Y32-315四柱式液(ye)壓機

一、 技(jì)術參數

一、四(sì)柱液壓機(ji)主要零件(jiàn)配套廠家(jiā)

1.液壓系統(tǒng) 山東濟甯(níng)

2.密封元件(jian) 進口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙源(yuan)

4.電器元件(jian)                     西門子

性(xing)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wan)曲翻邊、薄(bao)闆🐉拉伸等(deng)。也可從事(shi)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jīn)屬零件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末(mo)制品的壓(ya)🈲制成型工(gong)藝。

本機器(qì)具有獨立(li)的動力機(jī)構和電氣(qi)系統，并采(cai)用按鈕🔅集(ji)中🔞控🌐制，可(ke)實現調整(zheng)、手動和半(ban)自動三種(zhǒng)操作方式(shi)。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wei)均可根據(jù)工藝需要(yào)進行調整(zhěng)。并能完成(cheng)定壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定壓成(cheng)型之工藝(yi)方式在壓(ya)制後具有(yǒu)保壓和延(yan)時自動㊙️回(huí)程動作。

二(èr)、四柱液壓(yā)機主要結(jié)構概述

本(ben)機器由主(zhǔ)機及控制(zhì)機構兩大(dà)部分組成(chéng)。通過管路(lu)及電器裝(zhuang)置聯系起(qǐ)來構成一(yī)整體。主機(jī)部分包括(kuo)機身、主缸(gang)、頂缸及充(chong)液裝置等(deng)組成。控制(zhì)機構包括(kuo)動力機構(gou)、限程裝置(zhì)、插裝閥集(jí)成系統及(jí)電器操縱(zòng)箱等部分(fèn)組成。現将(jiang)各部分結(jié)構和作用(yòng)分述如下(xia)：

（一）、機身

機(ji)身由上橫(héng)梁、活動橫(heng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調(diao)節螺母等(děng)🈚組成，依靠(kao)四個立柱(zhu)作為主架(jia)，上橫梁👨‍❤️‍👨及(jí)工作台鎖(suǒ)緊🙇‍♀️螺母緊(jǐn)固于兩端(duān)。機器精度(dù)靠調節螺(luo)母及😄緊固(gù)于上橫梁(liáng)上端之鎖(suo)緊螺母來(lái)調整。滑塊(kuai)與主缸⭕活(huó)塞由連❄️接(jie)法蘭和💞螺(luo)栓連接，依(yī)靠四柱作(zuo)導向上下(xia)❌運動。滑塊(kuài)内裝有導(dǎo)向套。滑塊(kuài)及工作台(tai)表面均有(you)T形槽，便于(yu)模具安裝(zhuang)。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體(ti)依靠缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母緊固(gù)于上橫梁(liang)☂️内，活塞🛀下(xià)端🚶‍♀️用連接(jie)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(héng)梁連接，活(huó)💜塞頭部之(zhi)材料為鑄(zhù)鐵或鋅基(ji)合金作導(dao)向用。活塞(sāi)頭外圓處(chù)裝有方向(xiang)相反的密(mì)封環，内圈(quān)裝有O形圈(quan)，将缸内形(xing)成上下兩(liang)個腔，缸口(kou)部分也裝(zhuāng)有密封圈(quān)，借☂️助法蘭(lan)鎖緊，以保(bǎo)證下腔密(mì)封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸(gāng)裝于工作(zuo)台中心孔(kong)内，用鎖緊(jǐn)母加以固(gu)定，結構與(yu)㊙️主缸基本(ben)相同。

（四）、動(dòng)力機構

動(dòng)力機構由(yóu)油箱、高壓(yā)泵、電機及(ji)插裝閥集(jí)成塊控制(zhi)😄系統等❗組(zu)成，它是産(chan)生和分配(pèi)工作油液(ye)，而使主機(jī)實📐現各種(zhǒng)動作的機(ji)構。油箱為(wei)鋼闆焊接(jiē)件，并設有(you)清洗窗口(kou)，前端裝有(you)液位液⭐溫(wen)計便于觀(guan)察油位✨及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵

2、Y180L-4電(dian)機

電機功(gōng)率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集成(cheng)系統

插裝(zhuang)閥由插件(jian)、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體(ti)和先導控(kòng)制閥四👅部(bù)分組成。插(chā)件共有8件(jiàn)，分為A和C型(xíng)兩種基本(ben)插件，通徑(jing)均為25mm。控制(zhi)蓋闆共四(sì)種，分别為(wei)電磁閥控(kong)制蓋闆、電(diàn)磁梭閥内(nei)☂️裝式控制(zhì)蓋闆、電磁(cí)溢流閥控(kong)制蓋闆及(ji)電磁閥雙(shuāng)級調壓閥(fá)控制蓋闆(pan)。

集成塊體(tǐ)為45鋼鍛件(jiàn)，結構布置(zhi)緊湊、設計(jì)合理。先導(dao)閥采用NG6mm電(dian)磁滑閥共(gong)四種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱(zhu)液壓機充(chōng)液裝置

充(chōng)液裝置安(an)裝于主缸(gāng)的上端，它(ta)由充液閥(fa)和充液油(you)箱組成。當(dang)主缸活塞(sāi)快速下行(hang)時，主缸上(shang)腔形成🔞負(fù)壓，打開充(chong)液閥的閥(fá)芯☔，主缸上(shang)腔充液，回(huí)程時主缸(gang)下腔油液(ye)推動主閥(fá)芯，使主缸(gāng)上腔之油(you)流回充🧑🏽‍🤝‍🧑🏻液(ye)油箱，充液(yè)油箱上🏃設(she)有回油孔(kǒng)，控制充液(yè)油箱的油(you)位。将多餘(yú)的油流回(hui)主油箱以(yi)防止油液(yè)從充液油(you)箱中溢出(chū)。

上下行程(cheng)限位控制(zhi)裝置

上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhi)安裝于主(zhǔ)機的右側(cè)，由支架、撞(zhuàng)塊、行程開(kāi)關等組成(cheng)。支架固定(dìng)于上橫梁(liang)與工作台(tai)🔆的右✂️側面(miàn)📞，撞塊固定(dìng)于滑塊右(you)側面，行程(cheng)開關固定(dìng)于支架上(shang)，調節行🧑🏽‍🤝‍🧑🏻程(chéng)開關的位(wei)置，可控制(zhi)滑塊的運(yùn)行位置。

四(si)、四柱液壓(ya)機液壓系(xi)統概述

（一(yī)）概述

液壓(ya)系統由能(neng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(you)缸），能量調(diao)節裝置（各(ge)⭐種閥）以👄及(ji)能量輸送(sòng)裝置（油箱(xiang)、充液筒、管(guǎn)路）等組成(cheng)。借助電氣(qi)系統❄️的控(kong)制，驅動活(huó)動橫梁，完(wán)成各種工(gōng)藝動作循(xun)環。

本機器(qì)具有調整(zheng)和半自動(dòng)兩種方式(shì)可供選擇(ze)。調🆚整方式(shì)比較簡單(dān)，用手按一(yī)下所需動(dòng)作按鈕即(ji)可⛷️得到相(xiang)應的動作(zuo)，放手後🏃立(li)即停止。半(bàn)自動操作(zuo)為按壓工(gong)⚽作按鈕🌐使(shi)活動橫梁(liang)自動的完(wan)✂️成一個工(gong)藝動作循(xún)環。

（二）液壓(yā)原理說明(míng)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fa)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(hua)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tōng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fa)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(huá)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tong)電，插件C1關(guan)閉，泵出油(yóu)口和回油(you)口切斷，系(xì)統升壓，YV4通(tōng)電使插件(jiàn)C2打開系統(tǒng)壓力油進(jin)入主缸上(shang)腔，YV3通電，使(shǐ)插件C3打開(kai)，主缸下腔(qiang)的油快速(sù)排回油箱(xiāng)，滑塊依靠(kào)自重🔱實現(xian)快⭕速下行(háng)。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當(dāng)上滑塊觸(chu)動行程開(kai)關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力處在(zai)一個由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從(cong)而下腔排(pai)油減慢，滑(hua)塊轉為慢(màn)速下行，并(bing)接觸工件(jiàn)加壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工作(zuo)行程完畢(bi)，觸動下限(xiàn)位開關，使(shi)滑塊卸壓(yā)回程完成(chéng)壓制動作(zuo)，或者缸内(nèi)壓力升高(gao)，由保壓延(yan)時繼電器(qì)調定，完成(cheng)定壓壓制(zhi)動作。

5、卸壓(ya)：下限位開(kai)關發訊或(huò)者延時斷(duàn)電器發訊(xùn)，轉入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入工(gōng)作，YV5通電使(shi)電磁閥的(de)P與B口通，打(da)開充液閥(fa)開始卸壓(ya)。A與O口通，從(cóng)而插件C4開(kāi)啟，系統壓(yā)力油進入(rù)主缸下腔(qiāng)，YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)被調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定一個低(dī)壓，此調定(dìng)的壓力隻(zhī)能打開充(chōng)液閥，而💃不(bu)能使滑🔅塊(kuài)回程，從而(er)避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主(zhu)缸上腔的(de)壓力卸到(dao)零後，YV2失電(diàn)，由延時斷(duan)電器控制(zhi)，從而使下(xià)腔的壓力(lì)變換💜為由(yóu)💜調壓蓋🌂闆(pǎn)中閥F16調定(dìng)的回程壓(ya)力，使滑塊(kuai)回程。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限🔴位🙇‍♀️開(kāi)🚶‍♀️關後，電磁(ci)閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂(ding)缸頂出

當(dāng)滑塊回程(cheng)後手動按(àn)下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入(ru)頂缸下腔(qiang)，同時頂缸(gang)上腔的油(yóu)回油🐆箱。即(jí)實現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸(gang)退回

當頂(ding)缸把工件(jian)頂出後，手(shou)動按下退(tui)回按鈕，電(dian)磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開(kāi)，系統壓力(li)油進入頂(dǐng)缸上腔；同(tong)時頂缸下(xia)腔之油進(jin)入👈油箱🧡，即(ji)實現頂缸(gang)退回動作(zuò)。

至此，實現(xiàn)一次壓制(zhi)、頂出動作(zuò)。

五、四柱液(ye)壓機電氣(qì)系統概述(shu)

（一）概述

本(ben)機電器采(cai)用三相交(jiao)流380V、50HZ電源，控(kòng)制電器電(diàn)壓為交流(liu)220V。電壓是通(tōng)過控制變(bian)壓器得到(dao)的。另外，電(dian)磁閥動作(zuò)電路為交(jiao)流220V。

本機設(shè)有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝在(zai)主機右前(qian)側。控制箱(xiāng)面🐅闆上設(shè)有時間繼(ji)電器、選擇(ze)開關、控制(zhi)按鈕、信号(hao)燈等，可實(shí)現對壓機(ji)的集中控(kong)制。同時可(kě)通過各種(zhong)指示燈随(sui)時掌握壓(ya)機的工作(zuo)情況。電氣(qì)控❓制箱内(nèi)部裝有電(dian)源開關、自(zì)動開關、交(jiao)流接觸器(qi)、熱🏃🏻繼電器(qì)、中間繼電(dian)器、變壓器(qì)等控制電(diàn)👣路。

考慮到(dao)接線和維(wei)修的方便(biàn)，本機還設(shè)有兩個分(fèn)線器，另外(wài)安裝于主(zhǔ)機和動力(lì)機構附近(jin)。

（二）電力驅(qū)動裝置及(jí)容量

本機(ji)油泵的驅(qū)動電機其(qi)型号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控制(zhì)電路的電(diàn)液動滑閥(fá)和電動滑(hua)閥是由交(jiao)流濕式電(diàn)磁❌閥推動(dòng)的。電磁閥(fá)數量為7個(gè)，動作電壓(ya)為交流220V。

本(běn)設備電氣(qì)數據主要(yào)電氣參數(shù)：

總功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防(fáng)護等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受非(fēi)标定制。

2.以(yi)上參數作(zuò)為參考，如(ru)有更改不(bu)另行通知(zhī)。