舔(tian)磚液壓機結(jie)構特點和性(xing)能

舔磚液壓(yā)機具有獨立(li)的動力機構(gòu)及電氣系統(tǒng)，并采用PLC控制(zhi)，可實行調整(zheng)、半自動、自動(dòng)循環操作方(fang)式。
本液壓機(ji)的工作壓力(li)、滑快的行程(cheng)範圍均可根(gēn)據工👨‍❤️‍👨藝要求(qiú)進行調整；并(bìng)能完成定壓(ya)定程成型兩(liǎng)種工藝方式(shì)。定壓成型之(zhi)工藝👣方式在(zai)壓制後，具有(yǒu)保壓和延時(shí)自動回程動(dòng)作。
本液壓機(jī)由主機及控(kòng)制機構兩大(dà)部分組成，通(tong)過管路及電(diàn)氣裝置聯系(xì)起來，構成整(zheng)體。主機部分(fen)包括機身、主(zhǔ)缸、托模缸、模(mó)架、自動送料(liao)機構、限程裝(zhuang)置等。控制機(jī)構包括液壓(ya)泵站（動力系(xì)統）、電器箱、移(yi)動操縱台等(deng)組成。

現将(jiāng)個部分結構(gòu)和作用分述(shù)如下：
1、 液壓機(jī)機身
本液壓(yā)機由上橫梁(liáng)、滑塊、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺(luo)母和調節螺(luo)母等組成🙇‍♀️，滑(huá)塊内裝有導(dao)向套，依靠四(sì)根立柱為主(zhǔ)架， 使滑塊上(shang)下運動。上橫(héng)梁及工作台(tái)由鎖緊螺母(mu)固定于🚶‍♀️兩端(duān)，機器精度靠(kao)調整調節螺(luo)母及固定于(yú)上橫梁的鎖(suo)緊螺母來調(diao)整。滑塊于主(zhu)缸活塞杆采(cǎi)用法蘭連結(jié)，在滑塊、工作(zuò)台上有T行槽(cao)，供用戶安裝(zhuang)摸具。上橫梁(liang)、滑塊、工作台(tai)采用整體鑄(zhu)鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆(gan)采用45号鋼經(jing)處理後，延長(zhang)機器的使用(yong)壽命

2、液壓機(jī)主油缸布置(zhì)在上橫梁孔(kǒng)内，使壓力分(fèn)布均勻，油缸(gāng)🚶體的材🔞料均(jun1)🔞為45号整體鍛(duàn)鋼。
3、液壓機主(zhu)缸
主缸缸體(ti)依靠缸口台(tái)肩及大鎖母(mǔ)即固于上橫(heng)梁内。活塞下(xià)端用聯結法(fǎ)蘭、螺栓與滑(hua)塊聯接，作導(dǎo)向用。活塞頭(tóu)部按有方向(xiang)相🐕反的進口(kǒu)YA型密封圈，在(zai)活塞杆上裝(zhuang)有O型密封圈(quan)，将缸内分成(cheng)兩個油腔缸(gang)上裝有導向(xiang)套，導向套‼️的(de)外圓上裝O型(xing)密封圈，借助(zhu)法蘭及螺栓(shuan)鎖緊，以保證(zhèng)缸口密封。在(zai)缸口法蘭上(shàng)裝有防塵圈(quan)，以保證活塞(sai)杆的防塵。
4、液(yè)壓機限程裝(zhuang)置
限程裝置(zhì)安裝于機器(qi)側面主要用(yòng)來控制滑塊(kuài)的行程距離(li)。它由墊鐵、角(jiǎo)鐵、感應塊、無(wu)觸點行程開(kai)關等組成。兩(liǎng)墊鐵分别固(gu)定于工作台(tai)和上橫梁上(shang)，以固定角🔞鐵(tie)，在角鐵上設(she)有導向槽，通(tong)過調整行程(cheng)開關的距離(lí)✏️，控制滑塊的(de)行程。
5、液壓機(jī)液壓站
液壓(ya)站由油箱、軸(zhóu)向柱塞泵、電(diàn)動機、二通插(cha)裝閥、濾油器(qi)♻️、空🔅氣濾清器(qì)，水冷器組成(cheng)。

6、液壓機托模(mó)結構及模具(ju)材質

托模油(you)缸兩條固定(dìng)在工作台面(mian)上，活塞杆上(shàng)端用螺栓與(yǔ)滑動平台連(lián)接成整體，滑(huá)台固定模腔(qiang)并配有4根導(dǎo)向柱與托模(mó)缸上下運動(dòng)，滑台後側配(pèi)有送料油缸(gang)，送料合，裝料(liào)料鬥與滑台(tái)上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材(cái)質，正常壓制(zhì)鹽磚2000-2500T不用更(gèng)換。