Y32-315四柱(zhu)式液壓機(jī)

一、 技術參(can)數

一、四柱液(ye)壓機主要(yào)零件配套(tao)廠家

1.液壓(ya)系統 山東(dōng)濟甯

2.密封(fēng)元件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(mén)子

性能與(yu)特點：

本機(jī)器适用于(yu)可塑性材(cai)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻(fān)邊、薄闆拉(la)伸等。也可(ke)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(lěng)擠金‼️屬零(líng)件成型，塑(sù)料制品及(ji)粉末制品(pǐn)的壓👉制成(chéng)型工藝。

本(ben)機器具有(yǒu)獨立的動(dong)力機構和(hé)電氣系統(tǒng)，并采用按(àn)鈕集💯中控(kong)制，可實現(xiàn)調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作(zuo)方⛷️式。本機(ji)器的工作(zuò)壓力、壓制(zhi)速度、行程(cheng)範圍均可(ke)根據工藝(yì)需要進行(hang)調整。并能(néng)完成定壓(ya)及定程💁成(chéng)型兩種工(gong)藝方式♊，定(dìng)壓成型之(zhi)工藝方式(shi)在壓制後(hòu)具有保壓(yā)♊和延時自(zì)動回程動(dòng)作。

二、四柱(zhù)液壓機主(zhu)要結構概(gai)述

本機器(qi)由主機及(ji)控制機構(gòu)兩大部分(fen)組成。通過(guò)管路及電(dian)器裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一整體(ti)。主機部分(fen)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuāng)置等組成(cheng)。控制機構(gòu)包括動力(lì)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xi)統及電器(qì)操縱箱等(děng)部分組成(chéng)。現将各部(bù)分結構和(hé)作用分述(shù)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(you)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mu)及調節🧡螺(luo)✔️母等組成(cheng)，依靠四個(gè)立柱作為(wei)主架，上橫(héng)梁及工作(zuò)台鎖緊螺(luo)母緊固于(yú)兩端。機器(qi)精度靠調(diao)節螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁✨上端(duān)之鎖緊螺(luo)母來調整(zheng)。滑塊與主(zhǔ)缸🏃‍♀️活塞由(you)連接法蘭(lan)和螺栓連(lian)接，依靠四(sì)柱🧑🏾‍🤝‍🧑🏼作導向(xiang)上下運動(dòng)。滑塊内⭐裝(zhuang)有導向套(tào)🔴。滑塊及工(gōng)作💚台表面(miàn)均有T形槽(cáo)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(er)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kao)缸口台肩(jiān)及大鎖母(mu)緊固于上(shàng)橫梁内，活(huó)塞🐕下端🈲用(yòng)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huo)動橫梁連(lián)接，活塞頭(tóu)🔴部之材料(liao)為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞頭外(wai)圓處裝有(you)方向相反(fan)的密封環(huán)，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shàng)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fen)也裝有密(mì)封圈，借助(zhù)💁法蘭鎖緊(jin)，以保證下(xia)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于(yu)工作台中(zhong)心孔内，用(yòng)鎖緊母加(jia)以固定，結(jie)構與主☔缸(gāng)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構

動力機(jī)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuāng)閥集成塊(kuai)控制系統(tǒng)等組成，它(ta)是産生和(he)分配工作(zuò)油液，而使(shǐ)主機實現(xian)各種動☁️作(zuo)的機構。油(you)箱為鋼闆(pan)焊接件，并(bing)設有清洗(xi)窗口，前端(duan)裝有液位(wei)液溫計便(bian)于觀察油(yóu)位及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統(tǒng)

插裝閥由(yóu)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(cheng)塊體和先(xian)導控制閥(fa)四♍部分♌組(zǔ)👈成。插件共(gòng)有8件，分為(wéi)A和C型兩種(zhǒng)基本插件(jiàn)，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fen)别為電磁(cí)閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suo)閥内裝式(shi)控制蓋闆(pan)、電磁溢流(liu)閥控制蓋(gài)闆及電磁(cí)閥雙♻️級調(diao)壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼(gang)鍛件，結構(gou)布置緊湊(còu)、設計合理(li)。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液壓(yā)機充液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuang)置安裝于(yú)主缸的上(shang)端，它由充(chōng)液閥和充(chōng)液油箱組(zu)成。當主缸(gāng)活塞快速(su)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負壓，打(dǎ)開充液閥(fa)的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充(chōng)液，回程時(shí)主缸下腔(qiāng)油液推動(dong)主閥芯，使(shi)主缸上腔(qiāng)之油流回(hui)充液油箱(xiang)，充液油箱(xiang)上👌設有回(huí)油🔴孔，控制(zhi)充液油箱(xiāng)的🏒油位。将(jiang)多餘的油(you)流回主油(you)箱以防止(zhi)油液從充(chong)液✔️油箱中(zhong)溢出。

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置(zhi)

上下行程(cheng)限位控制(zhì)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhi)架✔️、撞塊、行(háng)程開關等(deng)組成。支架(jia)固定于上(shàng)橫梁與工(gong)作台♊的右(you)側面，撞塊(kuai)固定于滑(huá)塊右側面(miàn)，行程開關(guān)固定于支(zhī)架上，調節(jie)行程開關(guān)的位置✏️，可(kě)控制滑塊(kuai)的運行位(wei)置。

四、四柱(zhu)液壓機液(ye)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuang)置（各種閥(fa)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻組成。借助(zhu)🌈電氣系統(tǒng)的控制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(ge)種工藝動(dong)作循👣環。

本(ben)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調整(zheng)方式比較(jiào)🎯簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得(dé)到相應的(de)動☀️作，放手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為按(an)壓工作按(àn)鈕使活動(dòng)橫梁自㊙️動(dòng)的完成一(yī)個工藝☂️動(dong)作循環。

（二(èr)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(he)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhòng)實現快速(sù)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(hang)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)處在一個(ge)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xia)行，并接觸(chù)工件🍉加🌏壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuài)💜卸壓回程(cheng)完🙇🏻成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(li)升高，由保(bao)壓延時繼(jì)電器調定(dìng)🔞，完成定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)卸壓⭐，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(cí)閥的P與B口(kou)通，打開充(chong)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(yā)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而不能使(shǐ)滑👨‍❤️‍👨塊回程(cheng)，從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(li)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)✨為由🔴調壓(yā)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(hui)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位開關後(hòu)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shǒu)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiāng)的油回油(you)箱。即實現(xian)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(ba)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進🍉入油(you)🛀箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(cǐ)，實現一次(ci)壓制、頂出(chū)動作。

五、四(si)柱液壓機(ji)電氣系統(tong)概述

（一）概(gai)述

本機電(dian)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(dian)器電壓為(wei)交流220V。電壓(yā)是通過控(kong)制變壓器(qì)得到的。另(ling)外，電磁閥(fá)動作電路(lù)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuān)用的電器(qì)控制箱。安(an)裝在主機(jī)右前側。控(kòng)制箱面闆(pǎn)上設有時(shí)間繼電器(qì)、選擇開關(guan)、控制按鈕(niǔ)、信号燈🆚等(deng)，可實現對(dui)壓機的集(jí)中控制。同(tong)時可通過(guò)各種指示(shì)燈🛀随時掌(zhang)握壓機的(de)工作情況(kuang)。電氣控制(zhi)箱内部裝(zhuāng)有電源🤟開(kai)關、自動開(kāi)關、交流接(jie)觸器、熱🆚繼(ji)電器、中間(jiān)繼電器、變(bian)壓器等控(kong)制電路。

考(kao)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liang)個分線器(qì)🙇🏻，另外👄安✏️裝(zhuang)于主機和(hé)動力機構(gòu)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuang)置及容量(liang)

本機油泵(bèng)的驅動電(dian)機其型号(hào)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(ji)控制電路(lù)的電液動(dong)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shì)由交🌍流✌️濕(shī)式電🈲磁閥(fa)推動的。電(diàn)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuò)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bèi)電氣數據(jù)主要電氣(qi)參數：

總功(gong)率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以上參(can)數作為參(can)考，如有更(gèng)改不另行(háng)通知。