Y32-315四(si)柱式液(ye)壓機

一(yi)、 技術參(cān)數

一(yī)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要零件(jian)配套廠(chǎng)家

1.液壓(yā)系統 山(shān)東濟甯(níng)

2.密封元(yuan)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuán)

4.電器元(yuán)件                     西門(mén)子

性能(neng)與特點(diǎn)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(bao)🛀🏻闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)⛱️擠金屬(shu)零件成(cheng)型，塑🧑🏾‍🤝‍🧑🏼料(liào)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(li)的動力(li)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用🌐按鈕(niǔ)集中控(kong)制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shi)。本機器(qì)的工作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需要(yào)進行🔞調(diào)整。并能(néng)完成定(ding)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shì)，定壓成(cheng)型之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhì)🏃‍♀️後具有(you)保壓和(he)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

二(er)、四柱液(ye)壓機主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(ben)機器由(yóu)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gou)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhi)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(jī)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tǒng)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bù)分結構(gou)和作用(yong)分述如(rú)下：

（一）、機(ji)身

機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節🏒螺(luo)母等組(zǔ)成，依靠(kao)四個立(lì)柱作為(wei)主架，上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tai)鎖緊螺(luó)母緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mu)及緊固(gu)于上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhu)缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(hé)螺栓連(lian)接，依靠(kào)四柱❓作(zuò)導向上(shang)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套。滑(huá)塊及工(gong)作台表(biǎo)面均有(you)T形槽，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gāng)缸體依(yi)靠缸口(kǒu)台肩及(ji)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liáng)内💛，活塞(sai)👄下端用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dong)橫梁連(lián)接，活🧡塞(sāi)頭部之(zhi)材料為(wéi)鑄鐵或(huo)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huán)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quan)，将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(gè)腔，缸口(kǒu)部分也(yě)裝有密(mi)封圈，借(jiè)⛹🏻‍♀️助✉️法🧡蘭(lan)鎖緊，以(yǐ)保證下(xià)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kǒng)内，用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(ding)，結構與(yǔ)主缸基(ji)本相同(tóng)。

（四）、動力(li)機構

動(dòng)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(bèng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuai)控制系(xi)♻️統等組(zu)成，它是(shi)産生和(hé)分配工(gong)作油液(ye)，而使主(zhu)機實現(xian)各✊種動(dòng)作的機(jī)構📐。油箱(xiang)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn)，并設有(you)清洗❤️窗(chuang)口，前端(duan)裝有✂️液(ye)位液溫(wēn)計便于(yú)觀察油(you)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tong)

插裝閥(fá)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(chéng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥四(sì)👅部分🤟組(zǔ)成。插件(jian)共有8件(jiàn)，分為A和(he)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件，通徑(jing)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pan)共四種(zhong)，分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥🐆内(nèi)裝式控(kòng)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pan)及電磁(ci)閥雙級(jí)調壓閥(fá)控制蓋(gai)闆。

集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓(yā)機充液(yè)裝置

充(chōng)液裝置(zhi)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(yè)閥和充(chōng)液油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速(su)下行時(shí)，主缸上(shang)腔形成(chéng)負壓，打(dǎ)開充液(ye)閥的閥(fá)芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(cheng)時主⭐缸(gang)下腔油(you)液推動(dòng)主閥芯(xin)，使主缸(gang)上腔☔之(zhī)油流回(huí)充液油(you)箱，充液(ye)油箱上(shang)設有回(huí)油孔，控(kòng)制充液(ye)油箱的(de)㊙️油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(hui)主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)油液從(cóng)充液油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置

上(shang)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(you)支🎯架、撞(zhuàng)塊、行程(cheng)開關等(děng)組成。支(zhī)架固定(ding)于上橫(heng)梁與工(gōng)🏃作台的(de)右側面(miàn)，撞塊⁉️固(gù)定于滑(hua)塊右側(cè)面，行程(cheng)開關🙇🏻固(gù)定于支(zhi)架上🈲，調(diao)節行程(chéng)開關的(de)位置，可(kě)控制滑(hua)塊的運(yùn)行位置(zhi)。

四、四柱(zhu)液壓機(jī)液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種閥(fá)）以♋及能(neng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(he)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)整🔴方✍️式(shi)比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(dé)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gōng)件🈲加壓(yā)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xie)壓回程(chéng)💰完成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(li)升高，由(you)保壓延(yan)時繼電(dian)器調定(ding)🙇‍♀️，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入💘卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而🌈不(bú)能使滑(huá)塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kai)關後，電(dian)🏃磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱。即(ji)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dòng)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油♋進入(ru)油箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、四柱液(yè)壓機電(dian)氣系統(tong)概述

（一(yī)）概述

本(běn)機電器(qi)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dong)作電路(lù)為交流(liú)220V。

本機設(she)有專用(yòng)的電器(qì)控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側✍️。控(kong)✍️制箱😘面(mian)闆上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qi)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈🔴等(děng)，可實現(xian)對壓機(jī)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(deng)随時掌(zhang)握壓機(ji)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控♉制(zhi)箱内部(bù)裝有電(dian)源開關(guan)、自動開(kāi)關、交流(liú)接觸器(qì)、熱🐪繼電(diàn)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。

考(kao)慮到接(jie)線和維(wéi)修的方(fāng)便，本機(jī)還設有(yǒu)兩個分(fèn)線器，另(ling)外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fù)近。

（二）電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(ji)容量

本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(yóu)交🐪流濕(shi)式電磁(cí)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個，動(dòng)作電壓(yā)為交流(liú)220V。

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(can)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bèi)防護等(děng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fēi)标定制(zhi)。

2.以上參(cān)數作為(wei)參考，如(ru)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。