鋼(gāng)筋籠滾(gǔn)焊機代(dài)替人工(gong)加工、将(jiāng)複雜且(qiě)人工難(nán)以操🌈作(zuo)的加工(gōng)工藝簡(jian)單化，鋼(gāng)筋籠制(zhì)作中在(zài)人工輔(fu)助基⛷️礎(chu)上㊙️實現(xian)主筋上(shang)料、箍筋(jin)調直纏(chan)繞、箍筋(jin)與主筋(jīn)焊接等(deng)工序自(zì)動完成(cheng)的自動(dong)化生産(chan)裝備，極(jí)大提高(gāo)加工㊙️效(xiào)率和産(chǎn)品品質(zhì)，且較老(lǎo)産品⚽優(you)化了多(duo)個重要(yào)結構，使(shi)其更加(jia)合🌈理且(qie)成本大(da)🆚幅降低(dī)，設備🧑🏾‍🤝‍🧑🏼更(gèng)有市場(chǎng)競争力(li)。

● 大盤部(bu)分靈活(huo)的模圈(quān)及十字(zi)筋安裝(zhuāng)設計，據(ju)不同的(de)樁基規(guī)格靈活(huo)更換， 經(jing)濟适用(yong);

● 固定盤(pan)旋轉、移(yí)動盤部(bù)分行走(zǒu)及旋轉(zhuǎn)、由一台(tai) P 和 3 台變(biàn)🥰頻器⭕來(lái)設定，

要(yào)求電機(jī)同步，保(bǎo)證了成(chéng)品籠子(zǐ)的整體(ti)尺寸;

● 可(kě)完成樁(zhuang)基直徑(jing) 400mm-2500mm 樁基單(dān)主筋單(dan)箍筋、雙(shuāng)箍筋單(dān)主筋，以(yǐ)及雙主(zhǔ)筋雙箍(gū)筋的焊(han)接工作(zuò);

● 固定機(ji)架及移(yí)動機架(jià)進行了(le)結構優(yōu)化，降低(dī)主機重(zhong)量，減輕(qing)了動力(lì)單元 的(de)負載，從(cóng)而可制(zhì)作目前(qián)較重的(de)♌鋼筋籠(long)

● 輪緣結(jie)構進行(hang)了優化(hua)設計，摒(bing)棄之前(qian)方鋼冷(lěng)彎後加(jiā)工的🐕工(gōng)藝，更改(gǎi)為原材(cai)料為高(gāo)強度的(de)無縫鋼(gāng)管，經過(guo)精密的(de)冷彎成(chéng)型，之後(hòu)直接使(shi)用。如此(cǐ)輪緣與(yu)❤️支撐輥(gǔn)的圓面(mian)接觸，增(zēng)大了接(jie)❗觸面。使(shǐ)得設備(bèi)運行更(gèng)加平穩(wen)且，設備(bei)運行慣(guan)量大大(da)降低;

● 鋼(gāng)筋籠骨(gǔ)架旋轉(zhuan)的同時(shi)由移動(dòng)盤拖動(dong)向後移(yi)動，盤筋(jin)不🏃移動(dòng);

● 鋼筋籠(long)直徑由(yóu)相同直(zhí)徑的模(mó)闆精确(que)控制，一(yi)個工程(chéng)☔通常需(xu)要 2-7 種模(mó)闆;

● 主筋(jīn)間距決(jue)定于人(ren)工預先(xian)在模闆(pan)上布置(zhì)的，與主(zhǔ)筋根數(shu)相同數(shu)量的套(tao)管間距(jù);

● 當鋼筋(jīn)籠直徑(jing)和主筋(jin)根數改(gǎi)變時，需(xū)要人工(gōng)更換模(mó)闆以及(jí)重新布(bu)置套管(guan)，約需 1 小(xiǎo)時;

● 配有(you)多組液(yè)壓支撐(cheng)裝置，防(fang)止鋼筋(jin)籠因自(zi)重而下(xià)垂;

● 配有(you)多組分(fèn)料盤，防(fáng)止生産(chǎn)過程中(zhōng)主筋錯(cuo)亂;

● 為減(jian)輕工人(rén)勞動強(qiáng)度和提(tí)高施工(gong)形象，鍊(lian)條式主(zhǔ)筋自動(dòng)上料機(ji)構和自(zi)動焊接(jiē)機械手(shou)可供用(yong)戶選擇(zé)(不推薦(jian))。