液壓(ya)數控快速沖(chòng)床性能、特點(diǎn)概述：

數控液(ye)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huan)代産品，它集(jí)合了沖床和(hé)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸(shen)，成型。真正實(shi)現了一機多(duo)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuo)。可手動和自(zi)動自由控制(zhi)，機器運行更(gèng)平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果(guǒ)配上自動送(sòng)料無需人工(gōng)操作，真正實(shí)現了一人多(duō)機的操作。

設(she)備所有技術(shu)均采用程序(xu)操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需(xu)人工調節。

适(shì)用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(lì)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shi)、速度顯示、時(shi)間顯🈚示、 故障(zhàng)顯示

動作順(shùn)序：普通沖床(chuáng)使用

快速下(xià)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(hui)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gong)能介紹：

本液(yè)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tong)和輔助部分(fen)組🚶‍♀️成。

1主機

主(zhu)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(chéng)裝置等組成(cheng)。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cǎi)用退火處理(li)消除内應力(lì)，并進♉行抛🚶‍♀️丸(wán)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可(ke)以✍️使用T形槽(cáo)用螺栓，以🔴便(bian)安裝模具（T形(xing)槽及中心距(ju)尺寸需經客(ke)戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(ér)成，然後保持(chi)200°進行去應⛱️力(li)處理🐆，滑塊置(zhi)于機身中間(jian)，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑(hua)塊下平面加(jia)工有T形槽，用(yòng)以固定模具(jù)；滑塊采用矩(ju)形🌍導軌，從而(er)保證滑塊導(dao)向精度，剛性(xìng)好，精度👣保持(chí)性好，滑塊具(jù)有👣很好的剛(gāng)性，能滿足定(ding)程壓制🍓的要(yao)求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為(wei)機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在(zai)機架上，通過(guò)油⚽缸鎖母鎖(suo)緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨(mó)處理，油缸🔞均(jun)選用進🐅口的(de)密封件密封(feng)，使用壽命長(zhang)，密封性能👣可(ke)靠，重複定位(wei)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xi)統是産生和(he)分配工作油(you)液的裝置，并(bìng)使主機實🐆現(xian)🧡各種動作。油(you)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(feng)閉結構。箱内(nei)裝💃🏻有過濾器(qi)，箱壁開有窗(chuang)孔以便清洗(xi)油箱⛱️；設有液(ye)位計，油箱上(shang)面裝有集🍉成(chéng)體、油泵電機(jī)組等。本機液(ye)壓⁉️系統使用(yòng)的主要液壓(ya)元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lian)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為液壓(yā)系統提供壓(ya)力油。

主油泵(beng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較(jiao)大的特點是(shì)🔞随✌️着系統壓(yā)力升高，流量(liàng)成正比減小(xiǎo)，保持🎯功率不(bu)變🔞，有效節約(yue)能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(yè)壓集成控制(zhì)閥采用國産(chǎn)二通插裝閥(fá)集中控制，具(jù)有調壓、換向(xiang)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hù)等作用。主缸(gang)下腔控制塊(kuai)上設有二級(ji)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quan)⭐閥，當滑塊在(zai)任意位置⛱️停(tíng)止時，該裝置(zhi)自動關閉，确(que)保滑塊的可(kě)靠性和安全(quan)性；當其下🐆腔(qiang)由于閥塊♊卡(ka)死而封閉時(shí)，旁路安全閥(fá)及時起排油(you)作用，避免🈲安(an)全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自(zi)重快速下行(hang)時，泵的來油(you)不能及時供(gong)應主油缸上(shàng)腔，此時主油(yóu)💯缸上腔形成(chéng)負壓吸開充(chōng)液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油(yóu)液❌大量流入(rù)主腔，從而達(dá)到滑塊快速(su)下行的⭐速度(du)要求，當滑塊(kuài)回🔱程時，控制(zhì)油液先頂開(kāi)預洩小閥芯(xin)，使主缸上腔(qiāng)卸壓後，然後(hou)打開充液閥(fa)主閥，使🔴主缸(gāng)上腔油液排(pai)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(yóu)管流入油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zheng)個電氣系統(tong)分為動力部(bu)分和控制部(bù)分。

8動力部分(fen)

采用三相四(sì)線制交流380V電(diàn)源，由自動空(kōng)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qi)、交流接觸器(qi)和驅動油泵(beng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(diàn)動機組成，電(dian)機采用Y-△啟動(dòng)☔，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zǔ)成，主控制台(tái)放置☎️在主機(ji)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電(dian)噴塑，其内部(bu)裝有PLC可編程(chéng)控制器及其(qi)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(gè)種控制按㊙️鈕(niu)及功能轉換(huan)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(ge)部分監視指(zhi)示燈及計數(shu)器等。移動操(cao)作台主要用(yòng)于數控自動(dong)操作，其上設(shè)緊🔆急停止按(an)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(biān)程序控制器(qi)控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自(zì)動兩種操作(zuò)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(jī)和沖床交換(huan)。