剪闆(pan)機主要性(xìng)能及特點(diǎn)

1. 剪闆機機(jī)架采用全(quán)鋼焊接結(jie)構，有足夠(gòu)的強度及(ji)剛🔴性，并通(tong)過正火及(ji)高頻振動(dong)消除内應(ying)力，保證機(ji)身的整體(ti)🌍精度。

2. 采用(yong)大型落地(di)镗銑床，用(yong)一次加工(gong)法，作精密(mi)加工，以💃确(que)保加工精(jīng)度。

3. 液壓擺(bǎi)式結構，上(shàng)刀架回程(cheng)裝置，采用(yong)氮氣缸式(shi)，回程速度(dù)㊙️快。

4. 剪闆機(ji)液壓系統(tong)采用整體(tǐ)式邏輯回(hui)路，經由順(shùn)序閥控制(zhi)🔱，動作平穩(wen)，噪音低，維(wei)護簡單。

5. 采(cai)用濟甯泰(tai)豐液壓閥(fa)控制刀闆(pǎn)運行。

6. 壓料(liao)裝置采用(yòng)整體回路(lù)及獨立式(shì)并列壓緊(jǐn)缸。當闆🔆料(liào)不平時，可(ke)自由伸縮(suō)壓緊在闆(pǎn)料上，且壓(ya)緊力也可(ke)随闆料材(cai)🈲質及厚度(dù)❌調整，不傷(shang)闆面。

7. 采用(yong)偏心機構(gòu)，以刻度轉(zhuan)盤的方式(shi)手動調整(zheng)刃口間隙(xi)，操✨作簡易(yi)，以适應不(bu)同闆厚及(jí)材質的剪(jiǎn)切需要

8. 燈(deng)光線影對(dui)線裝置，便(biàn)于畫線剪(jian)切。

9.剪闆機(jī)控制系統(tǒng)可選配：

10.電(dian)動後擋料(liào)的前、後運(yùn)動，通過T型(xíng)絲杆和光(guang)杆來控🏒制(zhì)。

11.剪闆機電(dian)氣控制集(jí)中可靠，具(ju)體如下：

Ø 動(dòng)力設施均(jun1)設于機身(shen)内，通過控(kòng)制面闆的(de)按鈕，進行(háng)操🙇‍♀️作來控(kòng)制和實現(xian)。

Ø 設有腳踏(ta)開關，可通(tōng)過其直接(jie)對剪切動(dòng)作進行操(cao)作🈲，方便快(kuài)捷。

Ø 主要電(diàn)氣元件選(xuǎn)用施耐德(dé)或西門子(zi)産品。

Ø 電氣(qi)與機械聯(lian)鎖的帶開(kai)關活動式(shì)安全防護(hù)欄，可保護(hu)操作者⭕的(de)安全，并能(néng)清楚的看(kàn)到剪切的(de)情形，既安(an)全，又方便(bian)。

Ø 采用熔斷(duàn)器來對控(kong)制電路的(de)短路進行(hang)保護。

Ø 電機(ji)的過載和(he)短路，通過(guo)空氣開關(guān)進行保護(hu)。

12.液壓系統(tǒng)安全可靠(kao)

Ø 液壓系統(tong)集成塊設(shè)有直動式(shi)安全溢流(liú)閥，以确保(bǎo)準确⛷️的壓(ya)力🙇‍♀️調整。

Ø 為(wéi)保護油泵(bèng)的安全，在(zai)泵頭處特(tè)設有管式(shì)單向閥，以(yǐ)避🧑🏾‍🤝‍🧑🏼免💘油壓(yā)對泵體的(de)沖擊。

13.上下(xià)刀采用優(you)質9CrSi材料，并(bìng)全部經熱(re)處理，以确(que)保其具有(yǒu)足夠的硬(yìng)度及較長(zhang)的使用壽(shòu)命。

14.滾球式(shi)工作台及(jí)前托料裝(zhuang)置，送料方(fang)便，并保證(zhèng)工件在運(yùn)行時不被(bei)劃傷。

剪闆(pǎn)機噪聲測(ce)量标準：

A計(ji)權聲壓級(jí)LPA≤82dB（A）

A計權聲功(gong)率級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pan)機執行的(de)标準：

JB3175-82        《擺式(shì)剪闆機技(jì)術條件》

JB/GQF2011-86   《剪(jian)闆機質量(liàng)分等标準(zhǔn)》

JB/T1826-91      《剪闆機型(xíng)式和基本(ben)參數》

JB5197-91        《剪闆(pan)機技術條(tiáo)件》