Y32-800T四(sì)柱式液(ye)壓機技(jì) 術 文 件(jian)

一、 技術(shù)參數

性能與(yǔ)特點：

本(běn)機器适(shì)用于可(kě)塑性材(cai)料的壓(ya)制工藝(yi)，如沖裁(cái)、彎曲翻(fan)🔞邊、薄闆(pǎn)拉伸等(deng)。也可從(cóng)事于校(xiao)正、壓裝(zhuāng)、砂輪成(cheng)型、冷擠(jǐ)金屬零(líng)件成型(xíng)，塑料制(zhi)品及粉(fěn)末制品(pin)的壓制(zhì)成型工(gong)藝。

本機(ji)器具有(yǒu)獨立的(de)動力機(jī)構和電(dian)氣系統(tǒng)，并采用(yòng)💛按鈕集(ji)中控制(zhì)，可實現(xiàn)調整、手(shou)動和半(bàn)自動三(sān)種操作(zuo)方式。本(ben)機器的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhi)速度、行(hang)程範圍(wéi)均可根(gen)據💁工藝(yì)需要進(jin)行👉調整(zhěng)。并🌏能完(wán)成定壓(yā)及定程(cheng)🐉成型兩(liang)種工藝(yi)方式，定(dìng)壓成型(xíng)之工藝(yi)方式在(zai)壓制後(hou)具有保(bǎo)壓和延(yan)時自動(dòng)回程動(dong)作。

二、主(zhu)要結構(gòu)概述

本(běn)機器由(yóu)主機及(jí)控制機(ji)構兩大(da)部分組(zu)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zhěng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fèn)組成。現(xiàn)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(ru)下：

（一）、機(ji)身

機身(shen)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調🤟節螺(luó)母等組(zǔ)成，依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wéi)主架，上(shàng)橫梁及(ji)工🔴作台(tái)鎖緊螺(luo)母緊固(gù)于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diao)節螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫(heng)梁上端(duan)之鎖緊(jǐn)螺🍉母來(lai)調整。滑(hua)🔞塊與主(zhu)缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(he)螺栓連(lián)接，依靠(kào)四柱作(zuo)導向上(shang)下運動(dong)。滑塊内(nèi)👉裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gōng)作♊台表(biǎo)面均有(you)T形槽，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mǔ)緊固于(yu)上橫梁(liang)内，活💃🏻塞(sāi)下端用(yong)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lián)接，活塞(sāi)頭部之(zhī)材料為(wei)鑄鐵或(huò)鋅基合(he)金作導(dao)向用。活(huo)塞頭外(wai)圓處裝(zhuang)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huan)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quan)，将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(gè)腔，缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mi)封圈，借(jiè)助法蘭(lan)鎖緊，以(yǐ)保證下(xià)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kong)内，用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(dìng)，結構與(yu)🔴主缸基(jī)本相同(tóng)。

三、充液(yè)裝置

充(chōng)液裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(yè)閥和充(chong)液油箱(xiāng)🐪組成。當(dang)主缸活(huo)塞快速(sù)下行時(shi)，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓👌，打(da)開充液(yè)閥的閥(fá)芯，主缸(gāng)上腔充(chong)液，回程(cheng)時主缸(gāng)下腔💯油(you)液推動(dong)主閥芯(xin)，使主👅缸(gang)上腔之(zhī)油流回(hui)充液油(you)箱，充液(ye)油箱上(shàng)設有回(hui)油♋孔，控(kong)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(hui)主油箱(xiang)以防止(zhi)油液從(cong)充液😄油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上(shang)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(you)支架、撞(zhuàng)塊、行程(chéng)開關等(deng)組成。支(zhī)架固定(ding)于上橫(héng)梁與工(gong)作台的(de)右側面(miàn)👨‍❤️‍👨，撞塊🎯固(gu)定于滑(huá)塊右側(ce)面，行程(cheng)開關固(gu)定于支(zhi)架上♍，調(diao)節行程(cheng)開關的(de)位置😘，可(ke)控制滑(hua)塊的運(yùn)行位🈲置(zhi)。

四、液壓(ya)系統概(gai)述

（一）概(gài)述

液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhi)（泵和油(you)缸），能量(liàng)調節裝(zhuang)💛置（各🐇種(zhong)閥❌）以及(jí)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guan)路）等組(zu)成。借助(zhu)電氣系(xi)統⭕的控(kòng)💚制，驅動(dòng)活動橫(heng)梁，完成(chéng)各種工(gong)藝動作(zuo)循環。

本(běn)機器具(ju)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(kě)供選擇(ze)。調整方(fang)🚶式比較(jiào)簡單，用(yong)手按一(yi)下所需(xū)動作按(àn)鈕即可(ke)得到相(xiang)應的動(dòng)作，放手(shǒu)後立即(ji)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(an)壓工作(zuò)按鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁自動(dong)的完成(cheng)一個工(gong)藝動作(zuò)循環。

（二(er)）液壓原(yuán)理說明(ming)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qi)動電機(jī)，各電磁(cí)閥處在(zài)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dong)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guān)閉，泵出(chu)油口和(he)回油口(kou)切斷，系(xì)統升壓(ya)，YV4通電使(shi)插件C2打(da)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(dǎ)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(sù)排回油(yóu)箱，滑塊(kuài)依靠自(zì)重實現(xian)快速下(xia)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuai)觸動行(hang)程開關(guān)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tong)電，使下(xià)腔的壓(yā)力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F17調定，從(cong)而下腔(qiang)排油減(jian)慢，滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(háng)，并接觸(chu)工件加(jia)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢，觸(chu)動下限(xian)位開關(guan)，使滑塊(kuai)卸壓回(huí)🚩程完成(chéng)壓制動(dong)作，或者(zhe)缸内壓(yā)力升高(gao)，由保壓(yā)延時繼(jì)電器調(diao)定，完成(chéng)定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入卸(xie)壓🌈，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gong)作，YV5通電(diàn)使電磁(cí)閥的P與(yu)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yǔ)O口通，從(cong)而插件(jiàn)C4開啟，系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸下(xià)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diao)定的壓(ya)力隻能(néng)打開充(chōng)液閥，而(er)不💜能使(shǐ)滑塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dang)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dào)零後，YV2失(shi)電，由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為🐪由(yóu)調壓✂️蓋(gai)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(hua)塊回程(chéng)。當滑塊(kuai)接觸到(dao)上限位(wèi)🚩開關後(hou)，電磁閥(fa)失電，滑(huá)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(hua)塊回程(cheng)後手動(dòng)按下頂(dǐng)缸頂出(chu)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shí)頂缸上(shàng)腔的油(you)回油箱(xiāng)。即實現(xian)頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dāng)頂缸把(bǎ)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xià)退回按(àn)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(dǎ)開，系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiang)之㊙️油進(jin)入油箱(xiāng)，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuo)。

至此，實(shi)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、電氣(qi)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

本機(jī)電器采(cai)用三相(xiang)交流380V、50HZ電(dian)源，控制(zhì)電器電(dian)壓為交(jiao)流220V。電壓(yā)是通過(guo)控制變(biàn)壓器得(de)到的。另(lìng)外，電磁(ci)閥動作(zuo)電🌐路為(wei)交流220V。

本(běn)機設有(yǒu)專用的(de)電器控(kòng)制箱。安(ān)裝在主(zhu)機右前(qián)側。控🈲制(zhì)箱面闆(pan)上設有(you)時間繼(jì)電器、選(xuan)擇開關(guān)、控制按(an)鈕、信👅号(hào)燈等，可(kě)實現對(duì)壓機的(de)集中控(kòng)制。同時(shi)可通過(guo)各種指(zhǐ)示燈⚽随(sui)時掌握(wo)壓機的(de)工作情(qing)況。電氣(qì)控制箱(xiang)内部裝(zhuang)有電源(yuan)開關、自(zì)動開關(guan)、交流接(jiē)觸器、熱(re)🛀🏻繼電器(qi)、中間繼(ji)電器、變(biàn)壓器等(děng)控制電(dian)路。

考慮(lü)到接線(xian)和維修(xiu)的方便(biàn)，本機還(hái)設有兩(liang)個分線(xiàn)器，另外(wai)安裝于(yú)主機和(he)動力機(jī)構附近(jin)。

（二）電力(li)驅動裝(zhuang)置及容(rong)量

本機(ji)油泵的(de)驅動電(diàn)機其型(xíng)号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機(jī)控制電(diàn)路的電(diàn)液動滑(hua)閥和電(diàn)動滑閥(fá)是由交(jiao)流濕式(shi)電磁閥(fá)推動的(de)。電磁閥(fa)數量為(wei)7個，動作(zuo)電壓為(wéi)交流220V。

本(ben)設備電(diàn)氣數據(ju)主要電(dian)氣參數(shu)：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防(fáng)護等級(ji)：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标(biao)定制。

2.以(yi)上參數(shù)作為參(can)考，如有(you)更改不(bu)另行通(tong)知。

廠家(jia)直銷各(gè)種：液壓(yā)機、油壓(yā)機、壓力(lì)機、單柱(zhu)液壓機(ji)、雙柱液(ye)壓機、四(sì)柱液壓(ya)機、六柱(zhù)液壓機(jī)、八柱液(yè)壓💛機、龍(long)門液壓(ya)機、框架(jia)式液壓(ya)機、伺服(fú)液壓機(ji)、成♍型液(yè)壓機、C型(xíng)液壓機(jī)、打包液(ye)壓機、熱(rè)壓成型(xing)液壓機(jī)、多工位(wei)液壓🔞機(ji)、鹽磚液(ye)壓機、防(fang)盜門液(ye)壓機、校(xiao)正液壓(yā)機、壓裝(zhuāng)😍液壓機(jī)、粉末液(yè)壓機、封(feng)頭液壓(ya)機、包邊(bian)液壓機(jī)、數控液(yè)壓機、剪(jian)闆機、折(she)彎機、卷(juàn)闆機、沖(chòng)床、激♌光(guang)切割機(jī)、數控機(ji)床等。

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