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河南(nán)防盜門液壓(yā)機

發布時間(jian):2018/9/18

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液壓(ya)機用途與特(te)點

計算機優(you)化結構設計(jì),框架式結構(gou),簡單、經濟、實(shí)用。

液壓控制(zhì)采用插裝閥(fá)集成系統,壓(ya)力可調,流量(liàng)穩定,動作可(kě)💋靠,使用壽命(ming)長,減少了連(lian)結管路和洩(xie)露點。

獨立的(de)電氣控制系(xi)統,工作可靠(kao),動作直觀,維(wéi)修方便。

采用(yòng)按鈕集中控(kong)制,具有點動(dong)和半自動操(cāo)作方式

通過(guò)操作控制裝(zhuang)置,可實現定(dìng)程、定壓兩種(zhǒng)成形工藝,并(bìng)🌈具♊有保壓延(yán)時等功能

滑塊的工(gong)作壓力、空載(zǎi)快速下行和(he)慢速工進的(de)行程範圍均(jun)可根據工藝(yi)需要進行調(diào)整。。

☆ 光栅安全保(bǎo)護裝置

☆ 行程(cheng)、壓力、時間觸(chù)摸式顯示屏(ping)系統

PLC可(ke)編程控制器(qi)

☆ 沖裁緩沖裝(zhuang)置

☆ 換模具用(yong)浮動導軌和(he)滾動托架

☆ 多(duō)種形式移動(dong)工作台

☆ 液壓(ya)系統加熱、冷(leng)卻裝置

☆ 液壓(ya)機各種型号(hao)的下頂缸

☆ 快(kuai)速行程沖液(yè)裝置

液壓機(jī)性能與結構(gòu)概述

一(yi)、液壓機性能(neng)及結構概述(shu)

1.1、液壓機(jī)機身采用框(kuang)架式結構:由(yóu)上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱(zhu)、主缸、液壓動(dòng)力系統及電(diàn)器系統等部(bu) 件組成。上橫(heng)梁📱、滑塊和工(gōng)作台采用優(you)質鋼闆焊接(jiē)而成,焊後經(jing)高頻振動消(xiao)除焊接應力(lì),液壓機的立(li)柱為優質45#鋼,表面中(zhong)頻淬火并鍍(du)鉻處理。

1.2、液壓機的壓(yā)制缸噸位由(yóu)一隻活塞缸(gāng)實現,缸體為(wéi)優✏️質🔴鍛鋼🧑🏽‍🤝‍🧑🏻,活(huo)塞杆表面經(jing)中頻淬火處(chù)理,硬度高,使(shǐ)🐇用壽🤩命長。油(yóu)缸主要密封(feng)件采用優質(zhì)密封圈,确保(bao)㊙️密封可靠。

1.3、液壓機的(de)工作台與滑(hua)塊上均有T形槽,便于(yu)用戶模具安(ān)裝。

2.1、液(yè)壓系統裝置(zhi)在液壓機的(de)機身右側。

2.2、液壓系統(tǒng)采用插裝集(jí)成系統,動作(zuò)靈敏,工作可(ke)靠,密封性能(néng)🈲好。

2.3、液壓(ya)機泵站由油(yóu)箱、高壓泵、電(dian)動機、插裝閥(fá)等組成,油箱(xiāng)由鋼闆焊接(jiē)。油箱采用封(fēng)閉式油箱,吸(xi)油區和回油(you)♋區分💃開、油箱(xiāng)設有清洗窗(chuang)口和放油塞(sāi),使清洗⭕、換油(yóu)方☁️便。液壓機(ji)的油泵吸油(yóu)口裝有直通(tong)式吸油濾油(yóu)器,确保油的(de)清潔度,保證(zheng)了油泵和閥(fá)的使用壽命(ming)。

2.4、液壓系(xì)統密封可靠(kao),不滲不漏。液(ye)壓機主要管(guǎn)路采用法☁️蘭(lan)連♊接和抗震(zhen)管夾。

3.1、獨立的(de)電氣櫃,内裝(zhuang)空氣開關、繼(jì)電器等電器(qi)控制系統。

3.2、壓力機的(de)各種報警信(xìn)号,限位開關(guan)與壓機動作(zuo)實現程序✏️聯(lian)鎖。

液壓機(ji)操作方式

4.1液壓機設(she)有點動、半自(zì)動、自動操作方式。

4.2、液壓機的(de)滑塊行程有(you)行程控制裝(zhuang)置調整。

4.3、操作台上的(de)按鈕除完成(cheng)壓力機全部(bu)動作外,還應(ying)有🌈“雙手壓制(zhi)”、“回程”、“停止”、“急(jí)停”等按鈕。

5.1、設置(zhì)急停按鈕,按(àn)下急停按鈕(niu),壓力機立即(jí)停電靜💃止。

5.2、滑塊在上(shàng)、下限位處均(jun1)設有限位開(kai)關。

5.3、在活(huó)塞式油缸下(xià)腔設置液壓(ya)支撐保險回(hui)路。

液壓機工(gong)作環境

6.1、液壓機的電(diàn)源:三相380v 50HZ

6.2、工作環境溫(wen)度:040

防盜(dao)門液壓機

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