液壓(ya)機械設(shè)備常見(jiàn)的破壞(huai)形式主(zhǔ)要包括(kuo)摩擦副(fu)的磨損(sǔn)和局部(bu)破壞（拉(lā)傷、電擊(ji)傷、壓坑(keng)等）。對于(yú)磨損件(jian)的修複(fu)，傳統🤩的(de)修㊙️複方(fang)法包括(kuo)：機械加(jiā)🍓工修理(lǐ)法（如修(xiu)理尺寸(cun)法、附加(jiā)零件法(fa)、局部更(geng)換法等(děng)）、焊接修(xiū)理法（堆(dui)焊、補焊(han)、釺焊等(deng)）和電鍍(dù)修理🛀🏻法(fǎ)（低溫鍍(du)🚶鐵、鍍鉻(ge)）等。對于(yu)結構簡(jiǎn)單的零(líng)部件也(ye)可以采(cai)用熱噴(pēn)塗（熱💯噴(pēn)焊）修複(fu)技😍術。對(dui)于重要(yao)🧡零部件(jian)的局部(bu)破🚶壞（如(ru)液壓活(huo)塞杆、油(you)缸的拉(lā)傷、電擊(ji)傷、壓坑(keng)等），采用(yong)上述維(wei)修方法(fǎ)常常是(shì)費工、費(fei)時、費料(liao)甚至無(wu)法修複(fú)。
以(yǐ)下宁波优金材料制造有限公司(急速版)小編(biān)主要介(jiè)紹一些(xie)局部破(po)壞的修(xiū)理方法(fa)，并詳細(xì)💃說明每(měi)種方法(fǎ)的優缺(que)點。
一、焊修(xiū)技術的(de)優缺點(dian)
對(dui)于局部(bu)損傷，常(cháng)用的焊(han)修方法(fa)包括補(bu)焊、堆焊(hàn)、釺焊等(deng)，每一種(zhǒng)焊修方(fāng)法都有(you)其自身(shēn)的特點(dian)和不足(zu)。
1．補焊修(xiu)複
既然(rán)補焊是(shì)焊接的(de)一種特(te)殊形式(shì)，在施焊(han)過程中(zhong)不可避(bì)免地會(huì)在焊修(xiu)部位形(xing)成熔池(chi)（産生局(ju)部高🎯溫(wen)），從熔池(chi)到工件(jian)本🐪體之(zhi)間的不(bú)均勻加(jia)熱必然(ran)造💋成焊(hàn)區及熱(re)影響區(qū)産生熱(re)應🙇🏻力，導(dǎo)緻焊修(xiū)件變形(xíng)☂️、裂紋（如(ru)鑄鐵件(jiàn)、高碳鋼(gāng)件**口等(děng)）、局部硬(ying)化、相組(zu)織變化(hua)、疲勞性(xing)能下降(jiàng)等缺陷(xian)。焊修過(guò)程中還(hai)會導緻(zhì)熔池及(jí)熔池附(fu)近産生(shēng)氣孔、相(xiang)變、機械(xie)👣性能降(jiang)低等問(wèn)題。因此(ci)，用補焊(han)方法修(xiū)複局部(bù)缺陷，常(cháng)常是一(yi)種㊙️不得(dé)已而為(wéi)之的選(xuan)擇。
2．釺焊(han)修複
為了(le)降低焊(han)修時的(de)施焊溫(wēn)度，人們(men)使用熔(róng)點較低(di)的焊料(liào)🔞進行熱(re)熔焊—人(ren)們常稱(chēng)之為釺(qiān)焊。補焊(han)與釺焊(hàn)的zui大不(bú)同之處(chù)在于🧡釺(qiān)焊時在(zai)工件上(shang)不形成(cheng)熔池，在(zài)釺焊過(guò)程中熔(rong)化的隻(zhi)是釺料(liao)（釺料的(de)熔點較(jiào)低），基體(ti)并未真(zhēn)正熔化(huà)，利用釺(qiān)料熔化(huà)後的浸(jìn)潤作用(yòng)粘附基(jī)體并在(zai)釺焊部(bù)位形成(chéng)修複層(ceng)。如果釺(qian)料、焊劑(ji)選擇恰(qià)當，釺料(liao)與基體(tǐ)間的微(wēi)擴散有(yǒu)助與提(tí)高釺焊(hàn)層與基(ji)體間🛀🏻的(de)結合強(qiáng)度。因此(cǐ)，與熔化(hua)焊相比(bǐ)，釺焊時(shi)工件的(de)熱影響(xiǎng)小，零件(jiàn)很少變(biàn)形，機💃🏻械(xiè)性能也(ye)不會受(shou)到太大(dà)的影響(xiǎng)。目前，很(hen)多人采(cai)用釺焊(han)—電刷鍍(dù)複合修(xiū)複技👈術(shu)修補壓(ya)✊坑，具體(tǐ)方法是(shì)先釺焊(hàn)錫－铋合(he)金釺料(liào)（釺料熔(rong)點135～140℃），經刮(gua)研後⁉️再(zài)刷鍍一(yi)層耐磨(mo)鍍層，從(cong)而實現(xian)對壓坑(kēng)的修複(fú)。
冷焊（補(bǔ)片）修複(fú)技術是(shì)利用電(dian)阻焊的(de)原理開(kai)發出來(lái)☁️的一種(zhǒng)新型維(wéi)修方法(fa)。當基體(tǐ)金屬和(hé)補片金(jin)屬🥵之間(jian)有較高(gāo)的接觸(chù)電阻時(shí)，脈沖電(diàn)源瞬間(jian)輸出的(de)大電流(liu)㊙️脈沖所(suo)産生的(de)電阻熱(rè)将金屬(shu)片與基(jī)體粘結(jié)在一起(qǐ)。在單位(wèi)面積上(shang)産生的(de)電脈沖(chong)越多，粘(zhān)結㊙️點越(yuè)多，金屬(shu)片與基(jī)體的粘(zhān)結強度(dù)越高。這(zhè)就如同(tóng)傳統的(de)納鞋底(di)一樣，針(zhēn)線越密(mi)，納出的(de)鞋底越(yue)結實🌈。由(you)于補片(pian)時隻是(shì)在電極(jí)接觸部(bù)位出現(xiàn)瞬間高(gao)溫，在補(bǔ)片過程(chéng)中工件(jian)本身不(bu)會升溫(wēn)，因此熱(re)影響小(xiǎo)。
補(bu)片修複(fu)技術的(de)缺點是(shi)，當凹坑(keng)深度遠(yuǎn)高于金(jīn)屬片🙇🏻厚(hou)度時，需(xū)要多次(cì)修磨、多(duo)次補修(xiu)，施工效(xiao)率低下(xià)。因為☔補(bǔ)片是局(ju)部粘結(jié)，而不是(shi)整體焊(hàn)接，所以(yǐ)金屬🔞片(pian)與基體(ti)間的🔴結(jié)合強度(du)不高，層(céng)間夾雜(za)很多空(kong)隙。另外(wai)，由于補(bu)片層與(yu)基體之(zhi)間無法(fǎ)形成一(yi)個完美(měi)🔴的整體(tǐ)，所以對(duì)冷焊後(hou)的工件(jiàn)進行修(xiu)🧑🏾🤝🧑🏼磨時，在(zai)基體與(yǔ)補片部(bù)位之間(jiān)不能形(xíng)成平滑(hua)過渡。對(dui)于導電(dian)良好的(de)基材（銅(tóng)、鋁等），由(yóu)于其具(jù)有較低(di)的表面(mian)接觸電(dian)阻，無法(fǎ)用補片(pian)方法進(jin)行維修(xiū)。
**産(chan)生的電(dian)弧（電弧(hú)溫度一(yi)般在6000℃以(yǐ)上）将金(jin)屬絲熔(rong)化，用💘保(bǎo)護氣體(tǐ)❤️（惰性氣(qi)體）把熔(róng)化的金(jin)屬液滴(di)吹射到(dào)工件的(de)局部缺(quē)陷處，從(cong)而填平(ping)工件表(biao)面的凹(ao)坑。與一(yī)般意義(yi)的氣✉️體(tǐ)保護焊(han)技術不(bu)同，實☁️施(shi)氣體保(bao)護熔絲(si)焊時被(bèi)熔化的(de)金屬焊(han)絲，不會(hui)在修複(fu)部位形(xing)📱成焊接(jiē)熔池，所(suo)以在微(wei)弧冷焊(han)的施工(gōng)♊過程中(zhong)，工件💃🏻溫(wen)升小，不(bu)會産生(sheng)明顯的(de)熱影🔞響(xiang)。氣體保(bǎo)護熔絲(sī)焊技術(shu)的zui大特(te)點是焊(hàn)層與基(ji)體結合(he)✂️牢固。
5．焊(han)修技術(shù)的共性(xìng)問題
實際(ji)焊修實(shí)踐表明(míng)，用前面(miàn)提到的(de)焊修技(ji)術（軟釺(qiān)焊除外(wài)）修👉複鍍(dù)鉻液壓(ya)支柱（油(you)缸），在使(shi)用過程(chéng)中經常(chang)出💞現兩(liang)類質量(liang)問題：
（1）焊區(qū)局部硬(yìng)化，很難(nán)修平，焊(hàn)修部位(wei)與完好(hao)部位難(nán)💯以實現(xian)平滑過(guò)渡，使用(yòng)中焊區(qū)凸起部(bù)位很容(rong)易刮㊙️傷(shang)油封，在(zài)短期📱内(nèi)就會出(chu)現漏油(yóu)現象。
（2）即使(shi)焊修部(bu)位與完(wan)好部位(wèi)能夠實(shi)現平滑(hua)過渡，尺(chǐ)寸精度(dù)也符合(he)要求，當(dang)時檢測(cè)不出修(xiu)複質量(liang)問題🧑🏽🤝🧑🏻。但(dan)是♻️，由于(yu)修複區(qu)（焊修區(qu)）與完好(hao)區（鍍鉻(ge)區）的材(cái)料性質(zhi)存在差(cha)異，在使(shi)用🧑🏾🤝🧑🏼環境(jing)中存在(zai)電偶腐(fǔ)蝕，導緻(zhi)近鉻區(qū)邊界（靠(kào)近鍍鉻(ge)層的區(qū)域）因腐(fu)蝕而下(xia)陷，使🈲用(yong)不久便(biàn)會出現(xiàn)滲油現(xian)💃象，随着(zhe)使用時(shí)間的延(yán)長，漏油(you)現象越(yuè)來越嚴(yan)重。在陰(yin)雨、潮濕(shi)環境中(zhong)工作的(de)油缸，這(zhe)種電偶(ǒu)腐蝕現(xian)象🔞很常(chang)見。
二、電鍍(du)修複技(ji)術
電鍍修(xiū)複技術(shù)是一種(zhǒng)在低溫(wēn)條件下(xia)恢複零(líng)部件尺(chi)寸的💛傳(chuán)統修複(fu)技術，與(yu)焊修技(ji)術相比(bǐ)，不會出(chū)現因局(jú)部高溫(wen)而帶來(lai)的種🌈種(zhong)問題。電(dian)鍍修複(fú)技術是(shi)利用電(diàn)解的原(yuan)理将鍍(dù)液中的(de)金屬離(li)子還原(yuán)成金屬(shu)原子并(bing)💔沉積在(zài)金屬表(biao)面形成(chéng)具有較(jiao)高結合(he)力和一(yi)定厚度(dù)的修複(fú)層。雖然(ran)電鍍的(de)種類很(hěn)多，但是(shi)💰可以用(yong)于修🈲複(fu)的主要(yao)有兩類(lèi)，即低溫(wen)鍍鐵和(he)鍍厚鉻(gè)。由于鍍(du)鉻時沉(chén)積速度(dù)很慢，生(sheng)産效率(lǜ)低，人們(men)多❤️采用(yong)低溫鍍(dù)鐵修複(fu)技術。為(wéi)了提高(gāo)鍍鐵層(céng)的耐腐(fǔ)🧡蝕能力(lì)和耐磨(mo)性，通常(chang)在鍍鐵(tiě)層表面(mian)再鍍一(yi)層薄♈鉻(ge)。對于液(yè)壓杆、油(you)缸這類(lei)🌍在戶外(wài)工作的(de)部件，用(yòng)低溫鍍(du)鐵恢複(fú)尺寸，經(jing)修磨後(hòu)表面罩(zhao)鉻是zui常(chang)用的修(xiu)複方法(fǎ)。
電(diàn)鍍法修(xiū)複局部(bu)壓坑的(de)一般工(gōng)藝流程(chéng)是：焊修(xiū)法填坑(keng) → 機械修(xiu)磨（整體(tǐ)磨光）→ 低(di)溫鍍鐵(tie) → 機械修(xiu)磨（整體(ti)磨光）→ 鍍(du)鉻🎯照💋面(miàn) → 機械修(xiu)磨（磨削(xuē)加工至(zhì)符合尺(chǐ)寸及光(guang)潔度要(yao)🛀🏻求）
電鍍修(xiu)複法的(de)适合在(zài)專業化(huà)的電鍍(du)廠進行(hang)批量加(jiā)工🔴，不适(shi)合⭕單件(jian)、異型件(jian)以及野(ye)外現場(chǎng)修複。
西安(an)精藝達(dá)金屬表(biǎo)面科技(jì)工程技(jì)術有限(xian)公司環(huán)保、快速(sù)、超厚、多(duo)功能JYD
1．鍍鉻液(ye)壓缸電(diàn)刷鍍工(gong)藝流程(cheng)
機(ji)械修磨(mó)（用電動(dòng)磨頭将(jiāng)缺陷處(chù)拓展至(zhì)适合鍍(du)筆良好(hǎo)接觸）→ 電(diàn)淨 → 水洗(xi) → 去氧化(huà)膜（各種(zhong)活化處(chù)理）→鉻面(miàn)活化 → 鉻(gè)面底鎳(niè) → 水洗 → 高(gao)速厚銅(tóng)填坑（鍍(dù)厚能力(lì)3mm以上）→ 機(jī)械修磨(mo)（修磨至(zhì)平滑過(guò)渡）→ 電💋淨(jìng) → 水洗 → 鉻(gè)面活化(huà) → 鉻面底(dǐ)鎳 → 水洗(xǐ) → 耐磨面(miàn)層 → 水洗(xi) → 機械修(xiū)磨 → 表面(miàn)抛光。
2．修(xiū)複工藝(yì)說明
均勻(yun)磨損的(de)液壓缸(gāng)很容易(yi)修理，比(bi)較有效(xiao)的方法(fa)是先⚽磨(mó)去表面(miàn)的電鍍(dù)層（主要(yao)是磨去(qu)鍍鉻層(ceng)。如果🔴直(zhí)接在鍍(dù)🤞鉻表面(miàn)電鍍，結(jie)合力難(nán)以保證(zhèng)。雖然有(you)人采用(yòng)陽極刻(ke)蝕的辦(ban)法活化(hua)鍍鉻層(céng)，但常常(chang)因難以(yǐ)确保活(huó)化🔴全方(fang)位，修複(fu)可靠性(xing)不高），然(rán)後按常(chang)規電🏃♂️鍍(dù)修複工(gong)藝進行(hang)電鍍修(xiu)複。
機械(xie)修磨：用(yòng)電動磨(mó)頭打磨(mo)待修部(bu)位至弧(hu)形平滑(hua)過渡，保(bǎo)證鍍筆(bǐ)能夠接(jiē)觸到凹(ao)坑的底(dǐ)部。
電淨：電(dian)淨的作(zuò)用是出(chū)去工件(jian)表面的(de)油污。為(wéi)了防止(zhǐ)油污污(wu)染⭐鍍液(yè)，鍍液可(kě)能流過(guò)的地方(fāng)都應該(gai)進行電(diàn)淨處理(lǐ)。電淨的(de)面積可(ke)以大一(yi)些、次數(shù)可以兩(liang)次以上(shàng)🏃🏻♂️，确保經(jīng)過此步(bù)驟後，工(gong)件上的(de)油污能(neng)夠徹底(di)除盡。
活化(hua)：液壓杆(gan)的材質(zhì)多為經(jing)調質處(chù)理的碳(tàn)素結構(gou)鋼。一般(ban)用2号活(huó)化和3号(hào)活化去(qu)除鋼鐵(tie)表面的(de)氧化膜(mó)、滲碳體(tǐ)和遊✂️離(lí)碳（過飽(bǎo)和碳）。全(quan)能鉻面(mian)活化液(ye)去除鍍(du)鉻層⁉️表(biao)面🌏的氧(yǎng)化膜👄。如(rú)果不用(yong)鉻面活(huo)化液處(chù)理鍍鉻(ge)面，鉻面(mian)上📞的鍍(dù)層與鍍(du)鉻層結(jié)合不牢(lao)，鍍後修(xiū)磨時難(nán)以實現(xian)平🌈滑過(guò)渡。使😍用(yòng)時毛糙(cao)的邊界(jie)會刮傷(shāng)油封。
鉻面(miàn)底鎳：鍍(du)鉻面底(di)鎳的作(zuò)用是在(zai)修複部(bu)位刷鍍(du)出結合(he)牢固🌈的(de)底層（其(qi)作用與(yu)蓋樓房(fáng)打地基(ji)的作用(yòng)相似，隻(zhī)有把地(dì)基⁉️打牢(láo)了，樓房(fáng)才能穩(wen)固），鍍鉻(gè)面底鎳(nie)的時間(jiān)不宜太(tài)長，以施(shi)鍍面呈(chéng)均🌍勻的(de)亮白色(sè)為宜。如(rú)果底層(ceng)呈灰色(se)（或暗灰(hui)色），應磨(mó)去底層(céng)，重新進(jin)行鍍前(qián)處理和(he)鍍底鎳(niè)工序。
高速(sù)厚銅填(tian)坑：液壓(ya)杆的局(ju)部破壞(huai)深度一(yi)般在0.5~3mm之(zhi)間，用快(kuai)速超厚(hòu)高堆積(jī)厚銅填(tián)坑。
鍍(dù)耐磨面(miàn)層：耐磨(mo)面層是(shi)為了提(ti)高表面(mian)硬度和(hé)耐腐蝕(shi)性，一般(bān)♉選用鎳(niè)及其合(he)金作面(mian)層。因面(miàn)層是覆(fu)蓋在銅(tong)層和鉻(gè)層之上(shàng)的，所以(yǐ)在鍍面(miàn)層之前(qian)，仍需要(yao)進行鉻(gè)面活化(huà)、鉻面底(dǐ)鎳工序(xù)。
廠(chǎng)家直銷(xiao)各種：液(ye)壓機、油(you)壓機、壓(ya)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(ji)、四柱液(yè)壓機、六(liù)柱液壓(ya)機💞、八柱(zhù)液壓機(jī)㊙️、龍門液(yè)壓機、框(kuang)架式液(ye)壓機、伺(sì)服液壓(yā)機、成型(xing)液壓機(jī)、C型液壓(yā)機、打包(bao)液壓機(jī)、熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液⁉️壓(yā)機、鹽磚(zhuan)液壓機(jī)、防盜門(mén)液壓機(jī)、校正液(ye)壓機、壓(yā)裝液壓(ya)機、粉末(mo)液壓機(ji)、封頭液(ye)壓機、包(bao)邊液壓(ya)機、數控(kong)液壓機(jī)、剪闆機(ji)、折彎機(ji)、卷闆機(jī)⛹🏻♀️、沖床、激(ji)光切割(ge)機、等🔴離(li)子切割(gē)機、聯合(hé)沖剪機(jī)、彎管機(jī)、型材彎(wan)曲機、數(shu)控機床(chuáng)、自動化(hua)生産線(xiàn)等。
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