液(yè)壓數控快速沖床(chuáng)性能、特點概述：

數(shu)控液壓沖床是機(ji)械沖床的換代産(chǎn)品，它集合了沖床(chuáng)和單柱液壓機的(de)優勢。既可以沖孔(kǒng)，切角，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸，成型(xíng)。真正‼️實♉現了一機(jī)多用。

數控液壓沖(chòng)床采用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏操作(zuò)。可手動和自動自(zì)由控制，機器運行(hang)更平穩，噪音小，精(jīng)度高。危險系數為(wei)0。

如果配上自動送(song)料無需人工操作(zuo)，真正實現了一⭕人(ren)多機的操作。

設備(bei)所有技術均采用(yong)程序操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需人工(gong)調節。

适用對象如(ru)下：

汽車 冶金 航空(kong) 船舶 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附屬功(gōng)能：壓力顯示、計數(shù)顯示、行程顯示、速(sù)度顯示🈲、時間👅顯示(shi)、 故障顯示

動作順(shun)序：普通沖床使用(yong)

快速下行---加壓沖(chòng)裁--快速回程---恢複(fu)遠點

普通壓機使(shǐ)用

快速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制---保壓(yā)-----快速回程----恢複原(yuan)點

液壓數控(kong)快速沖床主要結(jie)構及功能介紹：

本(ben)液壓機由主機、液(yè)壓系統、電氣控制(zhì)系統和輔助部分(fèn)組成。

1主機

主機部(bu)分由機身、主缸、冷(leng)卻系統，及限程裝(zhuang)置等組💜成。

2機身

機(ji)身結構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接結構(gou)，焊後采用退火處(chu)理消除内應力🙇‍♀️，并(bìng)進行抛丸處理。滑(hua)塊及工作台墊闆(pan)均有T形槽，可以🈲使(shǐ)用T形槽用螺栓，以(yǐ)便安裝模具（T形槽(cao)及中心距尺寸☀️需(xu)經客戶确認）。

——滑塊(kuai)、    滑塊由優質鑄件(jian)鑄造而成，然後保(bao)持200°進行去🐇應力處(chu)理㊙️，滑塊置于機身(shen)中間，其上平面與(yu)主缸連接；滑塊下(xià)平面🙇🏻加工有T形槽(cao)，用以固定模具；滑(hua)塊采🧑🏾‍🤝‍🧑🏼用矩形導軌(gui)，從而保證滑塊導(dao)向精度，剛性好，精(jing)度保持性好，滑塊(kuai)具有🔞很好的剛性(xing)，能滿足定程壓制(zhì)的要求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為機械(xie)擋塊缸，油缸安裝(zhuang)在機架上，通過🥵油(yóu)缸💛鎖母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行耐磨(mo)處理，油缸均選用(yong)進口的密封件密(mi)封，使用壽命長，密(mi)封性能可靠，重複(fú)定位👣精度高。

4液壓(ya)系統

液壓系統是(shi)産生和分配工作(zuo)油液的裝置，并使(shi)主機🥵實🔞現各種動(dong)作。油箱為鋼闆焊(hàn)接件，采用封閉結(jie)構。箱内裝有過👣濾(lǜ)器💰，箱壁開有窗孔(kǒng)以便清洗油箱🥵；設(shè)有液位計，油箱上(shang)面裝有集成體、油(you)泵電機組等。本機(jī)液壓系統使用的(de)主要液♋壓元件：

5油(yóu)泵電機組

系統采(cǎi)用一台4級的電動(dong)機經聯軸器各驅(qū)動一台MCY14-1B軸向柱塞(sai)泵為液🈲壓系‼️統提(tí)供壓力油。

主油泵(beng)采用國産恒功率(lü)軸向柱塞泵，該泵(bèng)較大的特點🧑🏾‍🤝‍🧑🏼是随(suí)着系統壓力升高(gao)，流量成正比減小(xiǎo)，保持功率😘不變，有(you)效節約能源。

5液壓(ya)集成控制閥

液壓(yā)集成控制閥采用(yong)國産二通插裝閥(fa)集中控制✨，具㊙️有調(diao)壓、換向、保壓、卸荷(he)、支撐、快慢速轉換(huàn)、超壓保護等作用(yòng)。主缸下腔控制塊(kuài)上設有二級防滑(huá)塊下落裝置及安(ān)全閥，當滑塊在任(rèn)意位置停止時，該(gai)裝置自動關閉，确(que)保滑㊙️塊的可靠性(xing)和安全性；當其下(xia)腔由于閥塊卡死(sǐ)而封閉時，旁路安(an)全閥及時起排🐕油(yóu)作用，避免安全事(shì)故發生。

6充液閥

充(chong)液閥安裝在主油(you)缸頂部，當滑塊依(yī)靠自重快速下行(háng)時，泵的來油不能(néng)及時供應主油缸(gang)上腔，此時主油缸(gāng)上腔形🔞成負壓吸(xi)開充液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油液大(da)量流入主腔，從而(er)達到滑塊快速下(xià)行的速度要求，當(dang)滑塊回程時，控制(zhi)🌂油液先頂開預洩(xie)小閥芯，使主缸📐上(shang)腔卸壓後👈，然後打(da)開充🚩液閥主閥，使(shi)主缸上腔油😄液排(pái)回沖液箱内，再經(jīng)過回油管㊙️流入油(you)箱。

7電氣系統

整個(gè)電氣系統分為動(dòng)力部分和控制部(bù)分。

8動力部分

采用(yòng)三相四線制交流(liú)380V電源，由自動空氣(qi)開關、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接觸器(qì)和驅動💋油泵用的(de)三相鼠籠型感應(yīng)電動機組成，電機(jī)采用Y-△啟動，安全可(ke)靠。

9控制部分

控制(zhì)部分：采用全觸摸(mō)屏移動組合控制(zhì)組成，主控制台放(fàng)置在主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電噴塑(sù)⭐，其内部裝有PLC可編(bian)程控制器及其他(ta)控制元件等。面闆(pan)上各種控制按鈕(niu)及功能轉換開關(guan)、各電機啟停按鈕(niu)、各部分監視指示(shì)💚燈及計數器等。移(yi)動操作台主要用(yòng)于數控自動操作(zuò)，其上設緊急停止(zhǐ)按鈕等。

——控制裝置(zhi)：采用PLC可編程序控(kòng)制器控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自動兩(liǎng)種操作方式；

——工作(zuo)方式：普通壓機和(he)沖床交換。