Y32-800T四(sì)柱式液壓(ya)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shù)參數

性(xìng)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wan)曲翻邊🐆、薄(báo)闆拉伸等(deng)。也可從事(shi)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jin)屬零件成(cheng)型，塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品的壓(yā)制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立(li)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統，并采(cai)用按鈕👈集(ji)中控🐉制，可(kě)實現調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三種(zhong)操作方式(shi)。本機器❤️的(de)工作壓🚶力(li)、壓制速度(dù)、行程範圍(wei)均可根據(jù)⛷️工藝需要(yao)進行調整(zheng)。并能完成(cheng)定壓及定(dìng)程成型兩(liǎng)種🐕工藝方(fāng)式，定壓成(chéng)型之工藝(yì)方式在壓(ya)制後具有(you)保壓和延(yán)時自動回(hui)程動作。

二(er)、主要結構(gou)概述

本機(jī)器由主機(jī)及控制機(ji)構兩大部(bù)分組成。通(tōng)過管路及(ji)電器裝置(zhi)聯系起來(lai)構成一整(zheng)體。主機部(bù)分包括機(ji)身、主缸、頂(ding)缸及充液(ye)裝置等組(zǔ)成。控制機(jī)構包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電(diàn)器操縱箱(xiāng)等部分組(zu)成。現将各(ge)部分結構(gòu)和作用分(fen)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liang)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jiē)螺母等⭐組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架，上(shang)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jin)螺母緊固(gu)于兩端。機(ji)器精度靠(kào)調節螺母(mu)及緊固于(yu)上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jǐn)螺母來調(diao)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sāi)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuan)連接，依靠(kào)四柱作導(dao)向上下運(yùn)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(ji)工作台表(biǎo)面均有T形(xíng)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yi)靠缸口台(tái)肩及大鎖(suo)母緊固于(yu)上橫梁内(nèi)，活塞下端(duan)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liang)連接，活塞(sai)頭部之材(cái)料為鑄鐵(tie)或鋅基合(he)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tou)外圓🏃‍♂️處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的密封(feng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiang)缸内形成(cheng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bu)分也裝有(you)密封圈，借(jie)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tái)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(ding)，結構💔與主(zhu)缸基本相(xiang)同。

三、充液(yè)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(hé)充液油箱(xiang)組成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuai)速下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成負壓(yā)，打開充液(ye)閥的閥芯(xin)🐆，主缸上腔(qiang)充液，回程(cheng)時主缸下(xià)腔油液推(tui)動主閥芯(xin)，使主缸上(shàng)腔之油流(liú)回充液油(yóu)箱，充📞液油(yóu)箱上設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充⚽液油(yóu)箱的油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fáng)止油液從(cóng)充液♊油箱(xiang)中溢出。

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuang)置

上下行(háng)程限位控(kong)制裝置安(an)裝于主機(ji)的右側，由(you)支架、撞👣塊(kuài)、行程開關(guan)等組成。支(zhi)架固定于(yu)上橫梁與(yǔ)工作台⭕的(de)右側面💰，撞(zhuang)塊固定于(yu)滑塊右側(ce)面，行程開(kai)關💞固定于(yu)支架上，調(diào)節行🏃🏻程開(kai)關的位置(zhì)，可控制滑(hua)塊的運行(hang)位置。

四、液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(beng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置✔️（各🔴種閥(fá)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)組成✏️。借助(zhù)電氣系統(tǒng)的控制，驅(qu)動活動橫(héng)梁，完成各(ge)種工藝❗動(dong)作循環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhǒng)方式可供(gong)選擇。調🔞整(zhěng)方式比較(jiao)簡單，用手(shou)按一下所(suo)需動作按(àn)鈕即可得(de)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工作按(an)鈕使活動(dòng)橫梁自❓動(dong)的完💁成一(yī)個工藝動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(beng)出油口和(he)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kai)系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhòng)實現快速(su)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(yā)制：當上滑(hua)塊觸動行(hang)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xià)行，并接觸(chù)❓工💞件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)卸壓回程(cheng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)🚩壓延時繼(ji)電器調定(ding)📧，完成🧑🏾‍🤝‍🧑🏼定壓(ya)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不能使(shǐ)滑塊⭐回程(cheng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shang)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調🏃🏻‍♂️壓(yā)🔴蓋闆中閥(fá)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xiàn)位開關後(hòu)🔞，電磁閥失(shī)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiāng)的油回油(you)箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(ba)工件頂出(chū)後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhī)油進入油(you)箱，即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gài)述

（一）概述(shù)

本機電器(qi)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qi)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器得(de)到的。另外(wài)，電磁閥動(dòng)作電路為(wei)✂️交流220V。

本機(ji)設有專用(yong)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuang)在主機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面🔴闆上(shang)設有時間(jian)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kòng)制按💋鈕、信(xin)号燈等，可(ke)實現‼️對壓(yā)機的集中(zhong)控制。同時(shi)可通過各(gè)種😍指示燈(dēng)随時掌握(wò)壓機的工(gōng)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源開關(guan)、自動開關(guān)、交流接觸(chù)器、熱繼電(dian)器、中間🏃‍♀️繼(ji)電器、變壓(ya)器等控制(zhi)電路。

考慮(lü)到接線和(hé)維修的方(fang)便，本機還(hai)設有兩個(gè)分線器，另(lìng)外安🧑🏽‍🤝‍🧑🏻裝于(yú)主機和動(dong)力機構附(fu)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhì)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dong)滑閥是由(you)交🔞流濕式(shì)電💰磁閥推(tui)動的。電磁(ci)閥數量為(wéi)7個，動作電(dian)壓為交流(liu)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhu)要電氣參(cān)數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有更改(gai)不另行通(tong)知。

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