液壓數控快(kuài)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shu)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuang)的換代産品(pin)，它集合了沖(chòng)床和單柱液(ye)壓機的優勢(shi)。既可以沖孔(kong)，切角，裁斷，壓(yā)制，也可以做(zuò)拉伸💞，成型⛱️。真(zhen)正🔆實現了一(yi)機多用。

數控(kong)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏(píng)操作。可手動(dong)和自動自由(yóu)控制，機器運(yun)行更平穩，噪(zao)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wei)0。

如果配上自(zi)動送料無需(xū)人工操作，真(zhēn)正實現了一(yi)人多機的操(cāo)作。

設備所有(you)技術均采用(yòng)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shen)，無需人工調(diao)節。

适用對象(xiàng)如下：

汽車 冶(ye)金 航空 船舶(bó) 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具(jù)  篩網  沖孔标(biāo)志

附屬功能(néng)：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程(cheng)顯示、速度顯(xiǎn)示、時間顯示(shì)、 故障顯示

動(dòng)作順序：普通(tōng)沖床使用

快(kuài)速下行---加壓(yā)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(dian)

普通壓機使(shǐ)用

快速下行(háng)----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複(fú)原點

液壓(yā)數控快速沖(chong)床主要結構(gòu)及功能介紹(shao)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xi)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhu)部分組成。

1主(zhu)機

主機部分(fèn)由機身、主缸(gāng)、冷卻系統，及(ji)限程裝置等(děng)組成。

2機身

機(jī)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構，焊(han)後采用退火(huo)處理消除内(nèi)應力，并進行(hang)抛⛷️丸處理。滑(huá)塊及工作台(tai)墊闆均有T形(xíng)槽，可以🎯使用(yòng)T形槽用螺栓(shuān)，以便安裝模(mo)具（T形槽及中(zhōng)心距尺寸需(xu)經客🏃‍♀️戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後(hòu)保持200°進行去(qu)應力處🏃‍♀️理，滑(huá)塊置于機身(shēn)中間，其上平(ping)面與主缸連(lián)😍接；滑塊下平(ping)面加工🐕有T形(xing)槽，用以固定(dìng)模具；滑塊采(cai)💁用矩形導軌(guǐ)，從而保證滑(huá)塊導向精度(du)♌，剛性好，精度(du)保持性好，滑(hua)塊具有很好(hao)的剛性，能滿(man)足💰定程壓制(zhì)的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油(you)缸為機械擋(dang)塊缸，油缸安(an)裝在機架上(shang)，通🔞過🌈油缸鎖(suǒ)母鎖緊，活塞(sai)杆表面進行(hang)耐磨處理，油(yóu)缸均選用進(jìn)口的密封件(jiàn)密👅封，使用壽(shòu)命長，密封性(xìng)能可靠，重複(fú)定位🙇🏻精度高(gao)。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産(chǎn)生和分配工(gong)作油液的裝(zhuang)置，并使主機(jī)實現各⛱️種動(dong)作。油箱為鋼(gang)闆焊接件，采(cǎi)用封閉結構(gou)。箱内裝有過(guo)濾器，箱壁開(kāi)有窗孔以便(bian)清洗油箱🥵；設(shè)有液位計，油(you)箱上面裝有(you)集成體、油泵(bèng)電機組等。本(ben)機液壓💘系統(tǒng)使用的主要(yao)液🐆壓元件：

5油(you)泵電機組

系(xi)統采用一台(tái)4級的電動機(jī)經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為(wéi)液壓系統提(ti)供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guó)産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該(gai)泵較大的特(te)點是随🌈着🌍系(xì)統壓力升高(gāo)，流量成正比(bǐ)減小，保持功(gōng)率🥰不變，有效(xiao)節約能源。

5液(ye)壓集成控制(zhì)閥

液壓集成(cheng)控制閥采用(yòng)國産二通插(cha)裝閥集中控(kong)制，具有調壓(yā)、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢(man)速轉換、超壓(ya)保⁉️護等作用(yong)。主缸下腔控(kong)制塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuai)下💰落裝置及(ji)安全☔閥，當滑(huá)塊在任意位(wèi)置停止時，該(gai)裝🙇🏻置自動關(guān)閉，确保滑塊(kuai)的可靠性和(hé)安全性；當其(qí)下⭐腔由于閥(fá)塊卡死而封(feng)閉時，旁路安(an)全閥及時起(qi)排油作用，避(bì)免💔安㊙️全事故(gù)發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝(zhuang)在主油缸頂(ding)部，當滑塊依(yī)靠自重快速(su)下行時☁️，泵的(de)💋來油不能及(ji)時供應主油(yóu)缸上腔，此時(shí)主油缸上腔(qiāng)形成負壓吸(xi)開充液閥主(zhǔ)閥，使充液筒(tǒng)👨‍❤️‍👨内油液大量(liang)流入主腔💋，從(cong)而達到滑塊(kuài)快速下行的(de)速度要求，當(dang)滑塊回🧡程時(shí)，控制油液先(xian)頂開預洩小(xiao)閥芯，使主缸(gang)上腔卸壓後(hòu)，然後打開充(chōng)液閥主閥，使(shi)主缸上腔油(you)液排回沖液(ye)箱内，再經過(guò)回油管流入(rù)油箱。

7電氣系(xi)統

整個電氣(qì)系統分為動(dòng)力部分和控(kong)制部分。

8動力(lì)部分

采用三(san)相四線制交(jiāo)流380V電源，由自(zì)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jiē)觸器和驅動(dong)油泵用的三(sān)相鼠籠型感(gan)應電動機組(zǔ)成，電機采用(yòng)Y-△啟動🌏，安全可(kě)靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采(cai)用全觸摸屏(píng)移動組合控(kòng)制組成，主控(kòng)制台放置在(zai)主機左側。電(dian)氣櫃采用冷(leng)軋鋼闆制作(zuo)，靜電噴塑，其(qi)内部裝有PLC可(kě)編程控制器(qì)及其他控制(zhi)元件等。面闆(pan)上各種控制(zhi)按♋鈕及功能(neng)轉換開關、各(ge)電機啟停按(an)鈕、各部分監(jian)視指示燈及(jí)👄計數器等。移(yi)動操作台主(zhu)要用于數控(kong)自動🚶操作，其(qi)🔞上設緊🐅急停(tíng)止按鈕等。

——控(kong)制裝置：采用(yong)PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操(cao)作方式：點動(dòng)、全自動兩種(zhǒng)操作方式；

——工(gong)作方式：普通(tong)壓機和沖床(chuang)交換。