液壓(ya)數控快速沖(chòng)床性能、特點(dian)概述：

數控液(yè)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huàn)代産品，它集(jí)合了沖床和(he)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(kě)以沖孔，切角(jiǎo)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shēn)，成型。真正實(shí)現了一機多(duō)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuo)。可手動和自(zi)動自由控制(zhi)，機器運行更(gèng)平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果(guo)配上自動送(song)料無需人工(gong)操作，真正實(shí)現了一人多(duo)機的操❓作。

設(shè)備所有技術(shù)均采用程序(xù)操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需(xū)人工調🏃節。

适(shi)用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jian)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(li)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shí)間顯😄示、 故障(zhang)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuang)使用

快速下(xià)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(huī)複遠點

普通(tōng)壓機使用

快(kuai)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhu)要結構及功(gōng)能介紹：

本液(ye)壓機由主機(ji)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tong)和輔助部❤️分(fen)💞組成。

1主機

主(zhu)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(que)系統，及限程(cheng)裝置等組成(cheng)。

2機身

機身結(jie)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jie)結構，焊後采(cai)用退火處理(lǐ)消除内應⭐力(li)，并🐪進行抛丸(wán)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可(kě)以使用T形槽(cáo)用螺栓，以便(bian)安裝模具（T形(xíng)槽及中心距(jù)尺寸需經客(ke)戶确認⁉️）。

——滑塊(kuai)、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而(ér)成，然後保持(chí)200°進行去應力(lì)🌈處理，滑塊置(zhì)于機身中間(jiān)，其上平面與(yǔ)主缸連📧接；滑(hua)塊下平面加(jiā)工有T形槽，用(yong)以固定模具(jù)；滑塊采用矩(jǔ)形導軌，從而(er)保證滑塊導(dǎo)🔞向精度，剛性(xing)好，精度保持(chi)性好，滑塊具(jù)有很好的剛(gang)性，能滿足定(ding)程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為(wei)機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在(zai)機架上，通過(guò)油缸鎖母鎖(suǒ)緊，活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mó)處理，油缸🍉均(jun1)選用進口的(de)📱密封件密封(feng)，使用壽命長(zhǎng)，密封性能可(ke)靠，重㊙️複定位(wèi)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xi)統是産生和(he)分配工作油(yóu)液的裝置，并(bing)使主📐機實現(xiàn)各種👉動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(fēng)閉結構。箱内(nei)裝有過濾器(qi)，箱壁🌈開有窗(chuang)孔以便清洗(xi)油箱；設有液(ye)位計，油箱上(shang)面✊裝有集🔴成(chéng)體、油泵電機(ji)組等⭐。本機液(yè)壓系統使用(yong)的主要液壓(yā)元件：

5油泵電(dian)機組

系統采(cǎi)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為液壓(yā)系統🐪提供壓(yā)力油。

主油泵(beng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較(jiao)大的特點是(shì)👈随着系統壓(yā)力升高，流量(liàng)成正比減小(xiǎo)，保持功率不(bu)變，有效節約(yuē)能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(ye)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fá)集中控制⭐，具(ju)有調壓💃🏻、換🧑🏽‍🤝‍🧑🏻向(xiang)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuan)換、超壓保護(hu)等作用。主缸(gang)下腔控制塊(kuài)上設有二級(jí)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quan)閥，當滑🈲塊在(zai)任意位置停(tíng)止時，該裝置(zhi)自動關閉，确(que)保滑塊的可(kě)靠🔱性和安全(quan)性；當其下腔(qiang)由于閥塊🌏卡(ka)死而封閉時(shi)，旁路安全閥(fa)及時起排油(you)作用，避免🏃‍♀️安(ān)全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自(zì)重快速下行(háng)時🏃🏻‍♂️，泵的來油(yóu)不能及時供(gòng)應主油缸上(shang)腔，此時主油(you)缸上腔形😘成(cheng)負壓吸開充(chōng)液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油(yóu)液大量流入(rù)主腔，從而達(dá)🍓到滑塊快速(sù)下行的☀️速度(dù)要求，當滑塊(kuài)回程時，控制(zhì)油液先頂開(kai)預洩小閥芯(xīn)，使主缸上腔(qiāng)卸壓後☎️，然後(hòu)打開充液閥(fá)主閥，使📐主缸(gāng)上腔油液排(pái)回沖液箱内(nèi)，再經過回油(yóu)管✏️流入油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zheng)個電氣系統(tong)分為動力部(bù)分和控制部(bu)分。

8動力部分(fèn)

采用三相四(sì)線制交流380V電(dian)源，由自動空(kōng)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qì)和❌驅動油泵(bèng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(diàn)動機組成，電(dian)機采用Y-△啟動(dòng)，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制(zhì)部分：采用全(quan)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zu)成，主控制台(tai)放置在主機(ji)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gāng)闆制作，靜電(diàn)噴塑，其内部(bu)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qí)他控制元件(jian)等。面闆上各(gè)種控制🔴按鈕(niǔ)及功能轉換(huan)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(ge)部分☔監視指(zhi)示🤟燈及計數(shù)器等。移動操(cāo)作台主要用(yòng)于數控自動(dòng)操作，其上設(shè)緊急停止📞按(an)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(bian)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fang)式：點動、全自(zì)動兩種操作(zuò)方式；

——工作方(fāng)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huan)。