液壓閥組是一種(zhǒng)用壓力油操作的(de)自動化液壓元件(jiàn),它受配🌈壓✌️閥壓力(lì)油的控制,通常與(yu)電磁配壓閥組合(he)使用,可用于遠🛀距(ju)離控制✏️油、氣、水管(guan)路系統的通斷。常(chang)用于夾緊、控制、潤(run)滑等油路。有直動(dòng)型與先導型之分(fèn),多用先導🛀型。
液壓(yā)傳動中用來控制(zhi)液體壓力﹑流量和(he)方向的元件💃🏻。其中(zhong)控制壓力的稱為(wéi)壓力控制閥,控制(zhi)流量的稱為👌流量(liang)控制閥,控制通﹑斷(duàn)和流向的稱為方(fāng)向控制閥。
按控制(zhì)方法分類:手動,電(dian)控,液控。
按功能分(fèn)類:流量閥(節流閥(fa)、調速閥,分流集流(liú)閥)、壓力閥(溢📱流閥(fá),減壓閥,順序閥,卸(xiè)荷閥)、方向閥(電磁(ci)換🙇♀️向閥、手動換向(xiàng)閥、單向閥、液控單(dan)向閥)。
按安裝方式(shì)分:闆式閥,管式閥(fá),疊加閥,螺紋插裝(zhuang)閥,蓋闆閥。
按操縱(zòng)方式分:手動閥,機(jī)動閥,電動閥,液動(dòng)閥,電液動閥等。

方向控制
按用途(tu)分為單向閥和換(huan)向閥。單向閥:隻允(yǔn)許流體在管💔道中(zhōng)單向接通,反向即(ji)切斷。換向閥:改變(bian)不同管路🌈間的通(tōng)、斷關系✌️。根據閥芯(xīn)在閥體中的工作(zuò)位置數分兩位、三(sān)位等;根據所控制(zhi)的通道數分兩通(tōng)❓、三通、四通、五通等(děng);根據閥芯驅動方(fang)式分💃手動,機動,電(diàn)動,液動等。60年代後(hou)期,在上述幾種液(ye)壓控制閥的基礎(chǔ)上又研制出電液(ye)比例控制閥。它的(de)輸出量(壓力、流量(liang))能随輸入的電信(xìn)号連續變👉化。電液(yè)比例控制閥按作(zuo)用不同,相應地分(fen)為電液比例壓力(li)控制閥﹑電液比例(li)流量控制閥和電(dian)液比例方向控制(zhi)閥等。
壓力控制
按(àn)用途分為溢流閥(fa)﹑減壓閥和順序閥(fá)。(1)溢流閥:能控㊙️制液(ye)壓系統在達到調(diào)定壓力時保持恒(héng)定狀态。用🌂於過載(zai)保護的🐉溢流閥稱(chēng)✔️為安全閥。當系統(tong)發生故障,壓力升(shēng)高到可能造成破(pò)壞的限定值時,閥(fá)口會🈲打開而溢流(liu),以保證系統的安(ān)全。(2)減壓閥:能控制(zhì)分🐪支回路得到比(bǐ)主回路油🌐壓低的(de)穩定壓力。減壓閥(fa)🈚按它所控制的壓(yā)力功能不同,又可(ke)分為定值💛減壓閥(fá)(輸出壓力為恒定(ding)值)﹑定差減壓閥(輸(shū)入與輸出壓力差(cha)為定值)和定比減(jian)壓閥(輸入與輸出(chu)壓力間保持一定(ding)的比例)。(3)順序閥:能(néng)使一個執行元件(jiàn)(如液壓缸﹑液壓馬(ma)達等)動作以後🌂,再(zài)按順序使其他執(zhi)行元件動作。
流量(liang)控制
利用調節閥(fa)芯和閥體間的節(jiē)流口面積和它所(suo)産生的🈚局部阻力(li)對流量進行調節(jiē),從而控制執行元(yuan)🔆件的運動速度💞。流(liú)量🔴控制閥按用途(tu)分為5種。(1)節流閥:在(zai)調定節流口面積(ji)後㊙️,能使載✏️荷壓力(lì)變化不大和運動(dong)均勻性要求不高(gāo)的執行元件的運(yùn)動速度基本上保(bao)持穩定。(2)調速閥:在(zài)載荷壓力變💃🏻化時(shi)能保持節流閥的(de)進出口壓差為定(dìng)值。這樣,在節流口(kǒu)面積調定以後,不(bu)論載荷壓力如何(hé)變化,調速閥都能(neng)保持通過節流閥(fá)的流量不變,從而(er)使執行元件的運(yùn)動速度穩定。(3)分流(liu)閥:不論載荷大小(xiao),能使同一油源的(de)兩個執行元件得(de)到相🐅等流量的為(wei)等量分流閥或同(tóng)步閥;得👨❤️👨到按比例(li)分配流量的為比(bǐ)例分流閥。(4)集流🔱閥(fa):作用與分流閥相(xiàng)反,使🈲流入集流閥(fa)的流量☂️按比例分(fèn)配。(5)分流集流閥:兼(jiān)具分流閥和集流(liu)閥兩種功能。




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