機床設備按加(jiā)工方式或加工對(dui)象可分為車床、鑽(zuàn)床、镗床、磨床、齒輪(lún)加工機床、螺紋加(jia)工機床、花鍵🚶加工(gōng)🌂機床、銑床、刨床、插(cha)床、拉床、特種加工(gong)機床、組合機床、鋸床和刻線機(ji)等。每類中又按其(qí)結構或加工對象(xiàng)分為若幹✊組，每組(zu)中又分為若幹型(xing)。

按工件大小(xiǎo)和機床重量可分(fen)為儀表機床、中小(xiǎo)型機床、大型機床(chuang)、重型機床和超重(zhong)型機床；按加工精(jing)度可分為普通精(jing)度機床、精密機床(chuáng)和高精度機床；按(an)自動♍化程度可分(fen)為手動操作機床(chuang)、半自動機床和自(zì)動機床；按機床的(de)自動控制方式，可(kě)分為仿形㊙️機床、程(chéng)序控制機床、數字(zì)控制機床、适應控(kòng)制機床☁️、加工中心(xīn)和柔性制造系統(tǒng)；按機床的适用範(fan)圍，又可分為通用(yòng)、專門化和專用機(ji)床。

專用機床(chuang)中有一種以标準(zhǔn)的通用部件為基(jī)礎，配以💋少量按✉️工(gōng)件特定形狀或加(jia)工工藝設計的專(zhuan)用部件組成的自(zi)動或半自動機床(chuáng)，稱為組合機床。

對一種或幾種(zhǒng)零件的加工，按工(gong)序先後安排一系(xì)列機床，并配以自(zì)動上下料裝置和(hé)機床與機床間的(de)工件自動傳🔴遞裝(zhuang)置，這樣組成的一(yi)列機床群稱為切(qiē)削🧡加工自🔞動生産(chǎn)線。柔性😄制造系統(tǒng)是由一組數字控(kong)制機床和其他自(zi)動化工藝裝備組(zu)成的，用🈲電子計算(suàn)機控制，可自動地(dì)加工有不同工序(xu)的工件，能适應多(duō)品💃🏻種生産。

機(jī)床的工作

機(jī)床的切削加工是(shì)由刀具與工件之(zhī)間的相對運動來(lái)🔞實現🔅的🔞，其運動可(kě)分為表面形成運(yùn)動和輔助運動兩(liang)類。

表面形成(chéng)運動是使工件獲(huo)得所要求的表面(miàn)形狀和尺寸的🐅運(yùn)動，它包括主運動(dong)、進給運動和切入(rù)運動。主運動是從(cong)工件毛坯上剝離(li)多餘材料時起主(zhǔ)要作用的運動，它(tā)可以是工件的旋(xuán)轉運動(如車(chē)削)、直線運動(dong)(如在龍門刨(páo)床上刨削)，也(ye)可以是刀具的旋(xuán)轉運動(如銑(xi)削和鑽削)或(huo)直線運動(如(rú)插削和拉削)；進給運動是刀具(jù)和工件待加工部(bu)分相向移動，使切(qiē)削得以繼續進行(háng)的運動，如車削外(wai)圓時刀架溜闆沿(yán)機床㊙️導軌的移動(dòng)等；切入運動是使(shǐ)刀具切入工件表(biao)面一定深度的運(yùn)動，其作用是在每(měi)一切削✊行程中從(cong)工件表面切去一(yi)定厚度的材🙇‍♀️料，如(rú)車削外圓時小刀(dāo)架的橫向切入運(yùn)動。

輔助運動(dong)主要包括刀具或(huo)工件的快速趨近(jìn)和退出、機床部件(jiàn)位置的調整、工件(jian)分度、刀架轉位、送(sòng)夾料，啟動、變速、換(huan)🔱向、停止和🌈自動換(huàn)刀等運動。

各類機(ji)床通常由下列基(ji)本部分組成：支承(chéng)部件，用于安裝🔞和(hé)支承其他部件和(he)工件，承受其重量(liang)和切削力，如床🙇🏻身(shēn)和立柱等；變速機(ji)構，用于改變主運(yùn)動的速度；進給機(ji)構，用于改變進☀️給(gei)量；主軸箱用以安(ān)裝機床主軸；刀架(jia)、刀庫；控制和操縱(zong)系統㊙️；潤滑系統；冷(leng)卻系統。

機床(chuang)附屬裝置包括機(ji)床上下料裝置、機(ji)械手、工業機器人(rén)等機床附加裝置(zhì)，以及卡盤、吸盤彈(dan)簧夾頭🥰、虎鉗、回轉(zhuan)工作⛹🏻‍♀️台和分度頭(tou)等機床附件。

評價機床技術性(xing)能的指标較終可(ke)歸結為加工精度(dù)和🐕生産效率。加工(gong)精度包括被加工(gōng)工件的尺寸精度(dù)🔞、形狀精度🌏、位置精(jing)度、表面質量和機(ji)床的精度保持性(xing)。生産效率涉及切(qiē)削加工時間🛀🏻和輔(fǔ)助時間，以及機床(chuáng)的自動化程度和(hé)工作可靠性。這些(xie)指标一方面取決(jué)于機床的靜态特(tè)性，如靜态幾何精(jīng)度和剛度；而另一(yi)🏃🏻‍♂️方面與機床的動(dòng)态特性，如運動精(jīng)度、動剛度、熱變形(xing)和噪聲等關系更(geng)大。

數控機床未(wèi)來的發展趨勢是(shi)：進一步應用電子(zǐ)計算機技術☔、新型(xing)伺服驅動元件、光(guang)栅和光導纖維等(deng)新技💛術，簡化機械(xiè)結構，提高和擴大(da)自動化工作的💘功(gong)能，使機床适應于(yú)納入柔性制造系(xi)👅統工作；提高功率(lǜ)主運動和進給運(yun)動的速🌍度，相應提(ti)高結構的☀️動、靜剛(gāng)度以适應采用新(xīn)型刀具的需要，提(ti)高切削效率；提高(gao)加工精度并發展(zhǎn)超精密加工機床(chuang)，以适應電子機械(xiè)、航天等新興工業(yè)的需要；發展特種(zhǒng)加工機床，以适應(ying)難加⚽工金屬材料(liao)和其他新型工業(yè)材料的加工。

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