液壓(ya)數控快速沖(chòng)床性能、特點(dian)概述:
數控液(yè)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huàn)代産品,它集(jí)合了🔞沖床和(he)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(kě)以沖孔,切角(jiao),裁斷,壓制,也(ye)可以做拉伸(shen)🔞,成型。真🐇正實(shí)現了一機多(duo)用。
數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制,全(quán)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zì)動自由控制(zhì),機器🐪運行更(geng)平穩,噪音小(xiǎo),精度高。危險(xian)系數為0。
如果(guo)配上自動送(sòng)料無需人工(gong)操作,真正實(shí)現了一人多(duō)機☎️的操🍓作。
設(she)備所有技術(shu)均采用程序(xu)操作,行程,速(sù)度,拉伸,無需(xu)人工💃🏻調✊節。
适(shi)用對象如下(xia):
汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具 篩網(wǎng) 沖孔标志
附(fù)屬功能:壓力(lì)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shi)、速度顯示、時(shí)間顯示、 故障(zhang)顯示
動作順(shun)序:普通沖床(chuáng)使用
快速下(xià)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(huī)複遠點
普通(tong)壓機使用
快(kuài)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gōng)能介紹:
本液(ye)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tong)和輔助部分(fèn)組成。
1主機
主(zhǔ)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(què)系統,及限程(chéng)裝置等組成(cheng)。
2機身
機身結(jié)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jie)結構,焊後采(cǎi)用退火處理(lǐ)消除内應力(lì),并進行🍓抛丸(wan)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽,可(kě)以使用T形槽(cao)用螺栓,以便(biàn)安裝模具(T形(xing)槽及中心距(jù)尺寸需經客(ke)戶确認)。
——滑塊(kuài)、 滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(ér)成,然後保持(chi)200°進行去應力(lì)處理,滑塊置(zhi)于機身中間(jian),其上平面與(yu)主缸連接;滑(huá)塊下平面加(jiā)工有T形槽,用(yòng)以固定模具(ju);滑塊采用矩(jǔ)形導軌,從♌而(ér)保證滑塊導(dao)向精度,剛性(xing)好,精度保持(chí)性好,滑塊具(ju)有很好的剛(gāng)性,能滿足👨❤️👨定(dìng)程壓制♈的要(yào)求。
3主油缸
本(ben)機主油缸為(wei)機械擋塊缸(gang),油缸安裝在(zai)機架上,通過(guo)🙇🏻油缸鎖母鎖(suǒ)緊,活塞杆表(biao)面進行耐磨(mó)處理,油缸均(jun1)選💛用進口的(de)🥰密封件密封(fēng),使用壽命長(zhǎng),密封性能⁉️可(ke)靠,重😍複定位(wèi)精度高。
4液壓(ya)系統
液壓系(xi)統是産生和(he)分配工作油(yóu)液的裝置,并(bing)使主機實現(xian)各種動作。油(you)箱為鋼闆焊(han)接件,采用封(feng)閉結構。箱内(nei)裝有過濾器(qi)🌈,箱壁開有窗(chuang)孔以便清洗(xi)油箱;設有液(yè)✔️位計,油箱上(shàng)面🌐裝有集📞成(chéng)體、油泵電機(jī)組等。本機液(ye)壓系統使用(yòng)🏃♂️的主要液♉壓(yā)元件:
5油泵電(dian)機組
系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為液壓(yā)系統提供壓(ya)力油。
主油泵(bèng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhu)塞泵,該泵較(jiào)大的特點是(shi)随🔴着系統壓(ya)力升高,流量(liàng)成正比減小(xiao),保持功率㊙️不(bú)變,有效節約(yue)能源。
5液壓集(jí)成控制閥
液(yè)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fa)集中控制,具(jù)有調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hu)等⛷️作用。主缸(gang)下腔控制塊(kuai)上設有二級(ji)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quán)閥,當滑塊在(zai)任意位置❤️停(tíng)止時,該裝置(zhi)自動關閉,确(què)保滑🧑🏽🤝🧑🏻塊的可(ke)靠🆚性和安全(quan)性;當其下腔(qiāng)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shi),旁路安全閥(fá)及時起排油(you)作用,避免🌈安(ān)🧑🏾🤝🧑🏼全事故發生(sheng)。
6充液閥
充液(yè)閥安裝在主(zhu)油缸頂部,當(dang)滑塊依靠自(zi)重快速☁️下行(hang)時,泵☎️的👨❤️👨來油(you)不能及時供(gong)應主油缸上(shang)腔,此時主油(yóu)缸上腔形成(cheng)負💚壓吸開充(chong)液閥主閥,使(shi)充液筒内油(you)液⁉️大量流♌入(ru)主腔🍓,從而達(dá)到滑塊👉快速(su)下行的速度(du)要求,當滑塊(kuài)回程時,控制(zhi)油液先頂開(kai)預洩小🌈閥芯(xin),使主缸上腔(qiang)卸壓後,然後(hòu)打開充♌液閥(fa)主閥,使✌️主缸(gāng)上腔油液排(pai)回沖液箱内(nei),再經過回油(you)管流入油箱(xiang)。
7電氣系統
整(zhěng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bu)分和控制部(bù)分。
8動力部分(fen)
采用三相四(si)線制交流380V電(dian)源,由自動空(kōng)氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qi)、交流接觸器(qì)🌈和驅動油泵(bèng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(dian)動機組成,電(dian)機采用Y-△啟動(dong),安全可靠。
9控(kong)制部分
控制(zhì)部分:采用全(quan)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zu)成,主控制台(tái)放置在主機(jī)左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼(gāng)闆制作,靜電(diàn)噴塑💃🏻,其内部(bù)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qí)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(ge)種控制按鈕(niǔ)及功能轉換(huan)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(ge)部分監視指(zhi)示燈及計數(shù)☔器等☂️。移動操(cao)作台主要用(yong)于數控自動(dòng)操作,其❄️上設(shè)緊急停止按(àn)鈕等。
——控制裝(zhuāng)置:采用PLC可編(bian)程序控制器(qi)控制;
——操作方(fang)式:點動、全自(zì)動兩種操作(zuo)方式;
——工作方(fāng)式:普通壓機(jī)和沖床交換(huan)。