液壓(ya)閥組是一種用壓(ya)力油操作的自動(dòng)化液壓元件，它受(shou)配壓閥壓力油的(de)控制，通常與電磁(ci)配壓閥組合使用(yòng)，可用🈚于遠距離控(kong)制油、氣、水管路系(xi)統的通斷。常用🈲于(yú)夾緊、控制、潤滑等(děng)油路。有直動型與(yu)先導型之分，多用(yòng)先導型。
液壓傳動(dòng)中用來控制液體(ti)壓力﹑流量和方向(xiàng)的元🙇🏻件✌️。其中✏️控制(zhi)壓力的稱為壓力(lì)控制閥，控制流量(liàng)的稱為☁️流量控制(zhi)閥，控制通﹑斷和流(liu)向的稱為方向控(kong)制閥。
按控制方法(fa)分類：手動，電控，液(ye)控。
按功能分類：流(liú)量閥（節流閥、調速(su)閥，分流集流閥）、壓(ya)力❌閥（溢流👅閥⭕，減壓(ya)閥，順序閥，卸荷閥(fa)）、方向閥（電磁換向(xiang)閥、手動換向閥、單(dan)向閥、液控單向閥(fá)）。
按安裝方式分：闆(pǎn)式閥，管式閥，疊加(jia)閥，螺紋插裝閥，蓋(gai)闆閥。
按操縱方式(shi)分：手動閥，機動閥(fá)，電動閥，液動閥，電(dian)液動🌍閥等。

方向(xiàng)控制

按用途分為(wéi)單向閥和換向閥(fá)。單向閥：隻允許流(liu)體⛷️在管⚽道中單向(xiang)接通，反向即切斷(duan)。換向閥：改變不同(tong)管路間的通、斷關(guan)系。根據閥芯在閥(fá)體中的工作位置(zhì)數分兩位、三‼️位等(děng)；根據所控制的通(tong)🛀🏻道數分兩通、三通(tōng)、四通🌈、五通等；根據(jù)閥芯驅動方式分(fen)手動，機動，電動，液(yè)動等。60年代後期，在(zài)上述幾種液壓控(kòng)制閥的✌️基礎上又(yòu)研制出電液比例(li)控㊙️制閥。它的輸出(chū)量（壓力、流量）能随(suí)輸入的電信♌号連(lian)續變化。電液比例(li)控制閥按作用不(bú)同，相📞應地分為電(dian)液比例壓力控制(zhì)閥﹑電液比❗例流量(liàng)控制閥和電液比(bi)例方向控制閥🐇等(deng)。
壓力控制
按用途(tu)分為溢流閥﹑減壓(ya)閥和順序閥。（1）溢流(liu)閥：能控制液壓系(xì)統在達到調定壓(yā)力時保持恒定狀(zhuang)态。用於過載保護(hù)的溢流閥稱為安(ān)全閥。當系統發生(sheng)故障，壓力👌升高到(dao)可能造成破壞的(de)限定值時，閥口會(huì)打開而溢流，以保(bao)證系統的安全。（2）減(jiǎn)壓閥：能控制分🤟支(zhi)回路得到比主回(huí)路油⁉️壓低的穩定(ding)壓力。減壓閥按它(ta)所控制的壓力功(gōng)能不同，又可分為(wei)定值減壓閥（輸出(chu)壓力為恒💯定值）﹑定(dìng)差減壓閥（輸入與(yǔ)輸出壓🌈力差為定(dìng)值）和定比🔞減壓閥(fa)（輸入與輸出壓力(li)間保持一定的比(bǐ)例）。（3）順序閥：能使一(yī)🤩個執行元件（如液(ye)壓缸﹑液壓馬達等(deng)）動作以後，再按順(shun)序使其📞他執行元(yuán)💰件動作。
流量控制(zhì)

利用調節閥芯和(hé)閥體間的節流口(kǒu)面積和它所産生(sheng)🌈的🔅局✨部阻力對流(liu)量進行調節，從而(ér)控制執行元🌍件的(de)運動速度。流量控(kòng)制閥按用途分為(wéi)5種。（1）節流閥：在調定(dìng)節流口面積後，能(néng)使載荷壓力變化(huà)不大和🈲運動均勻(yún)性要求不🏒高的執(zhi)行元件的運💋動速(su)度基本上保持穩(wen)定。（2）調速閥：在載荷(he)壓力變化時能保(bao)持🈲節流閥的進🙇🏻出(chu)口壓差為定值。這(zhè)樣，在節流口面積(ji)調定以後，不論載(zai)荷壓力如何變化(huà)‼️，調速閥都能保持(chí)通過節流閥的流(liú)量不變，從而使執(zhi)行元件的運動速(sù)度穩定。（3）分流閥：不(bu)論載荷大小，能使(shǐ)同一⛱️油源😍的兩個(ge)執行元件得到相(xiàng)等流量的為等量(liàng)分流閥或同步閥(fá)；得到按比例分配(pèi)🌈流量的為比例分(fèn)流閥。（4）集流閥：作用(yòng)與分流閥相反，使(shǐ)流入集流閥的流(liu)量按比例分配。（5）分(fen)流集流閥：兼具分(fèn)流閥和集流閥兩(liang)種功能。

定制各種液壓閥(fa)組