液壓數(shu)控快速(su)沖床性(xing)能、特點(diǎn)概述:
數(shu)控液壓(ya)沖床是(shi)機械沖(chong)床的換(huàn)代産品(pin),它集合(hé)了沖❗床(chuáng)和單柱(zhù)液壓機(jī)的優勢(shì)。既可以(yǐ)沖孔,切(qiē)角,裁斷(duan),壓制,也(yě)可以做(zuo)拉伸,成(chéng)型。真正(zhèng)㊙️實現了(le)一機多(duo)用。
數控(kong)液壓沖(chong)床采用(yòng)了plc集中(zhong)控制,全(quan)觸摸屏(ping)操作。可(ke)手動和(hé)自動自(zi)由控制(zhì),機器運(yun)‼️行更平(ping)穩,噪音(yīn)小,精度(du)高。危險(xiǎn)系數為(wéi)0。
如果配(pei)上自動(dong)送料無(wu)需人工(gong)操作,真(zhen)正實現(xiàn)了一人(rén)多機的(de)操❓作。
設(shè)備所有(yǒu)技術均(jun)采用程(chéng)序操作(zuo),行程,速(sù)度,拉伸(shen),無需人(rén)工調節(jie)。
适用對(dui)象如下(xia):
汽車 冶(ye)金 航空(kong) 船舶 日(ri)用五金(jin) 家電建(jian)材 LED燈具(ju) 篩網 沖(chong)孔标志(zhi)
附屬功(gong)能:壓力(lì)顯示、計(ji)數顯示(shì)、行程顯(xiǎn)示、速度(du)顯示、時(shí)📞間顯👌示(shì)、 故障顯(xiǎn)示
動作(zuò)順序:普(pǔ)通沖床(chuáng)使用
快(kuài)速下行(hang)---加壓沖(chong)裁--快速(sù)回程---恢(huī)複遠點(dian)
普通壓(yā)機使用(yong)
快速下(xia)行----快轉(zhuǎn)慢----開始(shǐ)壓制---保(bǎo)壓-----快速(sù)回程----恢(huī)複原點(dian)

液壓(yā)數控快(kuài)速沖床(chuáng)主要結(jie)構及功(gong)能介紹(shao):
本液壓(yā)機由主(zhu)機、液壓(ya)系統、電(dian)氣控制(zhì)系統和(hé)輔助部(bù)🌈分組成(cheng)。
1主機
主(zhu)機部分(fèn)由機身(shen)、主缸、冷(lěng)卻系統(tong),及限程(cheng)裝置等(děng)組成。
2機(ji)身
機身(shen)結構件(jiàn)采用Q235優(you)質鋼闆(pǎn)焊接結(jie)構,焊後(hou)采用退(tui)火處理(li)消除内(nei)應力✏️,并(bìng)進行抛(pāo)🔅丸處理(li)。滑塊及(jí)工作台(tai)墊闆均(jun1)有T形槽(cáo),可以使(shǐ)用T形槽(cao)用螺栓(shuān),以便安(ān)裝模具(jù)(T形槽及(jí)中心距(ju)尺寸需(xu)經客戶(hu)确認)。
——滑(hua)塊、 滑塊(kuai)由優質(zhì)鑄件鑄(zhù)造而成(chéng),然後保(bǎo)持200°進行(hang)去應力(lì)🥵處理,滑(huá)塊置于(yu)機身中(zhōng)間,其上(shàng)平面與(yǔ)主缸連(lian)✍️接;滑⭐塊(kuai)下平面(miàn)加工有(yǒu)T形槽,用(yong)以固定(dìng)模具;滑(huá)塊采用(yòng)矩形🔞導(dǎo)軌,從❤️而(ér)保證滑(huá)塊導向(xiang)精度,剛(gang)性好,精(jing)度保持(chí)性好,滑(huá)塊具有(yǒu)很好的(de)剛性,能(néng)滿足定(dìng)程壓制(zhi)的要求(qiú)。
3主油缸(gang)
本機主(zhu)油缸為(wéi)機械擋(dang)塊缸,油(yóu)缸安裝(zhuāng)在機架(jià)上,通過(guò)油缸鎖(suǒ)母鎖緊(jin),活塞杆(gǎn)表面進(jìn)行耐磨(mó)處理,油(yóu)缸均選(xuǎn)用進口(kou)的密封(feng)件密封(fēng),使用壽(shou)命長,密(mi)封性能(neng)可靠,重(zhong)複定位(wèi)精度高(gāo)。
4液壓系(xi)統
液壓(ya)系統是(shì)産生和(he)分配工(gong)作油液(yè)的裝置(zhi),并使主(zhu)機實現(xian)各種動(dòng)作。油箱(xiāng)為鋼闆(pan)焊接件(jiàn),采用封(feng)閉結構(gòu)。箱内裝(zhuāng)有過濾(lü)器,箱壁(bi)開有窗(chuang)孔以便(bian)清洗油(you)箱;設有(you)液位計(ji),油💋箱上(shang)面裝有(yǒu)集成體(tǐ)、油泵電(dian)機組等(deng)。本機液(yè)壓系統(tǒng)使用的(de)主要液(yè)壓元件(jian):
5油泵電(dian)機組
系(xi)統采用(yong)一台4級(ji)的電動(dong)機經聯(lián)軸器各(gè)驅動一(yī)台MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)為液壓(ya)系統提(tí)供壓力(li)油。
主油(you)泵采用(yòng)國産恒(héng)功率軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵,該泵(bèng)較大的(de)特點是(shi)随着系(xì)統壓力(li)升高,流(liu)量成正(zheng)比減小(xiǎo),保持功(gōng)率不變(biàn),有效節(jiē)約㊙️能源(yuán)。
5液壓集(ji)成控制(zhi)閥
液壓(ya)集成控(kong)制閥采(cai)用國産(chan)二通插(chā)裝閥集(ji)中控制(zhi),具有調(diao)⭐壓、換🐪向(xiang)、保壓、卸(xie)荷、支撐(cheng)、快慢速(su)轉換、超(chao)壓保護(hù)等作用(yong)🤟。主缸🤟下(xia)腔控制(zhi)塊上設(she)有二級(jí)防滑塊(kuài)下落裝(zhuāng)置及安(an)全閥,當(dāng)滑😄塊在(zai)任意位(wei)置停止(zhi)時,該裝(zhuang)🏃♂️置自動(dòng)關閉,确(que)保滑🈲塊(kuai)的可靠(kao)性和安(an)全性;當(dāng)其下腔(qiāng)由于閥(fa)塊卡死(sǐ)而封閉(bi)時,旁路(lu)安全🤞閥(fá)及時起(qi)排👌油作(zuò)用,避免(mian)安全事(shì)故發生(shēng)。
6充液閥(fá)
充液閥(fa)安裝在(zài)主油缸(gang)頂部,當(dang)滑塊依(yi)靠自重(zhong)快速下(xia)行時,泵(bèng)的來油(yóu)不能及(ji)時供應(yīng)主油缸(gāng)上腔,此(ci)時主油(yóu)✏️缸上腔(qiang)形成負(fù)壓吸開(kai)充液閥(fa)主閥,使(shǐ)充液筒(tong)内油液(ye)大量流(liu)入主腔(qiāng),從而達(dá)到滑塊(kuài)快速下(xia)行的速(sù)度要求(qiu),當滑塊(kuài)回🔞程時(shi),控制油(yóu)液先頂(dǐng)開預洩(xie)小✏️閥芯(xīn),使主缸(gāng)上腔卸(xie)壓後,然(ran)後打開(kāi)充液閥(fá)主閥,使(shǐ)👉主缸上(shàng)腔油液(ye)排回沖(chong)液箱内(nèi),再經過(guò)回油管(guǎn)流入油(yóu)箱。
7電氣(qi)系統
整(zheng)個電氣(qi)系統分(fen)為動力(lì)部分和(hé)控制部(bu)分。
8動力(lì)部分
采(cai)用三相(xiàng)四線制(zhì)交流380V電(diàn)源,由自(zi)動空氣(qì)開關、斷(duàn)路器、熱(rè)繼電器(qi)、交流接(jiē)觸器和(hé)💔驅動油(yóu)泵用的(de)三相鼠(shu)籠型感(gǎn)應電動(dong)機組成(cheng),電機采(cai)用Y-△啟動(dong),安全可(ke)靠。
9控制(zhi)部分
控(kòng)制部分(fèn):采用全(quán)觸摸屏(píng)移動組(zǔ)合控制(zhì)組成,主(zhǔ)控制台(tái)放置在(zài)♈主機左(zuo)側。電氣(qì)櫃采用(yòng)冷軋鋼(gang)闆制作(zuo),靜電噴(pēn)塑,其内(nei)🆚部裝有(you)PLC可編程(chéng)控制器(qi)及其他(tā)控制元(yuán)件等。面(mian)闆上各(ge)種控制(zhì)🌍按鈕及(jí)功能轉(zhuǎn)換開關(guan)、各電機(jī)啟停按(àn)鈕、各部(bu)分監視(shì)指示燈(dēng)及計數(shu)器等。移(yi)動操作(zuo)台主要(yao)用于數(shù)🥵控自動(dòng)操作,其(qi)上設緊(jǐn)急停止(zhi)按鈕等(deng)。
——控制裝(zhuang)置:采用(yòng)PLC可編程(chéng)序控制(zhi)器控制(zhì);
——操作方(fāng)式:點動(dòng)、全自動(dong)兩種操(cāo)作方式(shì);
——工作方(fang)式:普通(tōng)壓機和(hé)沖床交(jiao)換。