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銀(yin)川閉式(shi)液壓數(shu)控轉塔(ta)沖床

發(fa)布時間(jian):2017/3/1

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閉式液(yè)壓數控(kong)轉塔沖(chong)床主要(yao)性能特(tè)點

(一)、輪(lun)盤:

1.轉塔(tǎ)輪盤采(cǎi)用45#碳結(jié)鋼調質(zhì)、回火處(chu)理;采用(yong)專用工(gong)裝夾具(jù)進行成(chéng)對加工(gōng),保證了(le)上下模(mo)位的同(tong)軸度,極(ji)大地延(yan)⁉️長了模(mó)具的定(dìng)位精度(dù);采用薄(bao)轉塔鑲(xiāng)嵌式輪(lun)盤結構(gòu),在減輕(qīng)模具輪(lun)盤自身(shen)重力的(de)同時,仍(réng)保持長(zhang)導向結(jie)構,保🌈證(zhèng)了模具(jù)的導向(xiàng)穩💜定性(xìng) 。

2.公司配(pèi)備大型(xíng)進口(瑞(ruì)典海克(kè)斯康)三(sān)坐标測(ce)量儀,輪(lun)盤經檢(jiǎn)🔅測合格(gé)後裝配(pèi)(輪盤定(dìng)位孔分(fen)度值其(qí)他測量(liàng)工具無(wú)法檢測(ce))。

(二)、自轉(zhuǎn)工位(旋(xuán)轉工位(wei)):采用渦(wō)輪蝸杆(gan)傳動方(fang)式,傳動(dong)精度高(gāo);旋轉工(gōng)位由渦(wō)輪,蝸杆(gǎn),傳動軸(zhóu),同步齒(chi)輪,齒輪(lún)❓箱等🔱組(zu)件組成(cheng),同安裝(zhuāng)于同步(bù)齒輪箱(xiang)的伺服(fu)🚶電機直(zhí)線連接(jie),同步可(kě)靠,傳動(dòng)🌏精度高(gao),保證了(le)自轉模(mo)上、下刀(dao)具的同(tong)心度和(hé)同一位(wei)置度;自(zì)轉模上(shàng)下💜模套(tào)配有的(de)滾動旋(xuán)轉裝置(zhì),減小了(le)摩擦系(xì)數,較大(da)限度的(de)降低了(le)🔱磨損,延(yán)長了自(zi)轉模的(de)使用壽(shou)🔞命。現有(yǒu)的傳統(tong)的自轉(zhuǎn)模部套(tào)😄,用同步(bu)帶傳動(dòng),傳動環(huan)節過多(duo),傳動方(fang)式複雜(zá),傳動距(ju)離長,加(jia)工、安裝(zhuang)工藝繁(fan)瑣,以緻(zhì)自轉模(mo)制造安(an)裝完成(chéng)以後,積(ji)累誤差(chà)偏大,難(nán)以精确(que)控制上(shang)💋、下自轉(zhuan)模刀具(jù)的同一(yi)位置度(du),以緻于(yu)造成在(zài)沖切加(jia)工過程(chéng)中,模具(jù)受損嚴(yán)重,使用(yong)成本過(guo)高,并且(qiě)不能對(duì)薄型闆(pan)材進行(hang)沖切加(jiā)工。

(三)、國(guó)際化配(pèi)套的氣(qì)動元件(jiàn),保證了(le)整機性(xìng)能的可(ke)靠性。

閉(bì)式液壓(ya)數控轉(zhuan)塔沖床(chuang)

(四)、采(cai)用進口(kǒu)大導程(cheng)滾珠絲(si)杠、直線(xian)導軌,

(五(wu))、采用萬(wan)向球、毛(máo)刷闆混(hùn)合式工(gong)作台面(mian),不僅降(jiang)低了機(ji)床工💃作(zuo)時的噪(zào)音和振(zhen)動,而且(qiě)對加工(gong)闆材表(biao)面起了(le)很好的(de)保護作(zuò)用,可有(yǒu)效防止(zhi)闆材表(biao)面被劃(hua)傷;獨🆚特(te)的工作(zuò)台面防(fáng)塵設計(jì)結構,即(ji)能防止(zhǐ)因間隙(xi)過大造(zao)成的撞(zhuàng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻闆事故(gù),同時起(qǐ)到對導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)的防塵(chén)作用;有(yǒu)效的防(fang)止⚽了因(yin)灰塵、鐵(tie)屑落至(zhì)導軌、絲(sī)杆表面(miàn),造成的(de)滾珠磨(mó)損,有效(xiào)的延長(zhang)了導軌(guǐ)、絲杆的(de)其使用(yong)壽命;台(tái)面周🛀邊(biān)及部分(fèn)台面采(cai)用不鏽(xiù)🈲鋼保護(hù),美觀大(da)方、堅固(gù)耐用。數(shù)據線保(bǎo)⛹🏻‍♀️護拖鍊(lian)由傳統(tǒng)方式改(gai)為放置(zhi)機身側(cè)面,減少(shao)工作台(tai)縫隙,防(fáng)止刮闆(pan)、撞闆。導(dao)軌、絲杆(gan)的裝配(pei),全部用(yong)激光準(zhun)直儀校(xiao)正,保證(zhèng)每件導(dǎo)軌、絲杆(gan)的直線(xiàn)度和平(ping)行度。

(六(liù))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gang)闆焊接(jiē)機身,經(jing)高溫回(hui)火處理(lǐ), 徹底消(xiāo)除焊接(jie)産生的(de)内應力(lì)去除,避(bi)免機身(shen)變形;送(song)料托架(jià)采❤️用一(yī)次裝🐉夾(jiá)加🌍工工(gong)藝,避免(miǎn)因二次(cì)裝夾重(zhong)複定位(wèi)産生的(de)平行度(dù)和平面(mian)度公差(chà)過大造(zao)成的送(song)料速度(du)不穩定(dìng)、損傷導(dǎo)軌滑塊(kuài)、絲杆螺(luo)母滾珠(zhū);送料托(tuō)架外側(cè)設有調(diao)整螺栓(shuān),使得送(song)料托闆(pǎn)具有微(wei)調功能(néng),解決了(le)因使用(yong)年限久(jiu),所産生(shēng)的自然(ran)變形無(wú)法調整(zheng)的弊端(duan)。

(七)、焊接(jiē)件、鑄造(zao)件均經(jīng)過回火(huǒ)處理,消(xiāo)除内應(yīng)力;所有(yǒu)🐕機加🌈工(gōng)配💰件,全(quan)部在公(gong)司内部(bu)加工完(wan)成(精密(mì)部🍓件全(quán)部由✨加(jiā)工中心(xin)完成),經(jīng)檢測合(he)格後裝(zhuang)配,有效(xiao)的控制(zhì)了每個(ge)部件的(de)加工精(jīng)度,消除(chú)了配件(jian)組裝過(guo)程中産(chǎn)生的積(jī)累公差(chà)。

(八)、使用(yòng)浮動式(shi)氣動夾(jiá)鉗,夾持(chi)力大,送(song)料平穩(wen);整體式(shì)燕尾型(xing)拖🚶‍♀️闆,剛(gāng)性好,夾(jia)鉗移動(dong)方便,橫(heng)梁采用(yong)雙導軌(gui)設計,送(song)料穩定(dìng)、定位準(zhǔn)确。

(十)、采(cǎi)用國内(nei)知名品(pǐn)牌上市(shi)集團公(gong)司南京(jing)(埃爾法(fǎ)❓)液壓站(zhan)🤟。該液壓(ya)站沖壓(ya)系統主(zhu)要元件(jian)均采用(yòng)進口牌(pai)品(詳見(jian)液壓🏃🏻‍♂️站(zhàn)配❓置表(biǎo));液壓站(zhan)采取高(gāo)、低壓雙(shuang)級🥵壓力(lì);沖壓薄(bao)闆時雙(shuāng)泵同時(shí)工作,速(sù)度快、效(xiao)率高;沖(chong)壓厚闆(pǎn)時自動(dòng)切換至(zhì)高壓系(xì)⛷️統;待機(ji)待機狀(zhuàng)态時,由(yóu)蓄能器(qì)提供壓(yā)力,節能(neng)效果好(hao);配有伺(si)服比例(li)閥(全球(qiú)頂級品(pin)牌——德國(guo)力士樂(le)),控制器(qì)、位移傳(chuan)感器全(quán)📞閉環控(kòng)制🔞,時刻(ke)監控沖(chòng)頭位置(zhì),控制精(jīng)度高,可(kě)以滿足(zú)🚶任何沖(chong)壓工藝(yi)要求。普(pǔ)通油缸(gāng)式液壓(ya)💜站隻有(yǒu)單級壓(yā)力,沖壓(yā)時均用(yong)高壓,待(dai)機時電(diàn)機滿負(fu)荷工作(zuò),耗能高(gao),電器、密(mì)封損傷(shāng)元件嚴(yán)重,極易(yi)造成漏(lòu)油現象(xiàng);普通液(yè)壓站為(wei)開環設(shè)計👉,隻能(neng)靠位置(zhì)開關調(diao)節行程(cheng),隻能進(jin)行沖壓(ya),不能進(jin)行拉伸(shēn)等加工(gōng)工藝。

(十(shi)一)、自動(dong)選模加(jia)工:系統(tong)能自動(dong)選擇較(jiao)合适的(de)模具去(qu)加👄工。可(kě)進行加(jia)工軌迹(jì)和路徑(jìng)的顯示(shi)模拟,如(ru)果在大(dà)闆上套(tao)⛷️裁多個(gè)零件,可(kě)以較大(da)程度的(de)節約🔱闆(pan)材,提高(gao)材料的(de)利用📞率(lü)。

(十二)、輪(lún)盤轉模(mó)工位顯(xian)示,沖壓(ya)時間顯(xian)示、加工(gong)量顯示(shi)、模具壽(shou)命(沖壓(ya)次數)顯(xiǎn)示。

(十三(san))、機身側(cè)面配有(yǒu)模具存(cun)放工裝(zhuang),避免因(yin)模具擺(bǎi)放不正(zhèng)規造成(cheng)的模具(jù)損傷,有(yǒu)效的保(bao)護了模(mo)具,保證(zheng)了模具(ju)的沖壓(ya)效果,延(yán)長了模(mó)具的使(shi)用壽命(ming)。


數控沖(chong)床


西(xī)安數控(kong)沖床産(chǎn)品技術(shù)參數

序(xu)号

名稱(cheng)

參數

單(dan)位

備注(zhu)

沖壓力(lì)

300(30)

KN(T)


2



3

較大加(jia)工闆材(cái)尺寸

X軸(zhóu)2500

Y軸1250

mm

加(jiā)工較大(dà)闆材厚(hòu)度

6

mm


一次(cì)沖孔較(jiao)大直徑(jing)

mm

非标定(dìng)做

6

較高(gao)沖孔頻(pín)率

600

次/分(fèn)


再定位(wei)氣缸

2

套(tao)


8

控制軸(zhou)數

旋(xuán)轉工位(wei)

選配

9

模(mó)具形式(shì)

長導向(xiang)85系列國(guo)際标準(zhǔn)模具


模(mó)具加工(gong)壽命

50萬(wàn)


11

轉塔(tǎ)工位分(fen)布

A、B、C、D

标配(pèi)

非标定(ding)做

12

工作(zuo)台結構(gou)

毛刷/萬(wan)向鋼球(qiú)台面


較大(da)送料速(sù)度

X軸80

m/min


m/min


14

轉塔速(sù)度

30

rpm


沖孔(kong)精度

±0.1

mm


16

較(jiao)大承載(zai)重量

150


17

總(zǒng)功率

KW

伺(si)服電機(ji)

18

氣源壓(ya)力

0.55

MPa


19

電源(yuan)

380±5%

V


20

外形尺(chǐ)寸

mm


21

整機(ji)重量

12

T


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