雙機(ji)聯動電液(ye)比例折彎(wan)機的特點(diǎn)及配置

數(shù)控雙機聯(lián)動折彎機(ji)機床特點(diǎn)及标準配(pei)置：

◆機架采(cai)用加強剛(gang)性全鋼焊(han)接結構，有(you)足夠的強(qiang)度及剛性(xing)，并通💁過時(shi)效處理，保(bǎo)證機機床(chuáng)的長久使(shi)用的整體(ti)精度。

◆采用(yong)落地镗銑(xi)機床，用一(yi)次加工法(fǎ)，作精密加(jiā)工，以确保(bǎo)🐕加工精♍度(dù)。

◆通過兩個(gè)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。

◆滑塊為上(shàng)動式。

◆ 滑塊(kuài)同步機構(gòu)采用機械(xiè)式扭力同(tong)步，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎機(jī)數控采用(yong)深圳華德(de)爾控制技(jì)術有限公(gong)司的ENC-68系統(tong)和伺服電(dian)機，來控制(zhì)Y軸和X軸(即(ji)定位擋塊(kuài)的高低⭐和(hé)後擋料💛的(de)前後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shì)高藍色顯(xiǎn)示器。全中(zhōng)文大字體(ti)顯示，方便(biàn)的中英文(wen)切換。

◆ 角度編程(chéng)。

◆ 智能報錯(cuo)系統,自診(zhěn)斷功能, 故(gù)障顯示功(gōng)能。

◆ 具有單(dān)向定位功(gong)能,以消除(chú)間隙。

◆ 具有(you)斷電保護(hù)功能,以保(bao)護參數及(jí)位置值不(bu)丢失。

◆ 人機(ji)對話界面(mian)：數控系統(tong)的人機對(dui)話界面使(shi)系統操作(zuò)和數㊙️據輸(shu)入簡單易(yì)學。

自動計(ji)算擋塊位(wei)置，并可對(dui)不同角度(dù)及長度的(de)工件進行(hang)連續🚶折彎(wān)。

顯示X軸、Y軸(zhóu)的現在與(yǔ)目标位置(zhi)。

内存容量(liang)：50個工件，每(měi)個工件24個(ge)工步。

有手(shǒu)動、半自動(dòng)方式及全(quan)自動方式(shi)。

後擋料裝(zhuang)置具有自(zì)動退避料(liào)及延遲動(dòng)作的功能(neng)。

以三支特(tè)制鑰匙或(huo)密碼分别(bie)保護各項(xiang)工件、模具(ju)及🏒參數資(zi)✔️料。

較新的(de)模塊化結(jie)構，柔性組(zǔ)合多軸系(xi)統;

大型鍵(jian)的防水鍵(jiàn)盤

多重處(chu)理器，多重(zhong)輸入-輸出(chu)

全功能診(zhen)斷程序的(de)操作警告(gao)系統，幫助(zhu)功能及時(shí)糾正誤操(cāo)🈲作。

◆折彎機(jī)主液壓集(ji)成系統采(cǎi)用山東濟(ji)甯的産品(pǐn)，主👣要油缸(gang)密💁封件均(jun)采用日本(ben)華爾卡産(chǎn)品，低壓電(dian)氣元件采(cai)用施耐德(de)産💯品，以确(que)保設備的(de)穩定性和(hé)使用壽命(ming)。

◆ 通過控制(zhì)伺服電機(jī)運行進行(háng)運動，準确(què)無誤。

l 電動(dong)後擋料的(de)前、後運動(dong)，通過滾珠(zhu)絲杠來實(shí)現，保㊙️證傳(chuán)🔴動精度

l 随(sui)機配标準(zhǔn)上、下模壹(yi)套。

l 為方便(bian)闆料的存(cun)放和運送(sòng)，特配有前(qian)托料裝置(zhi)。

◆折彎機液(yè)壓集成系(xi)統可選配(pei)采用荷蘭(lan)進口名牌(pai)産❄️品，主要(yào)油缸密封(feng)件均采用(yong)日本華爾(ěr)卡産品，以(yǐ)确保設備(bèi)的穩定性(xing)和使用壽(shòu)命。