液壓(ya)數控快(kuai)速沖床(chuáng)性能、特(tè)點概述(shù)：

數控液(ye)壓沖床(chuang)是機械(xie)沖床的(de)換代産(chǎn)品，它集(ji)合了⛱️沖(chòng)床和單(dan)柱液壓(yā)機的優(you)勢。既可(ke)以沖孔(kong)，切角，裁(cai)斷，壓制(zhì)，也可以(yǐ)做拉伸(shēn)，成型。真(zhēn)正實現(xian)了一機(jī)多用。

數(shù)控液壓(ya)沖床采(cǎi)用了plc集(jí)中控制(zhi)，全觸摸(mō)屏操作(zuò)。可手動(dong)和自動(dong)自由控(kòng)制，機器(qì)👅運行📐更(gèng)平穩，噪(zào)音小，精(jing)度高。危(wēi)險系數(shù)為0。

如果(guo)配上自(zi)動送料(liào)無需人(rén)工操作(zuo)，真正實(shi)現了一(yī)人多機(ji)的操🐆作(zuo)。

設備所(suǒ)有技術(shù)均采用(yòng)程序操(cao)作，行程(chéng)，速度，拉(lā)伸，無需(xū)人㊙️工調(diào)節。

适用(yòng)對象如(rú)下：

汽車(chē) 冶金 航(hang)空 船舶(bó) 日用五(wu)金 家電(diàn)建材 LED燈(deng)具  篩網(wǎng)  沖孔标(biao)志

附屬(shǔ)功能：壓(yā)力顯示(shì)、計數顯(xian)示、行程(chéng)顯示、速(sù)度顯示(shì)、時間顯(xiǎn)示、 故障(zhàng)顯示

動(dong)作順序(xù)：普通沖(chong)床使用(yòng)

快速下(xia)行---加壓(yā)沖裁--快(kuai)速回程(cheng)---恢複遠(yuǎn)點

普通(tong)壓機使(shǐ)用

快速(sù)下行----快(kuai)轉慢----開(kāi)始壓制(zhi)---保壓-----快(kuai)速回程(cheng)----恢複原(yuan)點

液(ye)壓數控(kòng)快速沖(chòng)床主要(yào)結構及(jí)功能介(jie)紹：

本液(ye)壓機由(yóu)主機、液(ye)壓系統(tong)、電氣控(kong)制系統(tong)和輔助(zhù)部♉分組(zu)成。

1主機(ji)

主機部(bù)分由機(ji)身、主缸(gang)、冷卻系(xi)統，及限(xian)程裝置(zhì)等組成(chéng)。

2機身

機(ji)身結構(gòu)件采用(yong)Q235優質鋼(gang)闆焊接(jiē)結構，焊(hàn)後采用(yong)退火處(chù)理消除(chú)内應⭐力(li)，并進行(hang)抛丸處(chu)理。滑塊(kuài)及工作(zuo)台墊闆(pǎn)均有T形(xing)槽，可以(yi)使用T形(xing)槽用螺(luó)栓，以便(bian)安裝模(mó)具（T形槽(cáo)及中心(xin)距尺寸(cun)需經客(ke)戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑(huá)塊由優(yōu)質鑄件(jian)鑄造而(er)成，然後(hou)保持200°進(jin)行去應(yīng)力處㊙️理(lǐ)，滑塊置(zhì)于機身(shen)中間，其(qi)上平面(miàn)與主缸(gang)連接；滑(hua)塊下平(píng)面加工(gong)🔅有T形槽(cáo)，用以固(gu)定模具(ju)；滑塊采(cǎi)用矩形(xing)導軌，從(cóng)而保證(zheng)滑塊導(dǎo)向精度(dù)，剛性好(hao)，精度保(bao)持性好(hǎo)🤩，滑塊具(ju)有🚶‍♀️很好(hǎo)的剛性(xing)，能滿足(zu)定程壓(ya)制✔️的要(yào)求。

3主油(you)缸

本機(ji)主油缸(gang)為機械(xiè)擋塊缸(gāng)，油缸安(ān)裝在機(ji)架上，通(tong)過油缸(gāng)鎖🆚母鎖(suo)緊，活塞(sai)杆表面(miàn)進行耐(nài)磨處理(li)，油缸均(jun)選用進(jin)口的密(mì)封件密(mi)封，使用(yòng)壽命長(zhang)，密封性(xìng)能可靠(kao)，重複定(dìng)位精度(du)高。

4液壓(yā)系統

液(ye)壓系統(tǒng)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(yóu)液的裝(zhuang)置，并使(shi)主機實(shi)🎯現各種(zhong)動作。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件，采用(yong)封閉結(jié)構。箱内(nei)裝有過(guo)濾器，箱(xiāng)壁🌈開有(you)窗孔以(yi)便清洗(xi)油箱🌈；設(she)有液位(wei)計，油箱(xiāng)上面裝(zhuāng)有集成(cheng)體、油泵(beng)電機組(zǔ)等。本機(ji)液壓系(xi)統使用(yong)的主要(yào)液壓元(yuán)件：

5油泵(beng)電機組(zu)

系統采(cǎi)用一台(tai)4級的電(dian)動機經(jīng)聯軸器(qi)各驅動(dong)一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sāi)泵為液(yè)☎️壓系統(tong)提供壓(ya)力油。

主(zhu)油泵采(cai)用國産(chan)恒功率(lǜ)軸向柱(zhu)塞泵，該(gai)泵較大(da)的特點(dian)🐪是随着(zhe)系統壓(yā)力升高(gāo)，流量成(cheng)正比減(jiǎn)小，保持(chí)功率‼️不(bu)變，有效(xiào)節約能(néng)源。

5液壓(yā)集成控(kong)制閥

液(ye)壓集成(chéng)控制閥(fá)采用國(guo)産二通(tōng)插裝閥(fa)集中控(kòng)制，具有(yǒu)✏️調🧡壓、換(huàn)向、保壓(yā)、卸荷、支(zhī)撐、快慢(man)速轉換(huàn)、超壓保(bao)護等🔞作(zuò)用。主缸(gāng)下腔控(kòng)制塊上(shang)設有二(er)級防滑(huá)塊下落(luò)裝置🐇及(ji)安全閥(fa)，當滑塊(kuai)在任💃意(yì)位置停(ting)止時，該(gāi)裝置自(zì)動關🧑🏽‍🤝‍🧑🏻閉(bì)，确保滑(hua)塊的可(ke)靠性和(hé)安全🌏性(xìng)；當其下(xià)⚽腔由于(yu)閥塊🏃🏻‍♂️卡(ka)死而封(fēng)閉時，旁(páng)路安全(quan)閥及時(shi)起排油(yóu)作用，避(bì)免🌍安全(quan)事故發(fā)生。

6充液(yè)閥

充液(ye)閥安裝(zhuang)在主油(yóu)缸頂部(bù)，當滑塊(kuài)依靠自(zi)重快速(su)下行時(shí)♈，泵的來(lai)油不能(neng)及時供(gong)應主油(you)缸上腔(qiang)，此時主(zhǔ)油🌈缸上(shang)腔形成(chéng)負💯壓吸(xi)開充液(ye)閥主閥(fá)，使充液(ye)筒内油(you)液大量(liàng)流入主(zhǔ)腔，從而(er)達到滑(hua)塊快速(su)下行的(de)速度要(yao)求，當滑(hua)塊回✂️程(chéng)時，控制(zhi)油液先(xian)頂開預(yu)洩小閥(fá)芯，使主(zhu)缸上腔(qiang)卸壓後(hòu)，然後打(dǎ)開充液(yè)閥主閥(fá)，使主缸(gang)上腔油(yóu)液排回(hui)沖液箱(xiang)内，再經(jing)過回油(you)管🐇流入(rù)油箱。

7電(dian)氣系統(tong)

整個電(dian)氣系統(tǒng)分為動(dong)力部分(fen)和控制(zhi)部分。

8動(dòng)力部分(fèn)

采用三(sān)相四線(xian)制交流(liu)380V電源，由(yóu)自動空(kong)氣開關(guān)、斷路器(qì)、熱繼電(dian)器、交流(liú)接觸器(qi)🔱和驅動(dòng)油🧑🏽‍🤝‍🧑🏻泵用(yong)的三相(xiang)鼠籠型(xíng)感應電(diàn)動機組(zǔ)成，電機(jī)采用Y-△啟(qǐ)動，安全(quán)可靠。

9控(kong)制部分(fèn)

控制部(bu)分：采用(yòng)全觸摸(mō)屏移動(dong)組合控(kòng)制組成(cheng)，主控制(zhì)台放😍置(zhì)在主機(ji)左側。電(diàn)氣櫃采(cai)用冷軋(zha)鋼闆制(zhì)作，靜電(diàn)噴塑，其(qí)内部裝(zhuang)有PLC可編(biān)程控制(zhì)器及其(qi)他控制(zhi)元件等(děng)。面闆上(shang)各種控(kòng)制按鈕(niǔ)🤟及🌍功能(neng)轉換開(kāi)關、各電(dian)機啟停(ting)按鈕、各(gè)部分監(jiān)視指示(shi)燈及計(jì)數⭐器等(děng)。移動操(cāo)作台主(zhǔ)要用于(yu)數控自(zì)動操作(zuò)，其上設(she)緊急停(tíng)止按鈕(niu)等。

——控制(zhì)裝置：采(cǎi)用PLC可編(biān)程序控(kòng)制器控(kong)制；

——操作(zuo)方式：點(diǎn)動、全自(zì)動兩種(zhong)操作方(fāng)式；

——工作(zuò)方式：普(pu)通壓機(ji)和沖床(chuáng)交換。