Y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhu)液壓機(jī)主要零(ling)件配套(tào)廠家

1.液(ye)壓系統(tong) 山東濟(ji)甯

2.密封(feng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qi)元件                     西(xi)門子

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)曲🏃🏻‍♂️翻🌐邊(bian)、薄💜闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成✍️型(xíng)、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型，塑(su)料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(àn)🈲鈕集中(zhōng)控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fang)❌式。本🏃🏻‍♂️機(ji)器的工(gong)作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun1)🚶可根據(ju)工藝需(xu)要進行(hang)調整。并(bing)能完成(cheng)定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)💃🏻工藝方(fang)式，定壓(yā)成型之(zhi)工藝方(fāng)式在壓(yā)制後具(ju)有保壓(yā)和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、四柱(zhù)液壓機(jī)主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuo)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調節(jie)螺母等(děng)組成，依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jin)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑🏃🏻塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lián)接法蘭(lan)和✌️螺栓(shuān)連接，依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(ji)工作台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内，活(huó)塞下端(duān)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭部(bù)之材料(liao)為鑄鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(feng)環，内圈(quān)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gang)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quān)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gu)定🏃🏻‍♂️，結構(gou)與🥰主⁉️缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(you)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhì)系統等(děng)組✔️成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shi)主機實(shi)現各種(zhong)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，并設(shè)有清洗(xi)窗口，前(qián)端裝有(you)液位液(ye)🤟溫計便(biàn)🐕于觀察(cha)油位✔️及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fá)🌏四部分(fen)組成。插(chā)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)内裝式(shì)控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓(ya)閥🈲控制(zhì)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(yè)壓機充(chong)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gāng)的上端(duan)，它由充(chong)液閥和(hé)充液油(yóu)箱組成(chéng)。當主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(háng)時，主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(ya)，打開充(chong)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiang)充液，回(hui)程時主(zhu)缸下腔(qiāng)油液推(tui)動主閥(fá)🍉芯，使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充液(ye)油箱，充(chōng)液油箱(xiāng)上設有(you)回油孔(kǒng)，控制充(chōng)👉液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liú)回主油(yóu)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(yè)💘油箱中(zhong)溢出。

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(ce)，由支架(jià)、撞塊、行(hang)程開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gù)定于上(shàng)橫梁與(yu)工作台(tai)的右側(cè)面，撞塊(kuai)⛱️固定于(yú)滑塊右(yòu)側面，行(hang)程開關(guān)♻️固定于(yu)支架上(shàng)🐆，調節行(hang)程開關(guān)的位置(zhì)，可控制(zhì)滑塊👨‍❤️‍👨的(de)運行位(wèi)🔱置。

四、四(si)柱液壓(yā)機液壓(yā)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓(yā)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)（泵和油(yóu)缸），能量(liàng)調節裝(zhuang)置⛹🏻‍♀️（各種(zhǒng)🏃🏻‍♂️閥）以及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhi)（油箱、充(chōng)液筒、管(guan)路）等組(zǔ)成。借助(zhù)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻電氣💋系(xi)統的控(kòng)❄️制，驅動(dong)活動橫(heng)梁，完成(chéng)各種工(gōng)藝動作(zuo)循環。

本(běn)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(ke)供選擇(zé)。調整方(fang)式比較(jiào)簡單，用(yong)手按一(yi)下所需(xu)動作按(àn)鈕即可(ke)得到相(xiang)應的動(dòng)作，放♋手(shǒu)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cao)作為按(an)壓工作(zuò)按鈕使(shi)活動橫(heng)梁自動(dong)的完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuo)循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(ming)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qǐ)動電機(ji)，各電磁(cí)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(sù)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guan)閉，泵出(chū)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xi)統升壓(yā)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shi)插件C3打(da)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊(kuai)依靠自(zi)重實現(xiàn)快👄速下(xia)行。

3、 上滑(hua)塊慢速(su)壓制：當(dang)上滑塊(kuai)觸動行(háng)程開關(guān)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定，從(cong)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(hang)，并接觸(chu)工件加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊(kuai)卸壓回(hui)程完㊙️成(cheng)壓制動(dòng)作，或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gao)，由保壓(ya)延💚時繼(jì)電器調(diào)定，完成(chéng)定壓壓(yā)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(diàn)器發訊(xun)，轉入卸(xiè)壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gōng)作，YV5通電(dian)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(yè)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xì)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xià)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)被調壓(yā)蓋闆中(zhong)閥F17調定(dìng)一個低(di)壓，此調(diao)定的壓(yā)力隻能(neng)打開充(chong)液閥，而(er)不能使(shǐ)滑塊回(huí)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chòng)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，YV2失(shi)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhi)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限位(wèi)開關後(hou)㊙️，電磁閥(fá)失電，滑(hua)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dòng)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(lì)油進入(ru)頂缸下(xià)腔，同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiang)。即實現(xiàn)頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手(shǒu)動按下(xià)退回按(àn)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiang)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之油進(jin)入油箱(xiang)☁️，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuo)。

至此，實(shí)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuo)。

五、四柱(zhù)液壓機(ji)電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)。控♈制♈箱(xiāng)🥵面🔱闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信⚽号燈(deng)等，可實(shí)現對壓(ya)💃🏻機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shi)燈随時(shí)掌握壓(yā)機💛的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qì)，另外安(ān)⁉️裝于主(zhu)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liu)濕式電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。