Y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhu)液壓機(jī)主要零(líng)件配套(tào)廠家

1.液(ye)壓系統(tong) 山東濟(ji)甯

2.密封(fēng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qì)元件                     西(xi)門子

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(ji)器适用(yong)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊(bian)、薄闆💋拉(la)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jiàn)成型，塑(su)📐料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓👣制成(chéng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qi)系統，并(bing)采用按(an)鈕集中(zhong)控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機(jī)器的工(gōng)作壓力(li)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(ju)工藝需(xū)要進行(háng)調整。并(bing)⛹🏻‍♀️能完成(cheng)定壓及(ji)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式，定壓(yā)成型之(zhi)工藝方(fāng)🥵式在壓(ya)制後具(jù)有保壓(ya)和延時(shi)自動☁️回(huí)程動作(zuò)。

二、四柱(zhù)液壓機(ji)主要結(jié)構概述(shù)

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lái)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(gè)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jie)螺母✍️等(deng)組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liáng)及工作(zuo)台鎖緊(jǐn)🈲螺母🈲緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shàng)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑⛷️塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接，依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内📞裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作☁️台(tái)表面均(jun)有T形槽(cao)，便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内，活(huó)塞💃下端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huó)☀️塞頭部(bù)之🏒材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chu)裝有方(fang)向相⁉️反(fǎn)的密封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gang)口部分(fen)也裝有(yǒu)密✨封圈(quan)，借☁️助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xin)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結構(gou)👌與主缸(gāng)🔞基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gòu)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(cheng)塊控💔制(zhi)系統等(děng)組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pèi)工作油(you)液，而使(shi)主🥵機實(shí)✌️現各種(zhong)動🌍作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件，并設(she)有清洗(xi)窗口，前(qian)端裝有(you)液位液(yè)溫計便(biàn)于觀察(chá)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dǎo)控制閥(fa)👄四✂️部分(fen)🈲組成。插(cha)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件，通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fa)内裝⛹🏻‍♀️式(shi)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuang)級調壓(yā)閥控制(zhi)♋蓋闆。

集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、四柱液(yè)壓機充(chōng)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duan)，它由充(chong)液閥和(he)充液油(you)✔️箱組成(cheng)⭐。當主缸(gang)活塞快(kuai)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xíng)成負壓(yā)，打開充(chong)液閥的(de)閥芯，主(zhu)缸上腔(qiāng)充液，回(huí)程時主(zhǔ)📧缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fá)芯，使主(zhu)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充液(ye)油箱，充(chōng)液油箱(xiāng)上設有(you)回油孔(kong)，控制充(chong)液油箱(xiang)的油位(wèi)。将多餘(yu)的油流(liú)回主😄油(yóu)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhong)溢出。

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(ce)，由支架(jià)、撞塊、行(hang)程開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工🧑🏾‍🤝‍🧑🏼作台(tái)的右側(cè)面，撞塊(kuài)固定👉于(yu)滑塊右(yòu)側面，行(háng)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shàng)，調節行(háng)程開關(guan)的位置(zhì)，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(si)柱液壓(yā)機液壓(ya)系統概(gai)述

（一）概(gai)述

液壓(ya)系統由(yóu)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhi)（泵和油(you)缸），能量(liang)調節裝(zhuang)置（各種(zhong)閥）以及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhi)（油箱、充(chōng)液筒、管(guan)路）等組(zu)成。借助(zhù)🏃電氣系(xi)統的控(kòng)制，驅動(dòng)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種工(gong)藝動作(zuò)循環。

本(ben)機器具(ju)有調整(zhěng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(ke)供選擇(ze)。調整方(fāng)⭕式比較(jiao)簡單，用(yòng)手按一(yi)下所需(xū)動作按(an)鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的動(dòng)作，放🛀🏻手(shǒu)後立即(ji)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為❗按(an)壓工作(zuo)按鈕使(shǐ)活動橫(heng)梁自動(dong)的完☂️成(cheng)一個工(gong)藝動作(zuò)循環。

（二(er)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qi)動電機(jī)，各電磁(cí)閥處在(zài)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guān)閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口(kou)切斷，系(xi)統升壓(ya)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shi)插件C3打(dǎ)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(sù)排回油(you)箱，滑塊(kuai)依靠自(zì)重實🧡現(xiàn)快速下(xia)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制：當(dang)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guān)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定，從(cong)而下腔(qiang)排油減(jian)慢，滑塊(kuài)轉為慢(man)速下行(háng)，并接觸(chù)工件加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程(cheng)完畢，觸(chù)動下限(xian)位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓回(hui)程完成(chéng)壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力升高(gao)，由保壓(ya)延時繼(ji)電器調(diào)定，完成(cheng)定壓壓(ya)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xùn)，轉入卸(xie)🔴壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gong)作，YV5通電(diàn)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xi)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xia)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding)一個低(di)壓，此調(diào)定的壓(ya)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥，而(ér)不🈲能使(shi)🧡滑塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dāng)主缸上(shang)腔的壓(yā)力卸到(dao)零後，YV2失(shi)電，由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhì)，從而使(shi)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限位(wei)開關㊙️後(hou)💛，電磁閥(fa)失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(li)油進入(ru)頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(yóu)回油🐇箱(xiāng)。即實☁️現(xiàn)頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dāng)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shǒu)動按下(xià)退回按(an)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸上腔(qiang)；同時頂(ding)缸下腔(qiang)之油進(jin)入油箱(xiang)，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuo)。

至此，實(shí)現一次(ci)壓制、頂(ding)出動作(zuo)。

五、四柱(zhù)液壓機(jī)電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(dian)♈路為交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)。控制箱(xiang)面🔆闆上(shang)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信✊号燈(dēng)等，可實(shi)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(gè)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(ya)機🤞的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kong)👅制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dong)✨開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(yā)🌐器等控(kong)制電✏️路(lù)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(gè)分線器(qi)，另外🥰安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shì)由交☔流(liu)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhi)。