液壓數(shù)控快速沖床性能(néng)、特點概述:
數控液(ye)壓沖床是機械沖(chong)床的換代産品,它(tā)集合了沖床和單(dān)柱液壓機的優勢(shi)。既可以沖孔,切角(jiao),裁斷,壓制,也可以(yǐ)做拉伸,成💃型。真🚩正(zheng)實現了一機多用(yòng)。
數控液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控制,全(quán)觸摸屏操作。可手(shou)動和自動自由控(kòng)制,機器運行更平(píng)穩,噪音小,精度高(gao)。危險系數為0。
如果(guo)配上自動送料無(wu)需人工操作,真正(zhèng)實現了一人多機(jī)⛱️的操作。
設備所有(you)技術均采用程序(xù)操作,行程,速度,拉(lā)伸,無☂️需人工調👈節(jiē)。
适用對象如下:
汽(qi)車 冶金 航空 船舶(bó) 日用五金 家電建(jian)材 LED燈具 篩網 沖孔(kǒng)标志
附屬功能:壓(yā)力顯示、計數顯示(shi)、行程顯示、速度顯(xiǎn)示、時🌂間顯示、 故障(zhang)顯示
動作順序:普(pǔ)通沖床使用
快速(sù)下行---加壓沖裁--快(kuài)速回程---恢複遠點(diǎn)
普通壓機使用
快(kuài)速下行----快轉慢----開(kai)始壓制---保壓-----快速(su)回程----恢複原點

液壓數控快速(sù)沖床主要結構及(ji)功能介紹:
本液壓(ya)機由主機、液壓系(xì)統、電氣控制系統(tǒng)和輔助部分組成(chéng)。
1主機
主機部分由(you)機身、主缸、冷卻系(xi)統,及限程裝置等(děng)組成。
2機身
機身結(jié)構件采用Q235優質鋼(gāng)闆焊接結構,焊後(hòu)采用退火處理消(xiao)除内應力,并💃🏻進行(hang)抛丸處理。滑塊及(ji)工作台墊闆均有(you)T形槽,可以使用T形(xíng)槽用螺栓,以便安(ān)裝模具(T形槽及中(zhōng)心距尺寸需經客(ke)戶确認)。
——滑塊、 滑塊(kuai)由優質鑄件鑄造(zao)而成,然後保持200°進(jìn)行去應☔力🙇🏻處理☀️,滑(hua)🔴塊置于機身中間(jiān),其上平面與主缸(gang)連🤩接;滑塊下平面(mian)加工🈚有T形槽,用以(yǐ)固定模具;滑塊采(cai)用矩形導軌,從而(ér)保證滑塊導向精(jing)度,剛性好,精度保(bǎo)持性好,滑塊具有(you)很好的剛👣性,能滿(man)足定程壓制的要(yào)求。
3主油缸
本機主(zhǔ)油缸為機械擋塊(kuài)缸,油缸安裝在機(ji)架上,通過🙇♀️油缸鎖(suo)母鎖緊,活塞杆表(biao)面進行耐磨處理(li),油缸均選用進口(kou)的密封件密封,使(shǐ)用壽命長,密封性(xìng)能可靠,重❓複定位(wei)精度高。
4液壓系統(tong)
液壓系統是産生(shēng)和分配工作油液(ye)的裝置,并使主機(jī)實❗現各🏃種動作。油(you)箱為鋼闆焊接件(jiàn),采用封閉結構。箱(xiang)内裝有過濾器,箱(xiāng)壁㊙️開有窗孔以便(bian)清洗油箱;設有液(ye)位計,油箱上面🔴裝(zhuāng)有集💞成體、油🈲泵電(dian)機組等🔞。本機液壓(yā)系統使用的主要(yào)液壓元件:
5油泵電(diàn)機組
系統采用一(yi)台4級的電動機經(jing)聯軸器各驅動一(yī)台MCY14-1B軸向柱塞泵為(wei)液壓系統提供壓(ya)力油。
主油泵采用(yong)國産恒功率軸向(xiàng)柱塞泵,該泵較大(dà)的特點是随着🤟系(xi)統壓力升高,流量(liàng)成正比減小,保持(chi)功率不變🥰,有效節(jiē)約能源。
5液壓集成(cheng)控制閥
液壓集成(chéng)控制閥采用國産(chan)二通插裝閥集中(zhōng)控制,具有調壓、換(huan)向、保壓、卸荷、支撐(cheng)、快慢速轉換、超壓(ya)保護等作用。主缸(gang)下腔控制塊上設(shè)有二級防滑塊下(xia)落裝置及安全閥(fá),當滑♉塊在任意位(wèi)置停止時,該裝置(zhi)自動關㊙️閉,确保滑(huá)塊的可靠性和安(ān)全性;當其下腔由(yóu)于閥塊卡死而封(fēng)閉時,旁路安全閥(fa)及時起排🏒油作用(yong),避免🏃🏻♂️安全事故發(fā)生。
6充液閥
充液閥(fá)安裝在主油缸頂(dǐng)部,當滑塊依靠自(zì)重快速下🔴行時,泵(bèng)的來油不能及時(shi)供應主油缸上腔(qiāng),此時😍主油缸上腔(qiāng)形成負壓吸開充(chong)液閥主閥,使充液(yè)筒内油液大量流(liu)👌入主腔,從而達🔅到(dào)滑塊快速下行的(de)速度要求,當滑塊(kuài)回程時,控制油液(yè)先頂開預洩小閥(fá)芯,使主缸上腔卸(xie)壓後,然後打開充(chōng)液閥主閥,使主缸(gang)上腔油液👅排回沖(chòng)液箱内,再經過回(hui)油管流入油箱。
7電(diàn)氣系統
整個電氣(qì)系統分為動力部(bù)分和控制部分。
8動(dong)力部分
采用三相(xiang)四線制交流380V電源(yuán),由自動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼電器(qi)、交流接觸♍器和驅(qū)動油泵用的三相(xiàng)鼠籠型感應電動(dòng)機組成,電機采用(yòng)Y-△啟動,安全可靠。
9控(kong)制部分
控制部分(fen):采用全觸摸屏移(yi)動組合控制組成(chéng),主控制台放置在(zai)主機左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼闆制(zhi)作,靜電噴塑,其内(nèi)部裝有PLC可編程控(kong)制器及其他控制(zhi)元件等。面闆上各(gè)種控制按鈕及功(gong)👉能轉換開關、各電(dian)機啟停按鈕、各部(bu)分監視㊙️指示燈及(jí)🔆計數💞器等。移動操(cao)作台主要用于數(shù)控自動操作,其上(shàng)設緊急停止按鈕(niǔ)等。
——控制裝置:采用(yòng)PLC可編程序控制器(qì)控制;
——操作方式:點(dian)動、全自動兩種操(cāo)作方式;
——工作方式(shi):普通壓機和沖床(chuáng)交換。