壓力(li)機主要部件結(jie)構

1機身體采用(yòng)鋼闆焊接的箱(xiāng)形結構，采用CO2氣(qi)體保護焊，重點(diǎn)焊⭐縫（點）做探傷(shāng)等特殊檢查并(bing)進行回火消除(chú)應✨力處理，具有(you)較高的強度和(he)剛度，幾何精度(dù)穩定性高。

2機身(shēn)加工全部在意(yì)大利PAMA镗銑加工(gōng)中心上完成，一(yi)次裝夾，保證🏃‍♀️機(jī)床的形位精度(du)。

3 主傳動形式：曲(qǔ)軸連杆結構，曲(qu)軸縱向布置支(zhi)點距離短，結構(gòu)緊湊。

4 驅動方式(shi)：高扭矩濕式離(lí)合器。

5 驅動系統(tong)：電動機-皮帶輪(lún)-齒輪副。

6傳動齒(chi)輪：

采用直齒齒(chǐ)輪，浸油潤滑，具(jù)有齧合精度高(gāo)、傳動平穩💁、噪音(yin)小🐉、承載能力大(dà)等優點。

7 銅瓦、軸(zhóu)承：

重要部分的(de)銅瓦、軸承均有(you)可靠的潤滑保(bao)證。連杆銅瓦🌏、曲(qu)🈲軸支承銅瓦采(cǎi)

用高比壓銅瓦(wa)。

8離合器/刹車器(qì)（濕式）：

8.1控制系統(tong)選用進口雙聯(lian)閥，動作靈敏可(ke)靠。

8.2高扭矩濕式(shi)離合器，具有低(dī)慣量、高扭矩、無(wu)污染、低噪音的(de)特點🈲，符合環保(bǎo)要求、壽命長、維(wei)護成本低。

8.3主電(dian)機采用單速電(diàn)機+變頻器（選配(pei)）調速方式，設有(you)🎯短路保護⛷️、電流(liu)過載保護。

8.4為防(fáng)止機床二次啟(qǐ)動和保障操作(zuò)者的人身安全(quán)，設有防二次啟(qi)動的接近開關(guān)，防止滑塊重複(fu)動作，起到🧡保護(hu)🈚作用。

9 滑塊及導(dǎo)軌：

9.1滑塊采用加(jiā)長的六面導軌(gui)，潤滑導軌闆為(wei)複合材料，導向(xiang)🌈精度高、耐磨性(xing)好。

9.2 滑塊配有液(ye)壓過載保護裝(zhuang)置，超過額定噸(dun)位約10%産生過載(zǎi)卸荷報警，滑塊(kuài)自動停止，過載(zǎi)後需寸動回🏃到(dào)上死點，液壓過(guo)載裝置自動補(bǔ)壓。

9.3 曲軸運行角(jiao)度顯示為電子(zǐ)式，置于控制面(miàn)闆上。

9.4 滑塊設有(yǒu)裝模高度電動(dong)調整裝置：

（1）上下(xià)極限位置自動(dong)停止；

（2）調整時，裝(zhuang)模高度在儀表(biǎo)中顯示，顯示精(jing)度0.1mm。

10 平衡器：空氣(qi)式，平衡壓力由(you)人工手動調整(zhěng)設定。

11 機身：

11.1 配備(bei)固定雙手按鈕(niu)站1個/台。

11.2 設氣源(yuán)壓力表。

12 液壓、潤(rùn)滑、氣動部分：

12.1泵(bèng)組采用進口或(huo)國産優質元件(jian)。

12.2集中濃油強制(zhi)潤滑系統

（1）潤滑(huá)部位：軸承、導軌(guǐ)、銅瓦等。

（2）潤滑分(fèn)配器選用标準(zhǔn)通用的進口或(huò)國産優質産品(pǐn)。

12.3間斷定量手動(dòng)潤滑系統

（1）潤滑(huá)部位：平衡器

12.4過(guo)載泵提供滑塊(kuai)過載保護用油(you)，油箱内表面除(chu)渣、酸洗，噴防油(yóu)防鏽漆。

12.5 壓縮空(kong)氣用于離合器(qì)/制動器、平衡缸(gang)、滑塊過載保💔護(hù)及吹料裝置。

12.6 主(zhǔ)氣壓設壓力檢(jian)測開關，與主機(jī)連鎖。

12.7 在氣源入(rù)口設有分水濾(lü)清器，防止過多(duō)水分進入管路(lu)。

12.8所有系統管路(lu)、元器件設計規(guī)範、排列有序、不(bú)滲漏，便于💚拆卸(xie)📱維修。

12.9 離合器儲(chu)氣罐，平衡器儲(chu)氣罐，均符合安(an)全标準，使氣壓(yā)波動在10～20%的範圍(wei)内。氣路設備符(fú)合通用技術要(yao)求。

壓力機電氣(qi)部分

1主操作盤(pan)： 觸摸屏4.2″彩色，主(zhǔ)電機運行指示(shi)燈

2電器櫃：采用(yòng)挂臂式電箱。

3控(kong)制裝置：

a.具有連(lián)續、單次、寸動工(gōng)作方式供選擇(ze)

b.采用多畫面觸(chù)摸屏，實現壓機(jī)主要工藝參數(shù)及故障指示，主(zhǔ)要包含以下基(jī)本信息：

l 生産過(guo)程狀态監測和(he)生産量預置及(ji)計數；

l 機床狀态(tài)顯示、I/O狀态監控(kong)。

l 故障顯示診斷(duan)功能、顯示故障(zhàng)部位；

l 産量計數(shù)器（在觸摸屏上(shang)顯示）；

4通用技術(shù)要求說明

a電壓(yā)額定值和保護(hù)措施

b主電源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三(san)相五線，3P+PE+N），配電箱(xiang)内具備标準接(jiē)地設計，用🔞于三(sān)📧相⭐五線制進線(xiàn)電源；總開關具(ju)有過載及電磁(cí)保護👉功能。

c輔助(zhu)電源：

獨立的具(ju)有安全裝置的(de)輔助電源用于(yu)燈和開關單元(yuán)，不🌂用于生産線(xian)設備；獨立電源(yuán)供給生産線PLC-CPU,所(suǒ)有的HMI和PLC-CPU電源供(gong)電需要開關及(jí)控制單元。PLC、電磁(cí)閥的電🈲源🐪依據(jù)産品設計。所有(you)與PLC的連接電路(lù)都遵循經隔離(lí)變壓器後接地(di)标👌準。

5附屬裝置(zhì)及其它：

5.1壓力機(ji)的操作采用雙(shuang)手控制。

5.2在電源(yuan)斷電或設備急(ji)停時，為了避免(mian)設備損壞或人(ren)身傷㊙️害，不🐉允許(xǔ)設備有任何運(yùn)動。

5.3外部檢測信(xìn)号和手動操作(zuo)按鈕的設置數(shù)量能确保設備(bèi)具有完善的保(bao)護功能，确保設(she)備操作方便及(ji)運行可靠。

5.4雙手(shǒu)操作按鈕站，壓(ya)力機按鈕站上(shàng)設置急停按鈕(niǔ)，并以醒目紅色(se)标注。

防油、防塵(chén)、防震

5.5照明設備(bèi)：

模區照明：照明(míng)度150LX以上

照明器(qi)防震、防油、防塵(chén)

6壓力機電氣控(kong)制系統滿足GB5226.1-2008 《機(jī)械安全機械電(diàn)氣設備🤩第一部(bù)分通用技術條(tiao)件》要求。

廠家直(zhí)銷各種：液壓機(jī)、油壓機、壓力機(jī)、單柱液壓機、雙(shuang)柱液壓機、四柱(zhù)液壓🚩機、六♌柱⭕液(yè)壓❤️機、八柱液壓(ya)機、龍門液壓機(jī)、框架式液壓機(jī)、伺服液壓機、成(cheng)型液壓機、C型液(ye)壓機、打包液壓(yā)機、熱壓成型液(yè)壓機、多工位液(yè)壓🔴機🔞、鹽磚液壓(yā)機、防盜門液壓(ya)機、校正液壓機(jī)、壓裝液壓機、粉(fěn)末液♊壓機、封頭(tou)💞液壓機、包邊液(ye)壓機、數控液壓(ya)機、開式可(ke)傾壓力機、開式(shì)高性能可傾壓(ya)力機、開式固定(dìng)台壓力機、開式(shi)深喉口固定台(tái)壓力機、開式固(gù)定台壓力機、開(kai)式固✨定台中速(sù)壓力機、開式高(gāo)性能壓力機、伺(si)服壓力機、JH24系列(liè)開式單點多連(lián)杆壓力機、開式(shi)雙點壓力機、半(bàn)封🈲閉📱單點固定(ding)台壓力機、半封(feng)閉單點中速壓(ya)力機、閉式🌈單點(diǎn)壓力✉️機、閉式雙(shuāng)點壓力機、閉式(shì)雙點壓力機、閉(bi)式單點壓力機(jī)、閉式雙點壓力(lì)機🌍、閉式四點壓(ya)力機、閉式雙點(diǎn)多連杆壓力機(jī)、閉式四點🐅多連(lián)杆壓力機、肘杆(gǎn)式冷溫擠壓機(jī)、壓力機維修、壓(yā)力機改造等。

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