Y32-800T四柱(zhu)式液壓(yā)機技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

性(xìng)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(rú)沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)🏃🏻‍♂️、薄闆拉(la)伸等。也(yě)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成🚶型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jian)成型，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qì)系統，并(bing)采用按(àn)鈕集中(zhong)控制，可(kě)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fāng)式。本機(ji)器❌的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(jù)💔工藝需(xū)要進行(háng)調整。并(bing)能完成(chéng)定壓及(ji)定程✨成(cheng)型兩種(zhǒng)工藝方(fang)式，定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fang)👉式在壓(ya)制💁後具(ju)有保壓(ya)和延時(shi)自動♋回(huí)程動作(zuo)。

二、主要(yào)結構概(gai)述

本機(jī)器由主(zhu)機及控(kong)制機構(gòu)兩大部(bu)分組成(chéng)。通過管(guǎn)路及電(diàn)器裝置(zhi)聯系起(qi)來構成(chéng)一整體(tǐ)。主機部(bu)分包括(kuò)機身、主(zhǔ)缸、頂缸(gāng)及充液(ye)裝置等(děng)組成。控(kong)制機構(gòu)包括動(dòng)力機構(gòu)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuang)閥集成(chéng)系統及(jí)電器操(cāo)縱箱等(deng)部分組(zu)成。現将(jiang)各部分(fen)結構和(he)作用分(fen)述如下(xià)：

（一）、機身(shēn)

機身由(yóu)上橫梁(liang)、活動橫(héng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luo)母及調(diào)節螺母(mǔ)等組成(cheng)，依靠四(si)個立柱(zhu)作為主(zhǔ)架，上橫(heng)梁🎯及工(gong)作台鎖(suo)緊♈螺母(mu)緊固于(yu)兩端。機(jī)器精度(dù)靠調節(jie)螺母及(ji)👣緊固于(yu)☀️上橫梁(liang)上端之(zhi)鎖緊螺(luó)母來調(diào)整。滑塊(kuai)與主缸(gang)🌏活塞由(you)連接法(fa)蘭和🧑🏾‍🤝‍🧑🏼螺(luo)栓連接(jie)📐，依靠四(si)柱作導(dao)向上下(xia)運動。滑(hua)塊内裝(zhuang)有導向(xiàng)套。滑塊(kuai)及工作(zuò)台表面(mian)均有T形(xing)槽，便于(yu)模具安(an)裝。尺寸(cun)見附圖(tu)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gāng)體依靠(kao)缸口台(tái)肩及大(da)鎖母緊(jin)固于上(shang)橫梁内(nei)，活塞下(xia)🌏端用連(lián)接法蘭(lan)、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接(jie)，活塞頭(tou)部之材(cái)料為鑄(zhù)鐵或鋅(xīn)基合金(jin)作導向(xiàng)用。活塞(sai)頭外圓(yuán)處裝有(you)方向相(xiàng)反的密(mì)封環，内(nèi)圈裝有(yǒu)O形圈，将(jiang)缸内形(xing)成上下(xia)兩個腔(qiang)，缸口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈✏️，借助(zhù)法蘭鎖(suo)緊，以保(bao)證下腔(qiang)密封。

（三(sān)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gang)裝于工(gong)作台中(zhōng)心孔内(nèi)，用鎖緊(jǐn)母加以(yi)固定，結(jie)構與主(zhǔ)缸基本(běn)相同。

三(san)、充液裝(zhuang)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shàng)端，它由(yóu)充液閥(fá)和充液(yè)油箱🏃🏻組(zǔ)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時，主(zhu)缸上腔(qiang)形成負(fu)壓，打開(kai)充液閥(fá)的閥芯(xin)，主缸上(shàng)腔充液(yè)，回程時(shí)主缸下(xià)腔油液(ye)推動主(zhǔ)閥芯，使(shi)主缸上(shàng)腔之油(yóu)流回充(chong)液油箱(xiāng)，充液油(yóu)箱上設(shè)有回油(you)孔，控制(zhi)充液油(you)箱的🏃🏻‍♂️油(you)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhǔ)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chōng)液油箱(xiāng)中溢出(chu)。

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(an)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhī)架、撞塊(kuai)、行程開(kāi)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuo)台的右(yòu)側面，撞(zhuang)塊固定(ding)于滑塊(kuài)右側面(miàn)，行程開(kai)關固定(dìng)于支架(jià)上，調節(jiē)行程開(kāi)關的位(wèi)置☎️，可控(kong)制滑塊(kuài)的運行(hang)位置。

四(sì)、液壓系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diào)節裝置(zhì)（各種閥(fa)）以✏️及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助📧電(dian)氣系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xún)🔞環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diao)整方式(shì)比♈較❗簡(jian)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yì)♋動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(chā)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實🤞現快(kuai)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bìng)接觸工(gong)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)壓💰回程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yan)時繼電(dian)器調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(yā)👅，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fá)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bú)能使滑(huá)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限位開(kāi)關👉後，電(dian)🐅磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(hui)油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進🏃🏻入(ru)油💘箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(diàn)路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)📞。控制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(deng)等，可實(shi)現對壓(ya)‼️機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(ke)通過各(ge)種⛹🏻‍♀️指示(shì)燈🈲随時(shí)掌握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qì)，另外安(ān)裝✂️于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liú)濕式電(diàn)⚽磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：60KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。

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