1、機(ji)器名稱、數(shù)量

450KN 塑料制(zhi)品/玻璃鋼(gāng)/複合材料(liao)熱壓液壓(ya)機 1台

2、機器(qi)用途、特點(diǎn)和工作條(tiáo)件

本液壓(yā)機系專用(yong)設備，主要(yao)用于塑料(liào)及複合材(cai)料制品的(de)模壓成型(xing)，其配置采(cǎi)用國内外(wài)名牌液壓(ya)電氣元件(jian)，所有的零(líng)部件和各(ge)種儀表的(de)計量單位(wei)全部采用(yòng)國際單位(wèi)（ISO）标準。

機器(qi)使用條件(jiàn)：

工作環境(jìng)溫度：10～40℃

動力(li)電源：三相(xiàng)五線制380V

電(diàn)壓波動範(fan)圍380V±10％

液壓系(xi)統使用介(jie)質：YB-N46#抗磨液(yè)壓油

3、主要(yao)技術參數(shù)

4、工藝(yi)動作

4.1、液壓(yā)機工作方(fāng)式

本壓機(ji)的工作方(fāng)式選擇：有(yǒu)手動、半自(zì)動（單次循(xun)環）兩種工(gōng)作方⚽式，保(bao)壓時間可(ke)通過觸摸(mō)式工業顯(xiǎn)示屏設置(zhì)。

4.1.1、手動：在必(bì)要安我们(men)鎖滿足的(de)條件下，按(àn)壓相應的(de)按鈕産🍉生(shēng)🐉相應的動(dòng)作，手松即(jí)停，主要用(yong)于機器和(he)模具💃🏻的調(diao)整，其動作(zuò)有滑塊下(xià)行、回程動(dòng)作；

4.1.2、雙手動(dong)單次循環(huán)：雙手按壓(yā)下行按鈕(niu)，設備連續(xù)完成進給(gěi)——壓制——保壓(yā)（到設定的(de)壓力或者(zhě)位置）——排氣(qi)（時間和次(ci)數可以設(she)定）——回程♈到(dao)位停止，設(she)備完成一(yī)次連續的(de)動作。

4.2、 行程(chéng)壓力調整(zheng)

壓頭采用(yòng)接近開關(guan)控制行程(chéng)和極限位(wei)置。溫度控(kòng)制通過觸(chù)💛摸顯示屏(ping)設置，可根(gen)據工藝需(xū)要靈活設(she)定。

4.3、保壓和(hé)補壓

壓機(jī)具有自動(dòng)補壓系統(tong)，當低于設(she)定壓力時(shí)，補壓泵自(zi)動啟動，可(ke)确保長時(shí)間壓制（1-10小(xiǎo)時）的壓力(li)波動±2％。

5、液壓(yā)機結構

液(ye)壓機主要(yào)由主機、液(ye)壓系統、電(diàn)氣控制系(xì)統及其它(tā)輔助部件(jian)組成。

5.1、主機(ji)

主機為整(zhěng)體框架機(jī)身，全鋼焊(han)接結構，其(qí)結構形式(shi)是當前當(dāng)前成熟、剛(gang)性較好的(de)結構，其受(shòu)力重新經(jīng)過了💋嚴格(ge)🔞的經☀️典力(lì)學計算和(he)富餘設計(jì)，具有足夠(gou)的強度和(hé)剛度。機身(shen)采用優質(zhì)🌈鋼闆采㊙️取(qǔ)二氧化碳(tàn)✌️氣體保護(hu)焊工藝焊(han)接而成，焊(hàn)縫均勻一(yī)緻，焊後經(jing)退火處理(lǐ)充分消除(chu)内應🚶‍♀️力，确(què)保使用中(zhong)的精度保(bǎo)🍓持性，四周(zhōu)安裝有透(tou)明有機玻(bo)璃防護裝(zhuāng)置，确保安(an)全不會傷(shang)🐪及操作人(ren)員，安全門(men)采用氣缸(gāng)上下推動(dòng)。

5.2、外觀

外觀(guan)的精細化(huà)水平從焊(hàn)接、打磨、抛(pao)光、油漆等(děng)工序嚴格(ge)控制,确保(bǎo)焊接均勻(yún)一緻，尖銳(ruì)棱角倒鈍(dùn)。

5.3、油缸

主油(yóu)缸的缸徑(jing)活塞杆比(bi)率和油泵(beng)排量經過(guò)合理配置(zhi)，可以滿足(zu)進給速度(dù)的需要，缸(gang)體厚壁無(wú)縫管精镗(tang)珩磨而成(chéng)，内壁呈網(wǎng)狀油膜，有(yǒu)利于密封(fēng)件的潤滑(huá)，減小磨損(sun)🔱。油缸密封(feng)件采用台(tái)灣頂基公(gōng)司産🆚品，有(yǒu)着優良的(de)密封性能(neng)和較高的(de)使用壽命(ming)。

5.4、油缸工藝(yi)

主油缸的(de)活塞和導(dǎo)向套的表(biao)面堆焊銅(tong)，銅層厚度(dù)⚽加工後不(bú)低于3mm,可使(shi)摩擦副表(biao)面形成合(hé)理的硬度(du)差，确保油(yóu)缸穩定的(de)工作🤩性能(neng)。活塞杆采(cai)用45#鋼調質(zhi)淬火精磨(mó)後，表♋面鍍(du)♍工程硬鉻(gè)🙇🏻抛光處理(li)，耐蝕耐磨(mó)。

5.5、液壓系統(tong)

液壓系統(tong)采用獨立(lì)的油箱，全(quan)封閉結構(gou)，布置在主(zhu)機右側🌂。油(yóu)箱、管路全(quán)部采取嚴(yán)格的磷化(hua)防鏽保潔(jié)處理🐆以确(què)保液壓系(xi)統的清潔(jié)度。

油泵電(diàn)機組、空氣(qi)濾清器和(he)控制閥安(ān)裝在油箱(xiāng)上平面上(shàng)，系統采用(yong)高精度的(de)比例流量(liang)閥控制，可(ke)以實現在(zai)低速狀态(tai)下的穩♌定(dìng)進給。油箱(xiāng)的後面安(an)裝帶有溫(wēn)度顯示的(de)液位🤞計，開(kai)有清洗窗(chuang)和放油孔(kǒng)。

液壓系統(tǒng)連接中易(yì)産生沖擊(ji)的地方，采(cǎi)用高壓軟(ruǎn)管連🌐接，避(bì)🚩免高壓沖(chong)擊産生震(zhèn)動而引起(qǐ)的洩漏和(he)鋼管的爆(bao)裂。軟管采(cai)用拖🔞鍊防(fang)護。油管進(jìn)出油箱的(de)位置，全😘部(bù)采用膠圈(quan)密🈚封。

6、電氣(qi)系統

6.1、系統(tong)概述

壓機(jī)的電氣系(xì)統三相五(wu)線制，控制(zhì)采用OMRON公司(sī)NB系列觸摸(mo)屏、C系列可(ke)編程序控(kòng)制器（以下(xià)簡稱PLC)結🧡合(he)💘熱電偶、溫(wen)控儀、固态(tai)調功器（以(yǐ)下簡稱SSR為(wei)）主控單元(yuán)，對壓機的(de)各種報警(jǐng)🌂信号、安全(quán)保護開關(guan)、限位開關(guan)等與壓機(ji)動作實現(xiàn)程序聯鎖(suǒ)，經過處理(lǐ)後對相應(yīng)的執♉行元(yuan)件發💃出指(zhǐ)令輸出，實(shi)現相應的(de)動作。PLC輸入(rù)、輸出留有(you)20%的餘量，PLC輸(shu)♉出加中間(jiān)繼電器驅(qu)動，繼電器(qi)有狀态🐇指(zhi)示燈，電氣(qì)系統有獨(dú)立的控制(zhì)櫃,由💃主控(kòng)制開關（選(xuan)擇開關，按(àn)扭等）發出(chū)的指令，依(yi)據行程開(kāi)關、電接點(dian)壓力🈚表等(deng)檢測元件(jian)測得🚶的信(xin)号，由PLC發出(chū)各種指令(lìng)，驅動各個(ge)液壓閥，實(shi)現對液壓(yā)執行元件(jiàn)---油缸的壓(ya)力、行程的(de)控制，完成(cheng)生産工藝(yi)過程。

6.2、觸摸(mo)屏和PLC簡述(shu)

觸摸屏作(zuo)為人機對(dui)話窗口，負(fù)責對PLC及溫(wen)控儀傳來(lai)的數據進(jin)行采集、記(ji)錄，同時将(jiang)不同配方(fāng)的工藝要(yào)求寫入PLC及(jí)溫控儀。PLC的(de)配置後使(shǐ)系統調整(zhěng)更加方便(biàn)快捷🈚、減少(shǎo)配線，依托(tuo)高性能的(de)觸摸屏大(da)大提高了(le)系統的可(kě)操作性和(hé)可靠性；觸(chu)摸屏可實(shí)現傳感器(qi)（位置、時間(jian)等）可即時(shí)顯示設備(bei)的整體運(yun)行狀态；各(gè)部位閥體(ti)通斷指示(shi)、各部位故(gù)障顯👣示和(he)報警等。

觸(chù)摸屏結合(hé)熱電偶、溫(wēn)控儀結合(hé)PLC，可實現時(shí)間、加熱闆(pan)溫度、加熱(rè)升、降溫速(su)率及壓力(li)⭕曲線等♈參(cān)數數據進(jin)行監測和(hé)控制, 證工(gong)件壓制滿(man)足固👄化工(gōng)♻️藝要求。

觸(chu)摸屏還可(kě)對以上參(cān)數進行處(chu)理、存儲、記(jì)錄、顯示及(ji)打印♌，并🈲包(bāo)括操作者(zhě)姓名、工作(zuò)日期、工件(jian)圖号、系列(lie)号等管理(li)信息。

本機(ji)設計有手(shǒu)動操作方(fāng)式，當自控(kong)系統出現(xian)故障時，可(kě)轉換手動(dong)操作（包括(kuò)在壓制過(guò)程中出現(xian)故障情況(kuang)），完成零件(jian)的全🛀部工(gōng)藝流程。

操(cao)作台元件(jiàn)電壓DC24V，所有(yǒu)元件及導(dǎo)線有标識(shí)，為機打、清(qing)晰、不易擦(ca)洗，設備主(zhu)體處的電(diàn)器元件均(jun1)有永久性(xing)标識。

設備(bei)電氣櫃上(shàng)安裝三相(xiàng)插座兩個(ge)。

6.3、溫度控制(zhi)

塑料材料(liao)的熱模壓(yā)成型過程(chéng)，其熱闆和(hé)模具是一(yi)個升溫—保(bao)🔆持—降溫的(de)過程。

升溫(wen)采用電加(jia)熱的方式(shi)，具有上下(xià)模加熱功(gong)能0-250℃，加熱厚(hòu)度不小于(yu)55mm,功率不小(xiǎo)于3KW，加熱原(yuan)價采用三(sān)相星形接(jie)法，溫度誤(wu)差控制在(zai)2度，連續工(gong)作15小時，機(ji)體溫度不(bú)會超過50度(du)。

通過觸摸(mo)屏可以實(shí)現溫度、保(bao)壓時間顯(xian)示，壓力遠(yuan)程調節💋閥(fá)控制，具有(yǒu)壓力自動(dong)補償功能(neng)，

加熱闆硬(ying)度HRC50-55.

6.4、标識

所(suo)有元件及(jí)導線有标(biao)識，為機打(da)，清晰不易(yi)擦洗，設備(bèi)主體處的(de)電器元件(jian)均有永久(jiǔ)性标識。

6.5、防(fang)護和接地(dì)

設備電源(yuan)線行走由(yóu)橋架加蓋(gài)槽防護，設(shè)備具有總(zong)接地保護(hu)。

7、設備(bei)安全保護(hù)措施

7.1、操作(zuo)面闆和控(kòng)制櫃上急(jí)停按鈕: 發(fā)生異常時(shí)，按“急停”按(àn)鈕,包括設(shè)備動作、電(dian)機均停止(zhǐ)運行。壓機(ji)設有兩個(ge)急停按鈕(niǔ), 電氣櫃上(shang)🈲一個,另外(wai)一個設在(zài)操作🌈區域(yu)附近。“急停(tíng)”為帶黃色(sè)外圈的蘑(mó)菇頭按鈕(niu)。

7.2、雙手按鈕(niǔ)操作。在操(cāo)作面闆上(shàng)半自動單(dān)次時，必須(xu)雙❌手🙇‍♀️同時(shí)按下“工作(zuò)”按鈕才能(néng)開始工作(zuò)。雙手按鈕(niǔ)距離大于(yu)300mm。

7.3、 滑塊極限(xiàn)行程位置(zhì)均設有行(háng)程限位保(bao)護開關。

7.4、液(ye)壓系統設(she)置了兩級(jí)液壓安全(quán)閥，确保設(shè)備不超☁️載(zǎi)工作。

7.5、配備(bèi)三色報警(jǐng)燈，可實現(xian)設備運行(háng)的狀态與(yǔ)報警。

8、易損(sǔn)件、備件：

8.1、随(suí)機附件管(guǎn)路及閥用(yòng)常規密封(fēng)圈

10X1.9～35X3.1   各種規(gui)格                每種2件(jian)

8.2、濾芯                                2套

8.3、專(zhuān)用工具                            1套(tao)

8.4、減震調整(zheng)墊鐵 1套

廠(chǎng)家直銷各(ge)種：液壓機(jī)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(jī)、四柱液壓(ya)📱機、六柱液(ye)壓機、八柱(zhù)液壓機、龍(long)門液壓機(ji)、框架式液(yè)壓機、伺服(fú)㊙️液壓機、成(cheng)型液壓機(ji)、C型液壓機(jī)、打包液壓(ya)機、玻璃鋼(gang)熱壓液壓(ya)機，複合材(cai)料熱壓液(yè)壓機，塑料(liào)制品熱壓(ya)液壓機，熱(rè)壓成型液(ye)壓機、多工(gong)位液壓機(jī)、鹽磚液壓(yā)機、防盜門(mén)液壓機、校(xiao)正液壓機(jī)、壓裝🚩液壓(yā)機、粉末液(yè)壓機🔴、封頭(tóu)液壓機、包(bāo)邊液壓機(ji)、數控🧑🏾‍🤝‍🧑🏼液壓(yā)機等。

歡迎(yíng)緻電咨詢(xún)：13679186788

西安宁波优金材料制造有限公司(急速版)特别(bié)推薦：www.bianyuan.cc