Y32-500T四柱(zhu)式液壓(ya)機 技 術(shù) 文 件

一(yi)、 技術參(can)數

性能(néng)與特點(diǎn)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)擠金屬(shǔ)零件成(chéng)型，塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cǎi)用按鈕(niǔ)💰集🚶中控(kong)制，可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shi)。本機器(qì)的工作(zuò)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(kě)根據工(gong)藝需要(yào)進行調(diao)整。并能(neng)完成🥰定(ding)壓及定(ding)程成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shi)，定壓成(cheng)型之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhì)🈚後具有(you)保壓和(he)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(er)、主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調🐉節(jiē)螺母等(děng)組成，依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jia)，上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母✨緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yu)主缸活(huo)塞由連(lian)📱接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接，依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上下運(yun)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tai)表面均(jun1)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内，活(huo)塞👄下端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接，活(huó)塞頭部(bu)之材料(liao)為鑄❤️鐵(tiě)或鋅基(jī)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相反(fǎn)的密封(fēng)環，内💛圈(quān)裝有O形(xing)圈，将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liang)個腔，缸(gang)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quān)，借💋助法(fǎ)蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yong)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結構(gou)🍉與主💘缸(gāng)基本相(xiàng)同。

（四）、動(dong)力機構(gòu)

動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控制(zhì)系♌統等(děng)組🔅成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(yóu)液，而使(shi)主🔆機實(shí)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(shè)☁️有清洗(xǐ)窗口，前(qian)端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(bian)于觀察(cha)油位及(jí)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-6電機(ji)

電機功(gōng)率w=37kw；轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝閥(fá)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fá)四部分(fèn)組🐅成。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭⚽閥(fá)内⛷️裝式(shì)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)級調壓(ya)閥💰控制(zhi)蓋闆。

集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(ye)裝置安(ān)裝于主(zhu)缸的上(shàng)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(yè)油箱🐪組(zu)成。當主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xia)行時，主(zhu)缸上腔(qiang)形成負(fu)壓，打開(kai)充液閥(fá)的閥芯(xīn)，主缸上(shang)腔充液(yè)，回程時(shi)主缸下(xià)腔油液(ye)推動主(zhu)閥芯，使(shi)主缸上(shang)腔之油(yóu)流回充(chong)液油箱(xiāng)，充液油(you)箱上設(shè)有回油(you)孔，控制(zhi)充液油(you)箱的油(you)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhǔ)油箱以(yi)防止油(you)液從充(chōng)液油箱(xiang)中溢出(chu)。

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置安(an)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhī)架、撞塊(kuai)、行程開(kai)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yú)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(you)側面，撞(zhuang)塊固定(ding)于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kai)關固定(ding)于支架(jià)上，調節(jie)行程開(kai)關的位(wèi)置，可控(kòng)制滑塊(kuài)的運行(hang)位置。

四(sì)、液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhì)（各種👣閥(fá)）以及能(néng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tong)🌈的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方式(shì)比📐較簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuò)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(yā)工😘作按(an)鈕使活(huó)動🏃橫梁(liang)自🌈動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)🈲動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現快(kuai)速🤟下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(chéng)開關時(shí)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gong)✂️件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回程(chéng)完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(you)保㊙️壓延(yan)🧡時繼電(dian)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuan)入卸📞壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bú)能使滑(huá)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kāi)關後，電(diàn)㊙️磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(hui)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼油箱。即(jí)實㊙️現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(rù)油箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shù)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(diàn)路為交(jiao)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhì)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)💁。控🐆制🍉箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(deng)等，可實(shí)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shì)燈📱随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)❓制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)🥵開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(ge)分線👨‍❤️‍👨器(qi)，另外㊙️安(ān)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交🥵流(liu)濕式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：37KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhi)。

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng)：液壓機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(ji)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(jī)、六柱液(yè)壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shì)液壓機(jī)、伺服液(ye)壓機、成(chéng)🏃‍♀️型液☎️壓(yā)機、C型液(yè)壓機、打(da)包液壓(yā)機、熱壓(yā)成型液(yè)壓機、多(duo)工位液(ye)✔️壓機、鹽(yan)磚液壓(ya)機、防盜(dào)門液壓(ya)機、校正(zheng)液壓機(ji)、壓裝液(yè)壓機、粉(fen)末液壓(yā)機、封頭(tóu)液壓機(ji)、包邊液(yè)壓機、數(shu)控液壓(yā)機📱、剪闆(pan)機、折彎(wan)機、卷闆(pǎn)機、沖床(chuang)、激光切(qie)割機、數(shù)控機床(chuang)等。

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