1、機(jī)器名稱(chēng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pin)/玻璃鋼(gāng)/複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(jī) 1台
2、機器(qi)用途、特(te)點和工(gōng)作條件(jiàn)
本液壓(yā)機系專(zhuān)用設備(bèi),主要用(yòng)于塑料(liao)及複合(hé)材料制(zhi)品的模(mó)壓成型(xíng),其配置(zhi)采用國(guo)内外名(míng)牌液壓(yā)電🎯氣元(yuán)件,所有(yǒu)的零部(bù)件和各(ge)種儀表(biao)的計量(liàng)單🔴位全(quan)部采用(yong)國際單(dān)位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shi)用條件(jian):
工作環(huan)境溫度(du):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiang)五線制(zhi)380V
電壓波(bō)動範圍(wei)380V±10%
液壓系(xì)統使用(yòng)介質:YB-N46#抗(kàng)磨液壓(yā)油
3、主要(yào)技術參(can)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 主缸(gang)公稱力(li) | KN | 450 |
2 | 上(shang)加熱闆(pan)與下加(jiā)熱闆間(jian)距 | mm | 400 |
3 | 主油(yóu)缸行程(chéng) | mm | 300 |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 |
5 | 系統較(jiao)高工作(zuò)壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiao)高加熱(rè)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工(gong)作台尺(chi)寸 | 左(zuo)右 | mm | 450 |
前後(hou) | mm | 400 |
9 | 滑塊速(sù)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuo) | mm/s | 10 |
回程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shang)加熱闆(pǎn)距(ju)地面高(gao)度 | mm | 800 |
11 | 工作(zuo)台面平(píng)行度 | mm | 0.1 |
12 | 主(zhu)電機功(gōng)率 | Kw | 5.5 |
13 | 加(jia)熱功率(lǜ) | Kw | 3 |
4、工藝(yi)動作
4.1、液(ye)壓機工(gong)作方式(shì)
本壓機(jī)的工作(zuò)方式選(xuǎn)擇:有手(shǒu)動、半自(zì)動(單次(cì)循環)兩(liǎng)🐇種工😘作(zuo)方✉️式,保(bao)壓時間(jiān)可通過(guò)觸摸式(shi)工業顯(xian)示屏設(she)置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yao)安我们(men)鎖滿足(zú)的條件(jiàn)下,按壓(yā)相應的(de)按鈕産(chan)生相應(ying)的動作(zuò),手松即(ji)停,主要(yao)用于機(ji)器和模(mó)具的調(diao)整,其🔞動(dòng)作有滑(hua)塊下行(hang)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shǒu)動單次(ci)循環:雙(shuāng)手按壓(yā)下行按(an)鈕,設備(bei)連續完(wan)成進給(gěi)——壓制🍉——保(bǎo)壓(到設(she)定的壓(yā)力或者(zhě)位置)——排(pai)氣(時💔間(jian)和次數(shù)可以設(she)定)——回程(cheng)🐪到位停(ting)止,設備(bei)完成一(yi)次連續(xu)的💯動作(zuo)。
4.2、 行程壓(yā)力調整(zhěng)
壓頭采(cai)用接近(jìn)開關控(kòng)制行程(chéng)和極限(xian)位置。溫(wēn)度控制(zhi)通過觸(chù)📱摸顯示(shì)屏設置(zhì),可根據(ju)工藝需(xū)要靈活(huo)設定。
4.3、保(bǎo)壓和補(bu)壓
壓機(jī)具有自(zi)動補壓(yā)系統,當(dāng)低于設(she)定壓力(li)時,補壓(ya)泵自⛹🏻♀️動(dong)啟動,可(ke)确保長(zhǎng)時間壓(ya)制(1-10小時(shi))的壓力(lì)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jie)構
液壓(yā)機主要(yào)由主機(ji)、液壓系(xì)統、電氣(qi)控制系(xi)統及其(qi)它輔助(zhù)部件組(zu)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wei)整體框(kuàng)架機身(shēn),全鋼焊(hàn)接結構(gou),其結構(gòu)形式是(shi)當前當(dāng)前🐕成熟(shú)、剛性較(jiào)好的結(jie)構,其受(shou)力重新(xīn)經過了(le)嚴格的(de)經典力(li)學計算(suàn)和富餘(yu)設計,具(ju)有足夠(gòu)的強度(dù)👈和剛度(du)。機身采(cǎi)用優質(zhi)鋼闆采(cai)取二氧(yǎng)化碳氣(qi)體保護(hù)焊工藝(yi)焊接而(ér)成,焊☂️縫(féng)均勻一(yi)緻,焊後(hou)經退火(huǒ)處理充(chong)分消除(chu)内應力(lì),确保使(shi)用中的(de)精度保(bao)🔞持性,四(si)周安裝(zhuang)🔞有透明(míng)有機玻(bo)璃防護(hù)裝置,确(que)保安全(quan)不會傷(shāng)及操作(zuo)人員,安(an)全門采(cǎi)用氣缸(gāng)上下推(tui)動。
5.2、外觀(guān)
外觀的(de)精細化(huà)水平從(cong)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guāng)、油漆等(deng)工序嚴(yan)格🏃🏻♂️控制(zhi),确保焊(han)接均勻(yún)一緻,尖(jiān)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(you)缸
主油(yóu)缸的缸(gang)徑活塞(sāi)杆比率(lǜ)和油泵(beng)排量經(jing)過合理(lǐ)配置,可(kě)✉️以滿足(zú)進給速(sù)度的需(xu)要,缸體(tǐ)厚壁無(wu)縫管精(jing)镗珩磨(mo)而成🔞,内(nei)壁呈網(wang)狀油膜(mó),有利于(yu)密封件(jiàn)的潤滑(huá),減小磨(mó)損。油缸(gang)密封件(jiàn)采用台(tái)灣頂基(ji)公司産(chǎn)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xing)能和較(jiao)高的使(shi)用壽命(mìng)。
5.4、油缸工(gōng)藝
主油(you)缸的活(huo)塞和導(dǎo)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tóng)層厚度(dù)加🔱工後(hou)不🔆低于(yu)3mm,可使摩(mó)擦副表(biao)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(chà),确保油(you)缸穩定(ding)的工作(zuo)性能。活(huo)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diào)質淬火(huo)精磨後(hòu),表面鍍(dù)工程硬(ying)鉻☂️抛光(guāng)🐆處理,耐(nài)蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(ya)系統采(cai)用獨立(lì)的油箱(xiāng),全封閉(bi)結構,布(bù)置在主(zhu)機右側(ce)。油箱、管(guǎn)路全部(bù)采取嚴(yán)格的磷(lin)化防鏽(xiu)保潔處(chu)理以确(què)保液壓(yā)系📐統的(de)清潔度(dù)。
油泵電(dian)機組、空(kōng)氣濾清(qing)器和控(kong)制閥安(an)裝在油(you)箱上平(píng)面上📐,系(xi)🚩統采用(yòng)高精度(dù)的比例(li)流量閥(fa)控制,可(kě)以實現(xian)在低速(sù)狀态下(xia)的穩💚定(ding)進給。油(you)箱的後(hou)面安裝(zhuāng)帶有溫(wēn)度顯示(shi)的液位(wèi)計,開有(yǒu)清洗窗(chuang)和放油(you)孔。
液壓(yā)系統連(lian)接中易(yì)産生沖(chong)擊的地(di)方,采用(yong)高壓軟(ruǎn)管連接(jie),避免💃高(gao)壓沖擊(jī)産生震(zhèn)動而引(yin)起的洩(xie)漏和🈲鋼(gang)管的爆(bao)✌️裂。軟管(guan)采用拖(tuō)🧑🏽🤝🧑🏻鍊防護(hu)。油管進(jin)出油箱(xiāng)的位置(zhì),全部采(cai)用膠圈(quan)密封。
6、電(diàn)氣系統(tong)
6.1、系統概(gài)述
壓機(ji)的電氣(qi)系統三(san)相五線(xiàn)制,控制(zhì)采用OMRON公(gōng)司NB系列(liè)觸摸屏(ping)、C系列可(kě)編程序(xù)控制器(qi)(以下簡(jian)稱PLC)結合(he)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yí)、固态調(diao)功器(以(yǐ)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kong)單元💔,對(duì)壓機的(de)各種報(bào)警🐆信号(hào)、安全保(bǎo)護開關(guān)、限位開(kai)關等與(yu)壓機動(dong)作實現(xian)程序聯(lián)鎖,經過(guo)處理後(hou)對🐅相應(yīng)的執行(háng)元件發(fa)出指令(ling)輸出,實(shí)現相應(ying)的動作(zuo)⭐。PLC輸入、輸(shū)出留有(yǒu)20%的餘量(liàng),PLC輸出加(jiā)中間繼(jì)電器驅(qū)動,繼㊙️電(diàn)器有狀(zhuang)态🏒指示(shì)燈,電氣(qi)系統有(you)獨立的(de)控制櫃(guì),由主控(kòng)制開關(guan)(選擇開(kāi)關,按扭(niǔ)等)發出(chu)⭐的指令(ling),依據行(háng)程👌開關(guān)、電接點(diǎn)壓力👈表(biǎo)等檢測(cè)元件測(ce)得的信(xìn)号,由PLC發(fā)出各種(zhong)指令,驅(qu)動各個(gè)液壓閥(fá),實現對(duì)液壓執(zhí)行💰元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行(hang)程的控(kong)制,完成(chéng)生産工(gōng)藝過程(cheng)。
6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述(shù)
觸摸屏(ping)作為人(ren)機對話(huà)窗口,負(fu)責對PLC及(jí)溫控儀(yi)傳來的(de)數據進(jin)行采集(ji)、記錄,同(tóng)時将不(bu)同配方(fang)的🌏工藝(yi)🔞要求寫(xie)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hou)使系統(tong)調整🈚更(gèng)加方便(bian)快捷👨❤️👨、減(jiǎn)少♊配線(xiàn),依托高(gao)性能的(de)觸摸屏(píng)大大提(ti)高了系(xi)統的可(ke)操作🎯性(xìng)和可靠(kao)性;觸摸(mō)屏🌈可實(shi)現傳💋感(gǎn)器(位置(zhì)、時間等(děng))可🐉即時(shi)顯示設(shè)備的整(zhěng)體運行(háng)狀态🌈;各(ge)部位閥(fa)體通斷(duàn)指示、各(ge)⭕部位故(gu)障顯🈲示(shì)和報警(jǐng)等。
觸摸(mō)屏結合(he)熱電偶(ou)、溫控儀(yi)結合PLC,可(ke)實現時(shi)間、加熱(rè)闆溫度(dù)、加熱升(sheng)、降溫速(sù)率及壓(ya)力曲線(xiàn)等🐕參數(shu)‼️數據進(jìn)行監測(cè)和控制(zhi), 證工件(jiàn)壓制滿(mǎn)足固化(huà)工藝要(yào)🔆求。
觸摸(mo)屏還可(kě)對以上(shang)參數進(jìn)行處理(lǐ)、存儲、記(jì)錄、顯示(shì)🌐及打印(yin),并包括(kuò)操作者(zhe)姓名、工(gōng)作日期(qī)、工件圖(tú)号、系列(lie)号等管(guǎn)理信息(xi)。
本機設(she)計有手(shǒu)動操作(zuo)方式,當(dang)自控系(xi)統出現(xian)故障時(shí),可轉換(huàn)🐕手☔動操(cāo)作(包括(kuò)在壓制(zhì)過程中(zhong)出現故(gù)障👅情況(kuang)♉),完成零(ling)件的全(quán)部工藝(yì)流程。
操(cāo)作台元(yuán)件電壓(yā)DC24V,所有元(yuan)件及導(dǎo)線有标(biāo)識,為機(jī)打、清晰(xi)、不易擦(cā)洗,設備(bei)主體處(chu)的電器(qi)元件均(jun)有永久(jiu)性标識(shí)。
設備電(diàn)氣櫃上(shàng)安裝三(san)相插座(zuò)兩個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhì)
塑料材(cai)料的熱(re)模壓成(cheng)型過程(cheng),其熱闆(pǎn)和模具(ju)是一個(gè)升溫—保(bǎo)持—降溫(wēn)的過程(cheng)。
升溫采(cǎi)用電加(jia)熱的方(fāng)式,具有(yǒu)上下模(mó)加熱功(gong)能0-250℃,加熱(re)❓厚度不(bu)⭕小📐于55mm,功(gong)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(rè)原價采(cai)用三相(xiang)星♊形接(jie)法,溫度(du)誤差控(kong)制在2度(dù),連續工(gong)作15小時(shí),機體溫(wen)度不會(huì)超過50度(du)。
通過觸(chu)摸屏可(ke)以實現(xiàn)溫度、保(bǎo)壓時間(jiān)顯示,壓(ya)力遠程(cheng)調節閥(fa)控制,具(ju)有壓力(li)自動補(bu)償功能(néng),
加熱闆(pǎn)硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有(yǒu)元件及(jí)導線有(you)标識,為(wéi)機打,清(qīng)晰不易(yì)擦洗,設(shè)備主體(tǐ)🎯處的電(dian)器元件(jian)均有永(yǒng)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hù)和接地(di)
設備電(dian)源線行(hang)走由橋(qiao)架加蓋(gai)槽防護(hù),設備具(jù)有總接(jiē)地保♌護(hù)。

7、設備安(ān)全保護(hu)措施
7.1、操(cao)作面闆(pǎn)和控制(zhi)櫃上急(ji)停按鈕(niǔ): 發生異(yì)常時,按(an)“急停”按(àn)鈕♍,包🥰括(kuò)🔴設備動(dong)作、電機(ji)均停止(zhǐ)運行。壓(yā)機設有(yǒu)兩個急(jí)停按鈕(niǔ), 電氣櫃(guì)上🈲一個(gè),另外一(yī)個設在(zai)操作✏️區(qū)域附近(jìn)。“急停”為(wei)帶黃色(se)外圈的(de)蘑菇頭(tóu)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niǔ)操作。在(zài)操作面(mian)闆上半(bàn)自動單(dan)次時,必(bi)須雙手(shǒu)同時按(àn)🔞下“工作(zuò)”按鈕才(cai)能開始(shi)工作。雙(shuang)手按鈕(niǔ)距離大(dà)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(háng)程位置(zhì)均設有(you)行程限(xian)位保護(hù)開關。
7.4、液(yè)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quán)閥,确保(bao)設備不(bu)超載🤟工(gong)作。
7.5、配備(bei)三色報(bào)警燈,可(ke)實現設(she)備運行(háng)的狀态(tài)與報警(jǐng)。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(suí)機附件(jian)管路及(ji)閥用常(cháng)規密封(fēng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhong)規格 每(mei)種2件
8.2、濾(lǜ)芯 2套
8.3、專(zhuan)用工具(ju) 1套
8.4、減震(zhèn)調整墊(niàn)鐵 1套
廠(chǎng)家直銷(xiāo)各種:液(ye)壓機、油(yóu)壓機、壓(yā)力機、單(dan)柱液壓(ya)機、雙柱(zhu)液壓機(ji)、四柱液(yè)壓機、六(liù)柱液壓(ya)機、八柱(zhù)液壓機(jī)、龍門液(yè)壓機、框(kuàng)架式液(ye)壓機、伺(sì)服液壓(yā)機、成型(xing)液壓機(ji)、C型液壓(ya)機、打包(bao)液壓機(jī)、玻璃鋼(gang)熱壓液(yè)壓機,複(fu)合材料(liào)熱壓液(ye)壓機,塑(su)料制品(pǐn)熱壓液(ye)壓機,熱(rè)壓成型(xíng)液壓機(jī)、多工位(wei)液👈壓機(jī)、鹽磚🌂液(ye)🤩壓機、防(fang)盜門液(yè)壓機、校(xiao)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)🔱液壓機(ji)、粉末液(yè)壓機、封(fēng)頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機(jī)、數控✨液(ye)壓機等(deng)。
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