Y32-500T四柱式(shi)液壓機(ji) 技 術 文(wen) 件
一、 技(jì)術參數(shù)
Y32-500T四(si)柱式液(yè)壓機技(jì)術參數(shù) |
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位(wei) | 備 注(zhù) |
公稱(cheng)力 | 5000 | KN |
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回程力(li) | 1000 | KN |
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頂(ding)出力 | 1000 | KN |
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液體(tǐ)極限工(gong)作壓力(li) | 25 | mpa |
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滑(huá)塊極限(xian)行程 | 900 | mm |
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頂出(chu)活塞極(ji)限行程(cheng) | 350 | mm |
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滑(hua)塊距工(gōng)作台極(ji)限距離(lí) | 1500 | mm |
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滑(hua)塊行程(chéng)速度 | 快下 | 100 | mm/s |
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工作(zuo) | 10 |
回(huí)程 | 80 |
頂出行(hang)程速度(du) | 頂出(chū) | 80 | mm/s |
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退(tuì)回 | 160 |
工作台(tai)有效面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 1400 | mm |
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前後 | 1400 |
機器(qi)占地面(mian)積 | 左(zuǒ)右 | 4060 | mm |
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前後 | 3525 |
電機(ji)總功率(lü) | 37 | KW |
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整(zheng)機重量(liàng) | 23600 | KG |
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性能與(yu)特點:
本(běn)機器适(shi)用于可(ke)塑性材(cai)料的壓(yā)制工藝(yì),如沖裁(cái)、彎曲翻(fān)邊、薄闆(pan)拉伸等(děng)。也可從(cóng)事于校(xiao)正、壓裝(zhuang)、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金🌂屬零(líng)❌件成型(xíng),塑🧑🏽🤝🧑🏻料制(zhi)品及粉(fěn)末制品(pin)的壓制(zhì)成型㊙️工(gōng)藝。
本機(jī)器具有(you)獨立的(de)動力機(jī)構和電(dian)氣系統(tong),并采用(yong)按鈕集(ji)中控制(zhi),可實現(xian)調整、手(shǒu)動和半(bàn)自動三(san)種操作(zuò)方📧式。本(běn)機器的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhì)速度、行(háng)程範圍(wei)均可根(gēn)據🛀🏻工藝(yi)需要進(jin)行🏃♂️調整(zhěng)。并能完(wán)成定壓(yā)及定程(cheng)成型兩(liang)種工藝(yi)方式,定(ding)壓成型(xing)之工藝(yi)方式在(zài)壓制⭐後(hòu)具有保(bao)壓和延(yan)時自動(dòng)回程動(dòng)作。
二、主(zhu)要結構(gòu)概述
本(běn)機器由(you)主機及(jí)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xi)起來構(gou)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhi)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(ru)下:
(一)、機(ji)身
機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(ji)💋調節螺(luó)母等🐉組(zǔ)成,依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wéi)主架,上(shang)橫梁及(jí)工作台(tai)鎖緊🌍螺(luó)母緊固(gu)于兩端(duan)。機器精(jing)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gu)于上橫(heng)梁上端(duān)之鎖緊(jǐn)螺⭐母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(he)🥰螺栓連(lián)接,依靠(kao)四柱作(zuo)導向上(shàng)下運動(dong)。滑塊内(nèi)裝有導(dao)向套。滑(hua)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(you)T形槽,便(biàn)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖
(二)、主(zhǔ)缸
主缸(gang)缸體依(yī)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yu)上橫梁(liang)内,活塞(sāi)下端用(yòng)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lian)接,活塞(sai)頭🔱部之(zhi)材料為(wei)鑄鐵或(huo)😍鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞頭外(wài)圓處裝(zhuang)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huan),内圈裝(zhuang)有O形圈(quān),将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(ge)腔,缸口(kou)部分也(yě)裝有密(mi)封圈,借(jie)助法蘭(lan)鎖緊,以(yǐ)保證下(xia)腔密封(fēng)。
(三)、頂出(chū)缸
頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tai)中心孔(kǒng)内,用鎖(suǒ)緊母加(jia)以固定(dìng),結構與(yu)主缸基(jī)本相同(tóng)。
(四)、動力(li)機構
動(dong)力機構(gòu)由油箱(xiang)、高壓泵(bèng)、電機及(jí)插裝閥(fá)集成塊(kuài)控♊制系(xi)💯統等組(zu)成,它是(shì)産生和(hé)分配工(gong)作油液(yè),而使主(zhǔ)機實現(xian)各種動(dong)作的機(jī)構。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jiàn),并設有(yǒu)清洗🌈窗(chuang)口,前端(duan)裝有㊙️液(yè)位液溫(wen)計便于(yu)觀察油(you)位及油(yóu)溫。
1、160MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)
2、Y180L-6電機
電(dian)機功率(lǜ)w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tong)
插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(chéng)塊體和(hé)先導控(kong)制閥四(si)部💁分組(zǔ)成。插件(jian)共有8件(jian),分為A和(hé)C型兩種(zhong)基本插(chā)件,通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhong),分别為(wei)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥内(nèi)裝式🏒控(kòng)🔅制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)㊙️閥雙級(jí)調壓閥(fa)控制蓋(gai)闆。
集成(cheng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jiàn),結構布(bù)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種,分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三、充(chōng)液裝置(zhì)
充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duān),它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(yóu)箱組成(chéng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(háng)時,主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(ya),打開充(chong)液閥的(de)🌐閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液,回(hui)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fá)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liu)回充液(yè)油箱,充(chōng)液油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油🈲孔(kong),控制充(chōng)💘液油箱(xiang)的油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhōng)溢出。
上(shang)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhì)
上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(cè),由支架(jià)、撞🏃♀️塊🌏、行(háng)程⚽開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tai)的右📧側(ce)面,撞塊(kuài)🙇♀️固定于(yu)滑塊右(you)側面,行(háng)程開關(guan)固定于(yú)支架上(shàng),調節行(hang)💰程開關(guan)的位置(zhi)📐,可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)置。
四、液(yè)壓系統(tong)概述
(一(yī))概述
液(yè)壓系統(tong)由能源(yuán)轉換裝(zhuang)置(泵和(he)油缸),能(neng)量調節(jie)裝置(各(gè)種🙇🏻閥)以(yǐ)及能量(liang)輸送裝(zhuāng)置(油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路)等(deng)組成。借(jiè)助電氣(qi)系統㊙️的(de)控制,驅(qū)動活動(dong)橫梁,完(wan)成各種(zhong)工藝動(dòng)作循環(huán)。
本機器(qi)具有調(diao)整和半(bàn)自動兩(liang)種方式(shì)可供選(xuǎn)擇。調整(zheng)方式比(bi)🔴較簡單(dān),用手按(àn)一下所(suo)需動作(zuò)按鈕即(ji)可得到(dào)💋相應的(de)動作,放(fàng)手後🔴立(lì)即停止(zhi)。半自動(dong)操作為(wéi)按壓工(gōng)作按鈕(niǔ)👣使活動(dong)橫梁自(zi)💁動的完(wán)成一個(ge)工藝動(dong)作循環(huan)。
(二)液壓(ya)原理說(shuō)明
1、 接通(tōng)電源,啟(qi)動電機(jī),各電磁(cí)閥處在(zai)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shang)滑塊快(kuài)速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dong)作,YV1通
1、 接(jiē)通電源(yuan),啟動電(diàn)機,各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,YV1通(tong)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(bèng)出油口(kou)和回油(you)口切斷(duàn),系統升(sheng)壓,YV4通電(diàn)使插件(jiàn)C2打開系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)主缸上(shàng)腔,YV3通電(dian),使插件(jiàn)C3打開,主(zhǔ)缸下腔(qiang)的油快(kuài)速排回(hui)油箱,滑(hua)塊依靠(kào)自重🐉實(shi)現快速(sù)下行。
3、 上(shang)滑塊慢(màn)速壓制(zhi):當上滑(huá)塊觸動(dong)行程開(kāi)關時,YV3失(shi)電,同時(shí)YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(ge)由調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(ding),從而下(xia)腔排油(yóu)減慢,滑(hua)塊轉為(wei)慢速下(xià)行,并接(jie)觸工件(jian)加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuài)工作行(hang)程完畢(bì),觸動下(xià)限位開(kai)關,使滑(huá)塊卸壓(yā)回程完(wán)成壓制(zhi)動作,或(huo)者缸内(nei)壓力升(shēng)高,由保(bao)壓延時(shí)繼電器(qì)💃🏻調定,完(wán)成定壓(ya)壓制動(dòng)作。
5、卸壓(yā):下限位(wei)開關發(fā)訊或者(zhě)延時斷(duàn)電器發(fā)訊,轉入(ru)🆚卸壓,此(ci)時YV1、YV2、YV5通電(diàn),泵轉入(rù)工作,YV5通(tōng)電使電(dian)磁閥的(de)P與B口通(tōng),打開充(chong)液閥開(kāi)始卸壓(yā)。A與O口通(tong),從而插(cha)件C4開啟(qi),系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xia)腔的壓(yā)力被調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定一個(gè)低壓,此(cǐ)調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kāi)充液閥(fa),而✊不能(néng)使滑塊(kuai)回程,從(cóng)而避免(mian)了高壓(yā)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(huá)塊回程(chéng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hou),YV2失電,由(yóu)延時斷(duàn)電器控(kong)制,從而(ér)使下腔(qiāng)的壓力(li)變換🔞為(wei)👈由調壓(ya)蓋闆中(zhong)閥F16調定(ding)的回程(cheng)壓力,使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(huá)塊接觸(chù)到上限(xian)位😍開關(guān)後,電磁(cí)閥失電(diàn),滑塊停(tíng)止。
7、頂缸(gāng)頂出
當(dāng)滑塊回(hui)程後手(shou)動按下(xià)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ),此時YV1、YV6通(tong)電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)下腔,同(tong)時頂缸(gāng)上腔的(de)油回⚽油(you)箱。即實(shi)現頂缸(gang)頂出。
8、頂(ding)缸退回(huí)
當頂缸(gāng)把工件(jiàn)頂出後(hou),手動按(àn)下退回(hui)按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件(jian) C5、C8打開,系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸上(shang)腔;同時(shí)頂缸下(xia)腔之油(yóu)進入油(yóu)箱,即實(shi)現頂缸(gāng)退回動(dòng)作。
至此(ci),實現一(yī)次壓制(zhi)、頂出動(dòng)作。
五、電(diàn)氣系統(tǒng)概述
(一(yi))概述
本(ben)機電器(qì)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源,控(kòng)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(diàn)壓是通(tōng)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外,電(diàn)磁閥動(dòng)作電😍路(lu)為❓交流(liu)220V。
本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qì)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(you)前側。控(kòng)制箱面(mian)闆上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qi)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xìn)号燈等(děng),可✏️實現(xiàn)對壓機(ji)的集中(zhong)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhǒng)🐅指示燈(dēng)随時掌(zhǎng)握壓機(jī)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liu)接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間(jian)繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。
考(kao)慮到接(jie)線和維(wéi)修的方(fang)便,本機(jī)還設有(you)兩個分(fèn)線器,另(lìng)外安裝(zhuang)于主機(ji)和動力(lì)機構附(fu)近。
(二)電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量
本(ben)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(guī)格如下(xià):
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本(ben)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(hua)閥是由(you)交⁉️流濕(shī)式電磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個,動(dòng)作電壓(yā)為交流(liú)220V。
本設備(bei)電氣數(shù)據主要(yào)電氣參(can)數:
總功(gōng)率:37KW
電壓(ya):380V
相數:3
頻(pin)率:50HZ
設備(bei)防護等(deng)級:IP44
備注(zhù):
1.接受非(fēi)标定制(zhì)。
2.以上參(cān)數作為(wei)參考,如(ru)有更改(gai)不另行(hang)通知。

廠(chang)家直銷(xiao)各種:液(ye)壓機、油(you)壓機、壓(yā)力機、單(dān)柱液壓(ya)機、雙柱(zhù)液壓機(ji)、四柱液(yè)壓機、六(liu)柱液壓(yā)機、八柱(zhu)☂️液壓機(ji)、龍門液(yè)壓機、框(kuang)架式液(ye)壓機、伺(si)服液壓(yā)機、成型(xíng)液🔞壓機(jī)、C型液壓(yā)機、打包(bao)液壓機(ji)、熱壓成(chéng)型液壓(yā)機、多工(gong)位液📧壓(yā)機、鹽磚(zhuān)液壓機(ji)、防盜門(men)液壓機(jī)、校正液(ye)壓機、壓(ya)裝液壓(ya)機、粉末(mò)液壓機(jī)、封頭液(ye)壓機、包(bāo)邊液壓(ya)機、數控(kong)液壓機(ji)、剪闆機(jī)、折彎機(jī)、卷闆機(ji)、沖床、激(jī)光切割(gē)機、數控(kòng)機床等(děng)。
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