系統(tong);待機待(dài)機狀态(tài)時,由蓄(xu)能器提(tí)供壓力(lì),節能⛷️效(xiào)果好;配(pei)有伺服(fú)比例閥(fa)(全球頂(dǐng)級品🌈牌(pai)👄——德國力(lì)士樂),控(kong)🐕制器、位(wèi)移傳感(gan)器全閉(bì)環控制(zhì),時刻監(jiān)🧑🏾🤝🧑🏼控沖頭(tóu)位置,控(kòng)制㊙️精度(dù)高,可以(yi)滿足任(ren)何沖壓(yā)工藝要(yao)🐇求。普通(tōng)油缸式(shi)液壓站(zhan)隻有單(dan)級壓力(li),沖壓時(shí)均用高(gao)壓,待機(ji)⭐時電機(ji)滿負荷(hé)工作,耗(hao)能高,電(diàn)器、密封(fēng)損傷元(yuan)㊙️件嚴重(zhòng),極易造(zao)成漏油(yóu)現象;普(pu)通液壓(yā)站為開(kai)環設計(jì),隻能靠(kao)位置開(kai)關調節(jiē)行程👣,隻(zhi)能進行(háng)沖壓,不(bú)能進行(háng)拉伸等(děng)加工工(gōng)藝。
(十一(yi))、自動選(xuǎn)模加工(gōng):系統能(neng)自動選(xuǎn)擇較合(hé)适的模(mó)具去加(jiā)🔞工。可進(jìn)行加工(gōng)軌迹和(he)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如果(guǒ)在大闆(pǎn)上套裁(cai)多個零(ling)🏃件,可以(yi)較大程(chéng)度的節(jiē)約闆材(cai),提高材(cái)料㊙️的利(li)用率。
(十(shí)二)、輪盤(pan)轉模工(gong)位顯示(shi),沖壓時(shi)間顯示(shì)、加工量(liàng)顯示、模(mó)具壽命(mìng)(沖壓次(cì)數)顯示(shì)。
(十三)、機(ji)身側面(mian)配有模(mó)具存放(fang)工裝,避(bi)免因模(mó)具擺放(fàng)👣不正規(guī)造♻️成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiao)的保護(hu)了模具(jù),保證了(le)模具的(de)沖壓效(xiào)果,延長(zhang)了模具(jù)的使用(yong)壽命。

序号(hao) | 名稱 | 參(can)數 | 單位(wei) | 備注 |
沖(chòng)壓力 | 300(30) | KN(T) | ||
2 | “O”型閉式(shì)機架 | |||
3 | 較(jiao)大加工(gōng)闆材尺(chi)寸 | X軸2500 | mm | 二(er)次定位(wèi)可加工(gong)5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
加工(gong)較大闆(pǎn)材厚度(du) | 6 | mm | ||
一次沖(chong)孔較大(dà)直徑 | mm | 非(fēi)标定做(zuò) | ||
較高沖(chòng)孔頻率(lü) | 600 | 次/分 | ||
再(zài)定位氣(qì)缸 | 2 | 套 | ||
8 | 控(kòng)制軸數(shù) | 個 | 旋轉(zhuan)工位 選(xuǎn)配 | |
9 | 模具(ju)形式 | 長(zhang)導向85系(xi)列國際(ji)标準模(mo)具 | ||
50萬 | 次(ci) | |||
11 | 轉塔工(gong)位分布(bù) | A、B、C、D | 标配 | 非(fēi)标定做(zuò) |
12 | 工作台(tái)結構 | 毛(mao)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tai)面 | 不鏽(xiù)鋼包邊(bian) | |
13 | 較大送(sòng)料速度(du) | X軸80 | m/min | |
Y軸80 | m/min | |||
14 | 轉(zhuan)塔速度(dù) | 30 | rpm | |
15 | 沖孔精(jīng)度 | ±0.1 | ||
16 | 較大(da)承載重(zhòng)量 | 150 | ||
17 | 總功(gong)率 | KW | 伺服(fu)電機 | |
18 | 氣(qì)源壓力(lì) | 0.55 | MPa | |
19 | 電源 | 380±5% | V | |
20 | 外(wài)形尺寸(cùn) | 長×寬×高(gāo)5000×5000×2100 | ||
21 | 整機重(zhòng)量 | 12 | T |
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