一、設備(bèi)标準名(ming)稱、型号(hào)
1、設備标(biao)準名稱(chēng):銑邊機(ji)
2、設備型(xing)号:XBJ-12
二、技(jì)術參數(shù)
序(xù)号 | 項(xiàng)目 | 參(can)數值 | 單位 | 備 注 |
1 | 有效(xiao)銑削長(zhang)度 | 12000 | mm |
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2 | 銑削(xue)角度 | α=0~45° | ° |
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3 | 加(jia)工鋼闆(pǎn)厚度 | 10~80 | mm |
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4 | 一(yi)次較大(da)進刀量(liàng) | 0~5 | mm |
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5 | 橫向銑(xi)削行走(zou)速度 | 0.1~0.5 | m/min |
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6 | 銑削(xue)主軸轉(zhuan)速 | 80-1000(變頻(pin)調速) | r/min |
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7 | 刀盤(pán)直徑 | φ125 | mm |
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8 | 滑(huá)闆進給(gei): | 200 | mm |
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9 | 快進返(fan)程速度(dù) | 5 | m/min |
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10 | 液壓系(xì)統工作(zuo)壓力 | 3.5 | MPa |
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11 | 液(ye)壓壓腳(jiǎo)數量 | 12 | 隻 |
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12 | 液壓站(zhan)電機功(gong)率 | 5.5 | KW |
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13 | 機械(xie)壓腳數(shù)量 | 11 | 隻 |
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14 | 壓(ya)腳離床(chuáng)身較大(da)間距 | 80 | mm |
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15 | 進(jìn)給電機(jī)功率 | 3 | KW |
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16 | 銑(xi)削電機(jī)功率 | 5.5 | KW |
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17 | 升(sheng)降電機(ji)功率 | 0.37 | KW |
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18 | 外(wai)型尺寸(cùn)(a×b×c) | 14740×2050×2610 | mm |
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三、設備(bèi)主要功(gōng)能
XBJ銑邊(biān)機是我(wǒ)公司開(kāi)發的新(xīn)型機械(xie)設備,吸(xi)收國外(wài)研制的(de)新一代(dai)銑削加(jia)工設備(bei),廣泛用(yong)于鍋爐(lú),壓力容(róng)器制造(zào)業🌈、造船(chuan)、電力、化(hua)工、石油(yóu)工程機(ji)械、橋梁(liáng)建築、冶(yě)金機械(xie)行業,對(duì)不鏽鋼(gāng)闆,碳鋼(gāng)闆焊接(jie)前的坡(po)口進行(hang)銑削加(jiā)工,斜邊(bian),直邊,V型(xíng)邊能一(yī)次銑削(xue)成型,工(gong)效和精(jīng)度顯著(zhe)提高,能(néng)耗可降(jiàng)低70%以上(shang),并配國(guó)内标準(zhun)刀盤,加(jia)工厚度(du)為10-50mm,是目(mù)前壓力(li)容器、工(gong)❌程機械(xie)、橋梁建(jian)築、冶金(jīn)機械行(háng)業等制(zhì)造廠⭐家(jiā)較理想(xiang),較新型(xing)的機械(xiè)設備。
機(ji)床結構(gòu)采用鋼(gang)闆焊接(jie)、導軌選(xuan)用高強(qiang)度導軌(gui)。床💚身粗(cū)加工🌈完(wan)後,導軌(guǐ)整體上(shàng)導軌磨(mó)進行磨(mo)削加工(gong),保證♈導(dǎo)軌面的(de)整體精(jīng)度,達到(dao)機床精(jīng)度要求(qiu)。
該銑邊(bian)機主運(yùn)動為銑(xǐ)頭旋轉(zhuǎn)運動,進(jin)給運動(dong)為溜闆(pan)直線運(yun)動;方便(bian)用戶操(cāo)作,降低(di)勞動強(qiáng)度,減少(shao)工作量(liàng)。
機床液(yè)壓系統(tǒng)包括液(yè)壓站、液(yè)壓管路(lu)系統與(yǔ)油缸系(xì)🍓統。具備(bèi)安全、環(huán)保與節(jie)能的功(gong)能。液壓(ya)系統中(zhong)的所有(yǒu)密封件(jian)、液壓泵(bèng)、油缸⭐、油(yóu)閥及管(guan)路等均(jun1)采用一(yi)流品牌(pái)産品。液(yè)壓管路(lu)布置整(zhěng)齊、牢固(gu)、合理,便(biàn)于維修(xiu)。液壓系(xi)統具有(yǒu)良好的(de)密封及(jí)防塵裝(zhuang)置;油液(ye)有良好(hao)的過濾(lǜ)裝置;液(yè)壓系🤟統(tǒng)中還備(bèi)有油壓(ya)達不到(dào)規定的(de)工作壓(ya)力時,切(qie)削行程(cheng)自動停(ting)止的安(ān)全保護(hu)裝置,防(fáng)止因工(gong)👈件松動(dong)引發事(shi)故,手動(dong)壓緊機(jī)構⚽作為(wéi)輔助壓(ya)緊和安(ān)全保護(hu)作用。
床(chuang)身導軌(guǐ)、主傳動(dòng)箱、進給(gěi)箱的傳(chuan)動機構(gòu)均采用(yong)自動集(jí)🚶中壓力(li)潤滑。設(she)備啟動(dòng)後潤滑(hua)油柱塞(sai)泵連續(xù)向導軌(guǐ)注油,當(dāng)油箱缺(que)油時,會(hui)自動報(bao)警,主機(ji)停止工(gōng)作。
機床(chuang)設計結(jié)構合理(lǐ),結構牢(lao)固,鋼性(xing)強,使用(yong)時工作(zuo)平🌐穩,銑(xi)削角度(du)為0~45°,鋼闆(pan)定位快(kuai)捷方便(bian),使用操(cao)作維修(xiu)方便。機(ji)床造型(xing)美觀🔞,防(fáng)護漆經(jīng)久耐用(yòng)。

銑邊機(ji)
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