數控機床已經(jing)被廣泛使用在(zai)各種企業中,因(yin)為使用方便,節(jie)省更多成本,提(ti)高工作效率等(děng)優勢相比于傳(chuan)統機床,它又有(you)💛哪些具體性能(néng)上使用上的優(you)🐆勢呢,今天小編(bian)🛀🏻就帶你來了解(jiě)下

數控機床與(yǔ)傳統機床相比(bi)，具有以下一些(xie)特點。

1、具有高度(du)柔性

在數控機(ji)床上加工零件(jiàn)，主要取決于加(jiā)工程序，它與普(pǔ)通機床不同，不必制造，更(geng)換許多模具、夾(jia)具，不需要經常(cháng)重新調整👌機床(chuang)。因此，數控機床(chuang)适用于所加工(gōng)的零件頻繁更(gèng)換的場合，亦即(jí)适合單件，小批(pi)量産品的生産(chan)及新産品的開(kai)發♈，從而縮短了(le)生産準備周期(qī)，節省了大量工(gōng)藝裝備的費用(yòng)。

2、加工精度高

數(shu)控機床的加工(gōng)精度一般可達(dá)0.05—0.1MM，數控機床是按(àn)數字❄️信号形🍓式(shì)控制的，數控裝(zhuang)置每輸出一脈(mo)沖信号，則機👌床(chuang)移動部件移🧡動(dong)一具脈沖當量(liàng)（一般為0.001MM），而且機(jī)床進給傳動鍊(liàn)的反向間隙與(yu)絲杆螺距平均(jun1)誤差可由數控(kong)裝置進行曲補(bu)償，因此，數控機(jī)床定位精度比(bǐ)較高。

3、加工質量(liàng)穩定、可靠

加工(gōng)同一批零件，在(zài)同一機床，在相(xiàng)同加工條件下(xià)👅，使👌用相同刀具(ju)和加工程序，刀(dāo)具的走刀軌迹(ji)完全相同，零件(jian)的一緻性好，質(zhì)量穩定。

4、生産率(lü)高

數控機床可(kě)有效地減少零(líng)件的加工時間(jiān)和輔助🚩時間🚶，數(shu)控機床的主軸(zhou)聲速和進(jin)給量的範圍大(da)，允許機床進行(háng)大切削量的強(qiang)力切削。數🎯控機(ji)床正進入高速(sù)加工時代，數控(kong)機床移動部件(jiàn)的快速移🥵動和(he)🏃🏻‍♂️定位及高速切(qie)削加工，極🏃‍♂️大地(dì)提高了生産率(lü)。另外，與加📱工中(zhong)心的刀庫配合(he)使用，可實現在(zài)一台機床上進(jìn)行多道工序的(de)連續加工，減少(shǎo)了半成品的工(gōng)序間周轉時♌間(jian)，提高了生🚩産率(lü)。

5、改善勞動條件(jian)

數控機床加工(gong)前是經調整好(hǎo)後，輸入程序并(bìng)啟動，機床就能(neng)有⛱️自動連續地(dì)進行加工，直至(zhì)加工結束。操作(zuò)者要做的隻是(shì)程序的輸🍓入、編(biān)輯、零件裝卸、刀(dāo)具準備、加工狀(zhuang)态🐆的觀測、零件(jian)的檢驗等工作(zuò)，勞動強度大降(jiang)低，機床操作者(zhe)的勞動趨于智(zhi)力型工作。另外(wai)，機床一般是結(jie)合起來，既清潔(jié)，又安全。

6、利用生(shēng)産管理現代化(huà)

數控機床的加(jia)工，可預先精确(què)估計加工時間(jian)，對所使用的刀(dao)具、夾具可進行(háng)規範化，現代化(hua)管理，易于實現(xian)加工信息🔞的标(biao)準化㊙️，已與計算(suàn)機輔助設計與(yu)制造（CAD/CAM）有機地結(jie)合起來🌈，是現代(dai)化集成制造技(ji)術的基礎 .

這下(xià)你了解了吧,相(xiang)比于傳統機床(chuáng),數控機床的優(yōu)勢真的㊙️顯🏃‍♂️而⚽易(yì)見.

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