Y32-800T四柱式(shi)液壓機(jī)技 術 文(wén) 件
一、 技(jì)術參數(shu)
Y32-800T四(si)柱式液(ye)壓機技(ji)術參數(shu) |
項 目(mù) | 數 值(zhi) | 單 位(wèi) | 備 注(zhu) |
公稱(chēng)力 | 8000 | KN |
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回程力(lì) | 1600 | KN |
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頂(dǐng)出力 | 1600 | KN |
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液(ye)體極限(xian)工作壓(yā)力 | 25 | mpa |
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滑塊極(ji)限行程(cheng) | 900 | mm |
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頂出(chu)活塞極(ji)限行程(chéng) | 350 | mm |
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滑塊(kuài)距工作(zuo)台極限(xian)距離 | 1500 | mm |
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滑(huá)塊行程(cheng)速度 | 快下 | 80 | mm/s |
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| 工作 | 12-08 |
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| 回程(chéng) | 70 |
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頂(dǐng)出行程(cheng)速度 | 頂出 | 60 | mm/s |
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| 退回 | 120 |
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工(gōng)作台有(you)效面積(jī) | 左右(yòu) | 1600 | mm |
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| 前(qián)後 | 1600 |
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電(dian)機總功(gong)率 | 2x30 | KW |
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性能(néng)與特點(diǎn):
本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝,如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(leng)擠金屬(shǔ)零件成(chéng)型,塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。
本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xi)統,并采(cǎi)用按鈕(niu)集中控(kong)制,可實(shí)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shì)。本機器(qi)的工作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需要(yào)進行🍓調(diao)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xíng)兩種工(gōng)藝方式(shì),定壓成(chéng)型之工(gong)藝方🤟式(shì)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zì)動回程(chéng)動作。
二(er)、主要結(jie)構概述(shù)
本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下:
(一(yī))、機身
機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mǔ)及🚩調㊙️節(jie)💁螺母等(děng)組成,依(yi)靠四個(ge)立柱作(zuò)為主架(jia),上橫梁(liáng)及工作(zuo)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shang)端之♻️鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuan)連接,依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuai)内🔴裝有(yǒu)導向套(tào)。滑塊及(jí)工作台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao),便于模(mó)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jiàn)附圖
(二(er))、主缸
主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gang)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gù)于上橫(heng)梁内,活(huó)塞下端(duān)🛀🏻用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接,活(huo)塞頭👈部(bù)之材料(liao)為鑄🛀鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞頭(tóu)外圓處(chù)裝有方(fang)向相反(fǎn)的密封(fēng)環,内圈(quān)裝有O形(xing)圈,将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔,缸(gang)口部分(fèn)也裝有(you)密封圈(quan)🐪,借助法(fǎ)蘭鎖緊(jin),以保證(zhèng)下腔密(mi)封。
(三)、頂(ding)出缸
頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内,用(yong)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定,結構(gou)與主🔞缸(gāng)基本相(xiang)同。
三、充(chong)液裝置(zhì)
充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duan),它由充(chōng)液閥和(he)充液🔴油(you)箱組成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(hang)時,主缸(gāng)上腔形(xing)成負壓(ya)☂️,打開充(chong)液閥的(de)🐕閥芯,主(zhu)缸上腔(qiāng)充液,回(hui)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)油液推(tuī)🤩動主閥(fa)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiāng)🔞之油流(liu)回充液(yè)油箱,充(chong)液油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔(kong),控制充(chong)液油箱(xiang)的油位(wei)。将多餘(yu)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(yè)從充液(ye)👨❤️👨油箱中(zhōng)溢出。
上(shàng)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhi)
上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(cè),由支架(jià)、撞塊👅、行(hang)程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gù)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tái)的右側(cè)面,撞塊(kuài)固定于(yú)滑塊右(you)側面,行(háng)程開關(guan)固定于(yú)支架上(shàng)🥰,調節行(háng)程開關(guān)的位置(zhì)🌐,可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)🥵置。
四、液(ye)壓系統(tǒng)概述
(一(yi))概述
液(ye)壓系統(tǒng)由能源(yuan)轉換裝(zhuang)置(泵和(he)油缸),能(néng)量調節(jie)裝置(各(ge)種閥)以(yi)及能量(liàng)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路)等(děng)組成。借(jiè)助🛀🏻電氣(qì)系統的(de)控制,驅(qū)動活動(dong)橫梁,完(wán)成各種(zhǒng)工藝動(dòng)作循環(huan)。
本機器(qi)具有調(diào)整和半(bàn)自動兩(liǎng)種方式(shì)可供選(xuǎn)擇。調整(zhěng)方式🔴比(bi)較簡單(dan),用手按(an)一下所(suo)需動作(zuò)按鈕即(ji)可得到(dào)相應的(de)動作,放(fàng)手後立(li)即停止(zhi)。半自動(dòng)操作為(wei)🔅按壓工(gōng)作按鈕(niu)使活動(dòng)橫梁自(zi)動的完(wán)成一個(ge)工藝動(dòng)作循環(huan)。
(二)液壓(yā)原理說(shuō)明
1、 接通(tōng)電源,啟(qǐ)動電機(jī),各電磁(ci)閥處在(zài)中位,泵(bèng)卸荷。
2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作,YV1通
1、 接(jiē)通電源(yuán),啟動電(dian)機,各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wei),泵卸荷(he)。
2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行:YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作,YV1通(tong)電,插件(jian)C1關閉,泵(beng)出油口(kou)和回油(yóu)口切斷(duan),系統升(shēng)壓,YV4通電(diàn)使插件(jiàn)C2打開系(xì)統壓力(li)油進入(rù)主缸上(shang)腔,YV3通電(diàn),使插件(jiàn)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiāng)的油快(kuai)速排回(huí)油箱,滑(hua)塊依靠(kào)自重實(shí)現快速(su)🐆下行。
3、 上(shang)滑塊慢(man)速壓制(zhi):當上滑(hua)塊觸動(dong)行程開(kāi)關時,YV3失(shi)電,同時(shí)YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力處(chù)在一個(gè)由調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng),從而下(xià)腔排油(yóu)減慢,滑(huá)塊轉為(wéi)慢速下(xia)行,并接(jie)觸工件(jian)🧑🏽🤝🧑🏻加✌️壓。
4、 保(bao)壓:滑塊(kuài)工作行(háng)程完畢(bi),觸動下(xià)限位開(kai)關,使滑(huá)塊卸壓(yā)🔅回程完(wán)成壓制(zhì)動作,或(huo)者缸内(nei)壓力升(sheng)高,由保(bao)壓延時(shi)繼電器(qi)☀️調定,完(wán)成定壓(ya)壓制動(dong)作。
5、卸壓(yā):下限位(wèi)開關發(fā)訊或者(zhě)延時斷(duàn)電器發(fā)訊,轉入(rù)卸壓,此(ci)時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入(rù)工作,YV5通(tong)電使電(dian)磁閥的(de)P與B口通(tōng),打開充(chong)液閥開(kai)始卸壓(ya)。A與O口通(tōng),從而插(cha)件C4開啟(qi),系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gāng)下腔,YV2通(tōng)電,使下(xia)腔的壓(ya)力被調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定一個(gè)低壓,此(ci)調定的(de)壓力隻(zhī)能打開(kai)充液閥(fa),而不能(neng)使滑塊(kuài)回程,從(cóng)而避免(miǎn)了高壓(ya)卸壓的(de)沖擊。
6、滑(hua)塊回程(chéng):當主缸(gang)上腔的(de)壓力卸(xiè)到零後(hou),YV2失電,由(you)延時斷(duàn)電器控(kong)制,從而(ér)使下腔(qiang)的壓力(lì)變換為(wéi)由調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F16調定(dìng)的回程(chéng)壓力,使(shǐ)滑塊回(huí)程。當滑(hua)塊接觸(chu)到上限(xiàn)位開關(guān)後,電磁(cí)閥失電(diàn),滑塊停(ting)止。
7、頂缸(gang)頂出
當(dāng)滑塊回(hui)程後手(shou)動按下(xia)頂缸頂(dǐng)出按鈕(niǔ),此時YV1、YV6通(tong)電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gang)下腔,同(tong)時頂缸(gang)上腔的(de)油回油(yóu)箱。即實(shí)🍉現頂缸(gang)頂出。
8、頂(dǐng)缸退回(hui)
當頂缸(gang)把工件(jian)頂出後(hou),手動按(àn)下退回(huí)按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件(jiàn) C5、C8打開,系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸上(shàng)腔;同時(shí)頂缸下(xià)腔之油(yóu)💔進入♻️油(you)箱,即實(shí)現頂缸(gāng)退回動(dòng)作。
至此(ci),實現一(yī)次壓制(zhì)、頂出動(dòng)作。
五、電(diàn)氣系統(tǒng)概述
(一(yi))概述
本(ben)機電器(qi)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源,控(kòng)制電器(qì)電壓為(wéi)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外,電(dian)磁閥動(dong)作電路(lù)為交流(liú)220V。
本機設(shè)有專用(yong)的電器(qì)控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控(kong)🈲制箱🐕面(miàn)闆上設(shè)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈等(deng),可實現(xian)對壓機(jī)的集中(zhōng)控制。同(tóng)時可通(tōng)過各種(zhǒng)指示燈(deng)👌随時掌(zhǎng)握壓機(ji)的工作(zuò)情況。電(dian)氣控制(zhi)箱内部(bù)裝有電(dian)源開關(guān)、自動開(kai)關、交流(liu)接觸器(qì)、熱繼電(dian)器、中間(jian)繼電器(qì)、變壓器(qi)等控制(zhi)電路。
考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fāng)便,本機(jī)還設有(you)兩個分(fen)線☂️器✉️,另(ling)外安裝(zhuang)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fu)近。
(二)電(dian)力驅動(dong)裝置及(ji)容量
本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qí)型号規(guī)格如下(xià):
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本(běn)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(you)交流🌈濕(shi)式電磁(cí)閥推動(dong)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個,動(dòng)作電壓(yā)為交流(liú)220V。
本設備(bei)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(cān)數:
總功(gong)率:60KW
電壓(ya):380V
相數:3
頻(pín)率:50HZ
設備(bèi)防護等(deng)級:IP44
備注(zhù):
1.接受非(fei)标定制(zhì)。
2.以上參(cān)數作為(wei)參考,如(rú)有更改(gǎi)不另行(háng)通知。

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