名稱(chēng): 液壓閘(zhá)式剪闆(pǎn)機
型号(hao):QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hòu)度 30 毫米(mi),剪切寬(kuan)度 2500 毫米(mi)
2:采用力(lì)士樂型(xíng)閘式剪(jian)闆機專(zhuan)用液控(kong)閥組
3:高(gāo)精度無(wú)縫鋼管(guan)焊接管(guǎn)道,并經(jing)酸洗磷(lin)化工藝(yi)
4:電器單(dan)元全部(bù)使用國(guo)際名牌(pái)産品
5:采(cai)用原裝(zhuang)進口密(mi)封件
6:優(you)質H13 材質(zhì)上下切(qiē)刀,并可(ke)根據客(ke)戶需求(qiu)定制各(ge)種材質(zhì)
7:E21S 閘式剪(jian)闆機專(zhuan)用數控(kong)系統
主要(yao)技術參(cān)數 |
序(xù)号 | 名(míng)稱 | 單(dan)位 | 數(shu)值 | 備(bei)注 |
1 | 可(ke)剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tai)合金鋼(gang)闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可(ke)剪闆寬(kuān) | mm | 2500 |
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3 | 被剪(jian)闆料抗(kang)拉強度(du) | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪(jian)切角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立(lì)柱間距(jù)離 | mm | 2730 |
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6 | 切(qiē)片長度(dù) | mm | 2600 |
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7 | 喉口(kou)深度 | mm | 80 |
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8 | 行程次(ci)數 | min-1 | 2~8 |
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9 | 後擋(dǎng)料距離(lí) | mm | 20-1000 |
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10 | 工作(zuo)台高度(du) | mm | 900 |
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11 | 主電(diàn)機 | 型(xíng)号 |
| Y225M-4B35 |
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功(gong)率 | KW | 45 |
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轉(zhuǎn)速 | R/min | 1450 |
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12 | 齒(chi)輪泵 | 型号 |
| NT5-G80F |
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流量 | Ml/r | 80 |
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壓力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外形尺(chi)寸(長寬高(gao)) | mm | 3300x2200x2600 |
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備注: |
主要(yao)配套件(jiàn)清單
1:液(yè)壓系統(tong):海門力(li)士樂型(xing)液壓控(kong)制單元(yuan)
2:油泵:上(shang)海航發(fā)
3:高壓管(guan)道:高精(jīng)度無縫(feng)鋼管,并(bìng)經酸洗(xǐ)磷化工(gong)藝
4:日本(běn)NOK 密封件(jiàn)
5:主電機(ji):金華銀(yin)電機
6:油(yóu)漆:江蘇(su)冠軍

3:主(zhu)要性能(néng)及特點(dian)
機器特(tè)點及标(biāo)準配置(zhi)
1. 機架采(cai)用全鋼(gāng)整體焊(han)接結構(gou),有足夠(gòu)的強度(dù)及剛性(xìng),并通過(guò)高頻振(zhen)動消除(chu)内應力(lì),保證機(ji)身的整(zhěng)體精度(dù)。
2. 采用大(dà)型落地(di)镗銑床(chuáng),用一次(cì)加工法(fǎ),作精密(mì)加工,以(yi)确保加(jiā)工精度(du)。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐(cheng)液壓閘(zhá)式結構(gou)。
4. 液壓系(xì)統采用(yòng)整體式(shi)邏輯回(huí)路,經由(yóu)順序閥(fa)控制,蓄(xù)能器回(huí)🐆程,動作(zuo)平穩,噪(zào)音低,維(wei)護簡單(dān)。
5. 采用液(yè)壓系統(tǒng)控制刀(dāo)闆上、下(xià)運動。
Ø 采(cǎi)用高強(qiáng)度矩形(xing)刀片,四(si)個刃口(kǒu)均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸(zhou)式工作(zuo)台送料(liào)裝置及(ji)前托料(liao)裝置,送(sòng)料方便(biàn)⛷️,并保🈲證(zheng)工件🧡在(zài)運行時(shi)不被劃(huà)傷。
6. 壓料(liào)裝置采(cǎi)用整體(tǐ)回路及(jí)獨立式(shi)并列壓(ya)緊缸,且(qie)壓料裝(zhuang)置🐇裝有(you)橡膠墊(nian), 當闆料(liào)不平時(shí),可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料上,且(qiě)壓緊力(li)也可🌏随(suí)🛀闆料材(cái)質及厚(hòu)度自動(dong)調整,不(bu)傷闆面(mian)。
7. 刃口間(jian)隙電機(jī)快速調(diao)整,操作(zuo)簡易,以(yǐ)适應不(bu)同闆厚(hou)及材質(zhì)的剪切(qie)需要。
8. 剪(jian)切行程(cheng)通過系(xì)統進行(háng)控制剪(jian)切長度(dù)調整,使(shǐ)刀💜片不(bu)需要完(wan)成整個(ge)循環, 節(jiē)省了工(gōng)作時間(jiān),增加了(le)行程次(cì)數,即提(tí)高了生(shēng)産❌效率(lü)。
9. 燈光線(xiàn)影對線(xian)裝置,便(bian)于畫線(xian)剪切。
10. 液(yè)壓電控(kong)調整剪(jiǎn)切角度(dù)。剪切角(jiǎo)可在規(guī)定範圍(wei)内調整(zheng)。剪切薄(bao)闆時可(ke)進一步(bu)提高剪(jian)切質量(liang),剪切厚(hòu)闆時可(ke)增加被(bèi)剪闆材(cái)的🏒厚度(du)。在剪切(qiē)狹窄的(de)條料時(shi)剪切角(jiao)調整顯(xian)得特🈲别(bie)有用:較(jiao)小的🈚剪(jian)切角可(kě)減少條(tiáo)料的扭(niǔ)曲變形(xing)
11. 減速電(dian)機後擋(dǎng)料裝置(zhi),自動單(dān)向定位(wei),控制精(jīng)度高,不(bu)用手動(dòng)微🙇🏻調。
12. 電(dian)氣控制(zhi)集中可(ke)靠:
Ø 動力(li)設施均(jun1)設于機(jī)身内,通(tōng)過對控(kong)制面闆(pǎn)上的按(àn)鈕進行(háng)操作來(lái)控制和(he)實現。
Ø 設(she)有腳踏(ta)開關,可(ke)通過其(qí)直接對(duì)剪切動(dong)作進行(háng)操作,方(fāng)便快捷(jie)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jiàn)選用施(shi)耐德産(chǎn)品。
Ø 活動(dong)式安全(quan)防護欄(lan),可保護(hù)操作者(zhě)的安全(quán),并能清(qing)👈楚的看(kàn)到💚剪切(qiē)的情形(xíng),既安全(quán),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lái)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jin)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tōng)過空氣(qì)開關進(jin)行保護(hu)。
Ø 操作面(miàn)闆設有(yǒu)急停開(kai)關按鈕(niǔ),在操作(zuò)錯誤時(shi),可及時(shí)停機。
13. 液(yè)壓系統(tong)安全可(kě)靠
Ø 液系(xi)統集成(cheng)塊設有(you)直動式(shi)安全溢(yì)流閥,以(yi)确保準(zhǔn)确🌏的壓(ya)力調整(zhěng)。
為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zai)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥,以(yi)避㊙️免油(yóu)👉壓對泵(beng)體的沖(chong)擊