Y32-315四柱(zhù)式液壓機(jī)

一、 技術參(can)數

一、四柱液(yè)壓機主要(yào)零件配套(tào)廠家

1.液壓(yā)系統 山東(dōng)濟甯

2.密封(fēng)元件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器(qi)元件                     西門(mén)子

性能與(yu)特點：

本機(ji)器适用于(yu)可塑性材(cái)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chòng)裁、彎曲翻(fan)邊🔞、薄闆🔴拉(la)伸等。也可(ke)從事于校(xiao)正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷(leng)擠金屬零(líng)件成型，塑(sù)料制品及(ji)粉末制品(pin)的壓制成(chéng)型工藝。

本(běn)機器具有(yǒu)獨立的動(dong)力機構和(hé)電氣系統(tǒng)，并采用按(an)鈕集中控(kong)制，可實現(xian)調整、手動(dong)和半自動(dòng)三種操作(zuò)方🔴式。本👨‍❤️‍👨機(ji)器🌈的工作(zuò)壓力、壓制(zhi)速度、行程(chéng)範圍均可(ke)根據工藝(yì)需要進行(hang)調整。并能(neng)完成定壓(yā)及定程成(chéng)型兩種工(gōng)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝方式(shì)在壓制🔱後(hòu)具有保壓(yā)和延時自(zi)動♉回程動(dòng)作。

二、四柱(zhu)液壓機主(zhǔ)要結構概(gài)述

本機器(qì)由主機及(ji)控制機構(gòu)兩大部分(fen)組成。通過(guo)管路及電(diàn)器裝置聯(lian)系起來構(gou)成一整體(ti)。主機部分(fen)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuang)置等組成(chéng)。控制機構(gou)包括動力(li)機構、限程(chéng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xì)統及電器(qi)操縱箱等(deng)部分組成(cheng)。現将各部(bù)分結構和(hé)作用分述(shu)如下：

（一）、機(jī)身

機身由(yóu)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母(mǔ)及♉調節螺(luo)母等組成(cheng)，依靠四個(gè)立柱作為(wei)主架，上橫(heng)梁及工㊙️作(zuo)台鎖緊螺(luó)母緊固🔞于(yu)兩端。機器(qì)精度靠調(diao)節螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhu)缸活塞由(you)連接法蘭(lan)和螺栓連(lián)接，依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下運動(dong)。滑塊内裝(zhuāng)有導向套(tao)🈲。滑塊及工(gōng)作台表面(miàn)均有T形槽(cáo)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(er)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kao)缸口台肩(jiān)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁☂️内，活(huó)塞下端用(yòng)連接法蘭(lán)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lian)接，活🔞塞頭(tóu)部之👣材料(liao)為鑄㊙️鐵或(huo)鋅基合金(jīn)作導向用(yòng)。活塞頭外(wai)圓處裝有(yǒu)♋方向相🏃反(fǎn)的密封環(huán)，内圈裝有(you)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shang)下兩個腔(qiang)，缸口部分(fen)也裝有密(mi)封圈，借👄助(zhu)♌法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xia)腔密封。

（三(san)）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于(yú)工作台中(zhōng)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jia)以固定，結(jié)構與主🔱缸(gāng)基本相同(tong)。

（四）、動力機(jī)構

動力機(ji)構由油箱(xiang)、高壓泵、電(dian)機及插裝(zhuang)閥集成塊(kuai)控制系統(tong)等組成，它(ta)是産生和(hé)分配工作(zuo)油液，而使(shǐ)主機實👅現(xian)各種動作(zuo)的機構。油(yóu)箱為鋼闆(pan)焊接件，并(bing)設有清洗(xi)窗口，前端(duān)裝有液位(wei)液🌍溫計便(bian)于觀察油(yóu)位及油溫(wen)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統(tong)

插裝閥由(you)插件、控制(zhi)蓋闆、集成(cheng)塊體和先(xiān)導控制閥(fá)⭕四部分組(zǔ)成。插件共(gòng)有8件，分為(wéi)A和C型兩種(zhǒng)基本插件(jian)，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fen)别為電磁(ci)閥控制蓋(gài)闆、電磁梭(suō)閥内🈲裝式(shì)控制蓋闆(pan)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gai)闆及電磁(cí)閥雙級調(diào)壓閥控制(zhì)💰蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gòu)布置緊湊(còu)、設計合理(lǐ)。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhǒng)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液壓(ya)機充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yú)主缸的上(shang)端，它由充(chong)液閥和充(chong)液✨油箱組(zu)成🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。當主缸(gāng)活塞快速(su)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負壓，打(dǎ)開充液閥(fá)的閥芯，主(zhu)缸上腔充(chōng)液，回程時(shí)主🍉缸下腔(qiāng)油液推動(dong)主閥芯，使(shǐ)主缸上腔(qiang)之油流回(hui)充液油箱(xiang)，充液油箱(xiang)上設有回(huí)油孔，控制(zhi)充液油箱(xiang)的油位。将(jiang)多餘的油(you)流回主油(yóu)箱以防止(zhi)油液從充(chong)液油箱中(zhong)溢出。

上下(xià)行程限位(wei)控制裝置(zhì)

上下行程(cheng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuang)于主機的(de)右側，由支(zhī)🔴架🌈、撞塊、行(hang)程開關等(deng)組成。支架(jia)固定于上(shang)橫梁與工(gong)☂️作台的右(you)⛹🏻‍♀️側面，撞塊(kuai)固定于滑(hua)塊右側面(mian)，行程開關(guan)♉固定于🌂支(zhi)架上，調節(jie)行程開關(guan)的位置，可(ke)控制滑塊(kuài)♈的運行位(wei)置。

四、四柱(zhù)液壓機液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuang)⭐置🔴（各種閥(fá)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhù)電氣系統(tǒng)的控制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(gè)種工藝動(dòng)作循🌈環。

本(ben)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhǒng)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)方式比較(jiao)簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可得(de)到相應的(de)動作，放手(shou)後立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dong)橫梁自動(dòng)的完成一(yi)個工藝動(dong)作循環。

（二(èr)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(he)回油口切(qie)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gang)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhong)實現快速(su)下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓(yā)制：當上滑(huá)塊觸動行(hang)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xia)行，并接觸(chu)工🌍件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)卸🌍壓☎️回程(cheng)💜完成壓制(zhi)動作，或者(zhě)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)⚽壓延時繼(ji)電器調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不能☁️使(shi)滑塊回程(cheng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xie)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qì)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huan)💃🏻為🔞由調壓(ya)蓋🔅闆中閥(fá)F16調定的回(huí)程壓力，使(shi)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xian)位🏃‍♀️開關後(hou)，電🈲磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(ba)工件頂出(chū)後，手動按(an)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進🌈入油(you)💋箱，即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作。

五、四(sì)柱液壓機(jī)電氣系統(tong)概述

（一）概(gài)述

本機電(diàn)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(diàn)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(ya)是通過控(kong)制變壓器(qi)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fa)動作電路(lù)🚶‍♀️為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuān)用的電器(qi)控制箱。安(ān)裝在主機(ji)右前側。控(kòng)制箱面闆(pǎn)🛀🏻上設有時(shi)間繼電器(qi)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niu)、信号燈等(děng)，可實現對(dui)壓機的集(jí)中控制。同(tóng)時可通㊙️過(guò)各種指示(shi)燈随時掌(zhang)握壓機的(de)工作情況(kuang)。電氣控制(zhì)箱内部裝(zhuang)有電源開(kai)關、自動開(kai)關、交流接(jie)觸器、熱繼(jì)電器、中間(jiān)繼電器、變(biàn)壓器等控(kòng)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liang)個分線器(qi)，另外安裝(zhuāng)于主機和(hé)動力機構(gòu)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuang)置及容量(liàng)

本機油泵(beng)的驅動電(diàn)機其型号(hào)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lu)的電液動(dong)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shi)由交流濕(shi)式電磁閥(fa)推動的。電(diàn)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bei)電氣數據(ju)主要電氣(qi)參數：

總功(gōng)率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(dìng)制。

2.以上參(can)數作為參(can)考，如有更(geng)改不另行(hang)通知。