激光(guāng)切割是(shi)現今人(ren)們所掌(zhǎng)握的各(ge)種切割(gē)技術中(zhōng)好的切(qie)割方法(fǎ)，激光切(qie)割的優(you)勢在于(yú)：熱變形(xíng)小、切割(ge)精度高(gao)、噪聲小(xiao)、無污染(ran)、易于實(shí)現自動(dòng)切割。激(ji)光👈切割(gē)作為一(yi)種先進(jìn)的制造(zao)技術，具(ju)有應用(yòng)範圍廣(guǎng)、工藝靈(líng)活、加工(gong)精度高(gao)、質量好(hao)、生産過(guò)程清潔(jie)以及🐇便(bian)于實現(xiàn)自動化(huà)、柔性化(hua)、智能化(hua)和提高(gao)産品質(zhi)量、勞動(dong)生産率(lǜ)🈲等優點(dian)。
光纖激(ji)光器是(shì)近幾年(nian)激光領(ling)域裡極(jí)其關注(zhù)的熱點(dian)，在🤟加工(gōng)領域光(guang)纖激光(guang)器有迅(xun)速替代(dai)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qi)的趨勢(shi)。人們普(pǔ)遍認為(wéi)，中功率(lǜ)光纖激(ji)光器将(jiāng)🌂是第三(san)代先進(jìn)的工業(yè)加工激(ji)光器。光(guāng)纖激光(guang)器📧具有(you)許多獨(dú)特的優(you)點：光束(shù)質量好(hao)；體積小(xiao)，重量輕(qīng)，免維護(hù)；風冷卻(que)簡單易(yì)操件；運(yun)行成本(ben)低，可在(zài)工業環(huán)境下使(shi)用；壽命(ming)長、加工(gong)精度高(gao)、速度快(kuai)；電能轉(zhuǎn)化✔️效率(lü)高，可以(yǐ)實現智(zhi)能化、自(zì)動化、柔(rou)性化操(cāo)作等。從(cóng)🏃♂️整個激(jī)光技術(shu)的發展(zhan)來看，光(guang)纖激光(guang)代表了(le)激光的(de)發展方(fang)向和趨(qū)勢，其在(zài)工業、國(guó)防等領(lǐng)域有着(zhe)重要♻️的(de)應用前(qian)景。
激光(guāng)切割機(ji)的原理(lǐ)及特點(dian)
1、激光切(qie)割機的(de)原理
現(xian)代的激(jī)光成了(le)人們所(suǒ)幻想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jian)”。激光切(qie)割由受(shòu)控的高(gāo)重複頻(pín)率👄的脈(mo)🚶♀️沖激光(guāng)，經由光(guang)學傳輸(shū)、反射及(jí)聚焦的(de)光點瞬(shun)時高溫(wen)熔化或(huò)氣化☔被(bei)加工材(cai)料，形成(chéng)一個個(gè)細微的(de)小孔🙇♀️，在(zai)計算機(jī)或PLC的控(kong)制下，運(yun)動機構(gou)使激光(guang)束與材(cái)料面沿(yan)設定軌(gui)迹做相(xiang)對運動(dong)，形成一(yi)定外形(xíng)的切縫(féng)。切割同(tong)時輔以(yǐ)氣體用(yòng)作吹出(chu)熔化或(huò)氣化的(de)殘渣，并(bing)且氣體(tǐ)可以冷(lěng)卻切🈲割(gē)面和保(bao)護聚焦(jiāo)鏡等。
激(ji)光切割(ge)原理是(shi)集激光(guang)技術、數(shù)控技術(shù)、精密機(ji)械技術(shù)于一體(tǐ)的高新(xīn)技術設(shè)備。
激光(guāng)切割技(jì)術廣泛(fan)應用于(yú)金屬和(he)非金屬(shǔ)材料的(de)加工⁉️制(zhì)作中，可(kě)大大減(jiǎn)少加工(gong)時間，降(jiang)低加工(gōng)成本，提(tí)高工作(zuo)效率，增(zēng)強工件(jian)質量。
2、性(xing)能與特(te)點
①采用(yòng)重機龍(long)門雙邊(biān)驅動結(jie)構、動态(tài)性能好(hǎo)。整體布(bu)局緊湊(còu)、合理✌️、占(zhan)地面積(jī)小。
②配備(bèi)專用激(ji)光數控(kong)系統，告(gao)訴運行(hang)條件下(xià)保證加(jia)工精度(du)，生産效(xiào)率高，加(jiā)工精度(du)高。
③标配(pei)Raycus光纖激(jī)光器（另(ling)可配德(de)國Rofin、IPG激光(guāng)器），運行(háng)和維護(hù)成本㊙️低(di)，實現💃投(tóu)資長期(qī)回報和(hé)收益大(dà)化。
④切割(ge)頭采用(yong)德國普(pǔ)雷茨特(te)激光切(qiē)割頭、非(fēi)接觸式(shi)電容傳(chuan)感，安全(quán)防護措(cuò)施強、性(xìng)能穩定(ding)可靠、使(shi)用方便(biàn)。
⑥設計和(he)制造加(jiā)強型焊(hàn)接床身(shēn)，焊接成(cheng)型後經(jing)回火處(chu)理，并振(zhen)動時效(xiao)消除應(yīng)力，确保(bao)床體長(zhǎng)期運行(háng)的💰精度(du)和穩定(dìng)性。
⑦機床(chuang)下方配(pèi)有小車(che)收集裝(zhuang)置，切割(ge)的小料(liao)和金屬(shǔ)粉末會(huì)集中收(shou)集在小(xiǎo)車中便(biàn)于收集(jí)和處理(lǐ)。
⑧标配三(sān)種輔助(zhù)氣體（高(gao)壓空氣(qì)、氮氣、氧(yǎng)氣）自動(dòng)轉化系(xì)⛹🏻♀️統，滿足(zu)🙇♀️客戶對(dui)各種材(cái)料的加(jia)工需求(qiu)，操作簡(jiǎn)單，成本(ben)更低。
⑨标(biao)配高檔(dàng)編程套(tao)料軟件(jiàn)（含材料(liao)管理、加(jiā)工工藝(yi)優化等(děng)❗功☔能🏃），在(zài)⭐打孔、尖(jiān)角處理(lǐ)等方面(mian)具有獨(du)特的功(gōng)能。具有(you)完善的(de)激光切(qie)割工藝(yì)數據庫(kù)，操作者(zhe)隻需要(yào)依據材(cái)質和厚(hòu)度調用(yòng)相應的(de)切割參(can)數，使得(de)操✂️作變(bian)的更🧡加(jiā)智能化(hua)、簡捷化(huà)。
⑩優化的(de)光學鏡(jing)片，特殊(shu)設計的(de)噴嘴和(he)傳感技(ji)術，使🔞切(qiē)🔆割更流(liú)程，更穩(wěn)定。
⑾可選(xuan)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qi)他規格(gé)工作台(tai)。
★主要用(yòng)于碳鋼(gāng)、矽鋼、不(bu)鏽鋼、鋁(lü)合金、钛(tài)合金、鍍(du)鋅闆、釀(niang)洗闆☂️、鍍(dù)鋁鋅闆(pǎn)等多種(zhǒng)金屬材(cái)料快速(su)切割。
★本(ben)設備的(de)激光器(qi)具有抗(kang)高反能(néng)力，可在(zài)鋼、鋁上(shang)切割。
★廣(guǎng)泛應用(yòng)于钣金(jin)、五金制(zhi)品、鋼結(jie)構、精密(mì)機械、汽(qi)車配件(jian)、眼♋鏡、首(shou)飾、銘牌(pái)、廣告、工(gong)藝品、電(dian)子、玩具(jù)、包裝行(háng)業。
★切割(ge)樣品展(zhǎn)示：
1、1000W光(guāng)纖激光(guang)切割機(jī)
主要技(jì)術參數(shu)
名(míng)稱 | CF-4015-1000 | 備注 | |
1 | 激光(guang)器類型(xíng) | ||
激光(guāng)功率 | 1000W | ||
3 | X、Y軸定(ding)位精度(dù) | ||
4 | 重(zhòng)複定位(wei)精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 50m/min | ||
6 | 連續時(shí)間 | ||
Z軸行程(chéng) | 100mm | ||
8 | 切(qie)割速度(du) | 25m/min | |
9 | 切(qiē)割厚度(dù) | 10mm碳鋼(gang)，5mm不鏽鋼(gang) | |
10 | |||
加(jia)工幅面(miàn) | 4000mm×1500mm | ||
12 | 電源要(yào)求 |
備注：1、切(qie)割線的(de)寬度因(yin)材料不(bú)同、切割(gē)深度不(bú)同而有(yǒu)所變化(huà)。
2、以上數(shu)據均在(zai)鏡片潔(jie)淨的條(tiáo)件下測(ce)得。
3、以上(shang)數據僅(jin)供參考(kao)，以實際(jì)調試參(cān)數為準(zhǔn)。
廠家(jiā)直銷各(gè)種：激光(guang)切割機(ji)、光纖激(jī)光切割(gē)機、管闆(pǎn)激光切(qiē)割機、剪(jiǎn)闆機、機(ji)械剪闆(pan)機、電動(dòng)剪闆機(jī)、液壓剪(jian)闆機💞、液(ye)壓擺式(shì)剪闆機(ji)、液壓閘(zhá)式剪闆(pǎn)機、數顯(xian)剪闆機(jī)、數控剪(jian)闆機、數(shù)控前送(song)料剪闆(pǎn)機、折彎(wan)機、液壓(yā)折彎機(jī)、數顯折(shé)彎機、數(shù)控折彎(wan)機、雙缸(gang)折彎機(ji)、三缸折(she)彎機、下(xia)傳動折(she)彎機、雙(shuang)機聯動(dòng)折彎機(jī)、雙機聯(lián)動數控(kong)折彎機(jī)、電液伺(sì)服數控(kong)折彎機(ji)、液壓機(jī)、壓力機(ji)、卷闆機(ji)、沖床、聯(lián)合沖剪(jian)機、彎管(guan)機、型材(cái)彎曲機(ji)、等鍛壓(yā)機床設(shè)備。
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