壓(ya)力是流體機械工(gong)作過程中一個重(zhòng)要的性能指标，而(er)且在工作過程中(zhong)由于某種原因常(chang)常會發生💃突變。例(li)如：液壓機在沖孔(kong)、落料、冷折斷鋼坯(pī)等負載突變時😄，往(wang)往會引起液壓機(jī)的沖擊振動，嚴重(zhòng)時會發生破壞性(xing)的損傷，因此，對液(ye)體壓力波動的影(ying)響因素和規律作(zuò)出研究是十分必(bi)要的，它直接影響(xiǎng)到安全生産和設(shè)備的使用壽命

通過(guò)對液壓機壓力突(tu)變時的動态方程(chéng)分析可以知道，在(zai)壓力☀️突變時引起(qi)液壓機振動的主(zhu)要原因是工作缸(gāng)🔆中液體儲存的較(jiao)大能量的突然釋(shì)放。解決這一問題(ti)的途徑是📐設法減(jiǎn)少工作缸中液體(ti)儲存壓縮能的儲(chǔ)存量🌈，即将能量從(cong)其它途徑釋放或(huo)吸收需要釋♉放的(de)能量。那具體有哪(nǎ)些措施呢?

1、減少液(ye)體彈性能儲存量(liang)

液體儲存的彈性(xing)能與工作缸中液(yè)體的高度成正比(bǐ)，因此🈲，可在液壓機(jī)工作台與下模之(zhī)間加厚墊闆，使活(huó)動橫🚩梁工作行程(cheng)上移，以減少工作(zuo)缸液柱高✌️度。也可(kě)在工作📞缸活塞與(yǔ)活動橫梁之間加(jiā)一個可🈲動墊塊，即(jí)在液壓機空程向(xiang)下時，活塞與活動(dòng)橫梁🌐一起下降;待(dài)接觸工件以♻️後，在(zai)加壓之前，活塞先(xiān)回☁️程上升，此時輔(fǔ)助液壓缸動作，将(jiang)可動墊塊塞入活(huó)塞與活動橫梁之(zhi)間;工作時，活塞重(zhòng)新下降，通過墊塊(kuài)将活動橫梁下壓(ya)，進行沖裁、切邊等(děng)工☎️序，這樣，也減少(shao)了工作缸上腔容(róng)積。

2、釋放能量

在液(ye)壓機壓力突變開(kai)始瞬間，将工作缸(gang)内的部分高壓液(ye)體快速通過旁洩(xiè)管道洩掉，以減少(shǎo)待釋放的能量。這(zhe)種方法對于液體(ti)壓力較高時，效果(guo)更為明顯，但要求(qiú)相應的電液控制(zhi)閥的靈敏度比較(jiao)高，同時也不👣要引(yin)起旁洩管道較大(da)的振動。

3、吸收能量(liàng)以減振

在液壓機(ji)下部設置緩沖墊(nian)，調整到材料快要(yao)切斷時，在切斷瞬(shùn)間，運動部分(活動(dong)橫梁等)接觸到緩(huan)沖墊，從而将部分(fen)能量消耗在壓縮(suō)緩沖墊上。緩沖墊(niàn)🌂可以是液壓緩沖(chong)，也可以是氣✨壓緩(huan)沖💰，由于緩沖墊🚩對(duì)活動橫💁梁産生的(de)阻力是要☁️剪切力(li)達到最大值以後(hòu)，所以并🌍不需要增(zeng)加液壓機的壓力(lì)。

4、基礎隔振

在液壓(ya)機與基礎之間設(shè)置隔振器。利用隔(gé)振器的彈性與✍️阻(zu)尼作用來吸收和(hé)耗散能量，從而達(dá)到減振和隔振的(de)目的，适❓合用作液(ye)壓機隔振的彈性(xìng)元件有彈簧、闆簧(huang)、空氣彈簧等。

然後(hou)我們對吸收能量(liang)以減振這一方法(fa)進行試驗驗證，試(shì)驗模具為落料、沖(chòng)孔模。在同一副模(mo)具上進行不同闆(pan)厚的沖裁試驗，最(zuì)大闆厚為12 mm，試驗時(shí)用相應儀器記錄(lu)了沖裁力、緩沖力(lì)、工作台彈跳、噪聲(sheng)及沖頭最大🏃‍♀️速度(dù)的動态曲線。

采集(ji)了沖裁直徑75mm、厚度(dù)12mm的Q 235鋼零件的試驗(yan)數據。從試驗數據(ju)可以看出，采用了(le)液壓緩沖墊後的(de)減振效果，沖12 mm厚闆(pǎn)♈時的噪聲由無緩(huan)沖時103 dB(A)降到了80 dB(A)，工作(zuò)台彈跳量由大于(yú)1.23mm降到0.06mm，基本消除了(le)沖裁時的振動。無(wu)緩沖時沖裁闆料(liao)分離後，沖頭失控(kòng)，最大速度達510 mm/s，有緩(huan)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼沖後沖頭速度降(jiàng)至12.6~16.8mm/s，與壓機工作速(sù)度基本相同，實🚶‍♀️現(xian)了平緩過🐉渡。無緩(huǎn)沖時實測沖裁力(li)為859~870 kN，與理論沖裁力(li)859 kN相近，實測有緩沖(chòng)時沖裁力為916 kN，增加(jiā)值僅為2.2%~6.6%，因此🈚緩沖(chong)附加力不大。

緩沖裝(zhuang)置的公稱壓力可(kě)按壓機公稱壓力(lì)的50%~60%選取，緩沖缸中(zhong)預充液體壓力對(dui)緩沖效果無明顯(xian)影響。

緩沖反壓力(li)起始作用點的調(diao)節應根據沖裁件(jian)斷面上的光亮帶(dài)寬度确定。緩沖起(qi)始作用點過早，雖(suī)也能實現良好的(de)緩🌍沖效果，消除沖(chong)擊與振動，但附着(zhe)力将增大;起始作(zuò)用點過遲，則沖裁(cai)時将産生明顯的(de)振動和噪聲。因此(ci)，在實用中，隻要不(bu)需液壓機🙇🏻滿負荷(he)沖裁，可适當提前(qian)緩沖反壓力作用(yong)點，避開🈲敏感區，隻(zhi)不過稍微增大一(yi)些緩沖附加力，故(gù)緩沖☁️反壓力起始(shǐ)作用點的調節無(wú)需高精度的調節(jiē)機構。

在試驗時，也(ye)發現無緩時沖裁(cai)質量較好，有緩沖(chong)時沖裁質量較差(chà)，其特征與模具間(jian)隙偏小時相似，因(yīn)此，在有緩沖沖裁(cái)時🏃‍♂️，這一數據在設(she)計模具時應适當(dang)修正。

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