名稱: 液(ye)壓閘式(shi)剪闆機(ji)
型号:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪(jian)切厚度(du) 30 毫米,剪(jian)切寬度(du) 2500 毫米
2:采(cǎi)用力士(shi)樂型閘(zha)式剪闆(pǎn)機專用(yòng)液控閥(fá)組
3:高精(jīng)度無縫(féng)鋼管焊(han)接管道(dào),并經酸(suān)洗磷化(huà)工藝
4:電(diàn)器單元(yuan)全部使(shǐ)用國際(jì)名牌産(chǎn)品
5:采用(yong)原裝進(jìn)口密封(feng)件
6:優質(zhi)H13 材質上(shàng)下切刀(dao),并可根(gen)據客戶(hù)需求定(dìng)制各種(zhong)材質
7:E21S 閘(zha)式剪闆(pan)機專用(yòng)數控系(xi)統
主要技(jì)術參數(shu) |
序号(hào) | 名稱(chēng) | 單位(wèi) | 數值(zhí) | 備注(zhù) |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可剪厚(hòu) 1~11mmmm、 寬(kuān) 2000mm钛合(he)金鋼闆(pan),σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可剪(jian)闆寬 | mm | 2500 |
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3 | 被剪闆(pǎn)料抗拉(la)強度 | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪切(qie)角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立柱(zhù)間距離(li) | mm | 2730 |
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6 | 切片(pian)長度 | mm | 2600 |
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7 | 喉口深(shen)度 | mm | 80 |
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8 | 行(háng)程次數(shù) | min-1 | 2~8 |
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9 | 後擋料(liao)距離 | mm | 20-1000 |
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10 | 工作台(tái)高度 | mm | 900 |
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11 | 主電機(ji) | 型号(hao) |
| Y225M-4B35 |
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功率(lü) | KW | 45 |
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轉速(sù) | R/min | 1450 |
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12 | 齒輪(lun)泵 | 型(xing)号 |
| NT5-G80F |
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流(liu)量 | Ml/r | 80 |
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壓(yā)力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外(wai)形尺寸(cùn)(長(zhǎng)寬高) | mm | 3300x2200x2600 |
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備(bèi)注: |
主要配(pèi)套件清(qing)單
1:液壓(ya)系統:海(hai)門力士(shì)樂型液(ye)壓控制(zhi)單元
2:油(yóu)泵:上海(hai)航發
3:高(gāo)壓管道(dào):高精度(du)無縫鋼(gang)管,并經(jīng)酸洗磷(lin)化工藝(yi)
4:日本NOK 密(mì)封件
5:主(zhu)電機:金(jin)華銀電(dian)機
6:油漆(qī):江蘇冠(guan)軍

3:主要(yào)性能及(ji)特點
機(ji)器特點(dian)及标準(zhun)配置
1. 機(ji)架采用(yong)全鋼整(zhěng)體焊接(jie)結構,有(you)足夠的(de)強度及(ji)剛性,并(bing)通過高(gao)頻振動(dòng)消除内(nei)應力,保(bao)證機身(shēn)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cǎi)用大型(xing)落地镗(táng)銑床,用(yòng)一次加(jiā)工法,作(zuo)精密加(jiā)工☂️,以确(que)保加工(gong)精度。
3. 三(sān)點滾輪(lun)支撐液(ye)壓閘式(shi)結構。
4. 液(ye)壓系統(tǒng)采用整(zheng)體式邏(luo)輯回路(lu),經由順(shun)序閥控(kòng)制,蓄能(neng)♍器回程(cheng)🤞,動作平(píng)穩,噪音(yin)低,維護(hu)簡單。
5. 采(cai)用液壓(ya)系統控(kòng)制刀闆(pan)上、下運(yun)動。
Ø 采用(yòng)高強度(du)矩形刀(dāo)片,四個(ge)刃口均(jun1)可使用(yong)。
Ø 滾軸式(shì)工作台(tai)送料裝(zhuāng)置及前(qián)托料裝(zhuang)置,送料(liào)方便,并(bìng)保證工(gong)件在運(yun)行時不(bu)被劃傷(shāng)。
6. 壓料裝(zhuang)置采用(yòng)整體回(huí)路及獨(du)立式并(bing)列壓緊(jin)缸,且壓(ya)料裝置(zhì)㊙️裝有橡(xiàng)膠墊, 當(dāng)闆料不(bu)平時,可(ke)自由伸(shēn)縮壓緊(jǐn)在闆料(liào)上,且壓(yā)緊力也(yě)可随闆(pǎn)料材質(zhì)及厚度(dù)自動調(diao)整,不傷(shang)闆面。
7. 刃(rèn)口間隙(xi)電機快(kuai)速調整(zheng),操作簡(jiǎn)易,以适(shì)應不同(tong)闆厚✉️及(jí)材質的(de)剪切需(xu)要。
8. 剪切(qie)行程通(tong)過系統(tong)進行控(kòng)制剪切(qiē)長度調(diào)整,使刀(dao)片不需(xū)要完成(cheng)整個循(xún)環, 節省(shěng)了工作(zuo)時間,增(zēng)加了行(háng)程次數(shu),即提高(gao)了生産(chǎn)💁效率。
9. 燈(deng)光線影(yǐng)對線裝(zhuang)置,便于(yú)畫線剪(jian)切。
10. 液壓(ya)電控調(diào)整剪切(qiē)角度。剪(jian)切角可(kě)在規定(ding)範圍内(nei)調整。剪(jiǎn)切薄闆(pan)時可進(jin)一步提(tí)高剪切(qiē)質量,剪(jiǎn)切厚闆(pan)時可增(zēng)加被剪(jiǎn)闆材的(de)厚度。在(zai)剪切狹(xia)窄的條(tiao)料時剪(jian)切🐆角調(diào)整顯得(de)特🔴别有(yǒu)用:較小(xiǎo)的剪切(qiē)角可減(jian)💔少條料(liao)的扭曲(qǔ)變形
11. 減(jiǎn)速電機(ji)後擋料(liao)裝置,自(zì)動單向(xiang)定位,控(kong)制精度(du)高,不用(yòng)手動微(wēi)調。
12. 電氣(qì)控制集(jí)中可靠(kao):
Ø 動力設(she)施均設(shè)于機身(shēn)内,通過(guò)對控制(zhi)面闆上(shàng)的按✔️鈕(niu)🚶♀️進行㊙️操(cao)作來控(kong)制和實(shi)現。
Ø 設有(yǒu)腳踏開(kāi)關,可通(tong)過其直(zhí)接對剪(jian)切動作(zuò)進行操(cāo)作,方便(bian)快捷。
Ø 主(zhǔ)要電氣(qi)元件選(xuǎn)用施耐(nai)德産品(pin)。
Ø 活動式(shì)安全防(fáng)護欄,可(kě)保護操(cāo)作者的(de)安全,并(bing)能清楚(chu)的看到(dao)剪切的(de)情形,既(ji)安全,又(yòu)方便。
Ø 采(cai)用熔斷(duàn)器來對(duì)控制電(dian)路的短(duan)路進行(háng)保護。
Ø 電(dian)機的過(guo)載和短(duǎn)路,通過(guò)空氣開(kāi)關進行(háng)保護。
Ø 操(cāo)作面闆(pan)設有急(ji)停開關(guan)按鈕,在(zài)操作錯(cuo)誤時,可(ke)及時停(tíng)機。
13. 液壓(ya)系統安(ān)全可靠(kào)
Ø 液系統(tong)集成塊(kuài)設有直(zhí)動式安(ān)全溢流(liú)閥,以确(que)保準确(que)的🌐壓力(lì)🔴調整。
為(wei)保護油(you)泵的安(ān)全,在泵(bèng)頭處特(tè)設有管(guan)式單向(xiang)閥,以避(bì)免油👈壓(ya)對泵體(ti)的沖擊(jī)