冷彎成型生(sheng)産線是通過順(shùn)序配置的多道(dao)次成型軋輥，把(bǎ)📐卷材、帶材、型材(cai)等金屬闆帶不(bu)斷地進行橫向(xiàng)彎曲，以制成⚽特(tè)定斷面型材的(de)塑性加工工藝(yì)的機械。
以鋼珠(zhū)滑軌機軋輥設(shè)計制造特點：
1、各(gè)道次平均受力(li)原則，全線滾輪(lun)平均受力，磨損(sǔn)均衡❓，延長📱軋輥(gǔn)使用壽命。
2、軋輥(gǔn)采用C12MoV 材料是利(li)用其耐磨性能(néng)，但具體的強度(dù)與硬🙇‍♀️度是矛盾(dùn)的，熱處理時要(yào)利用C12MoV的紅硬性(xing)，淬火後，兩次甚(shèn)💯至三次回火才(cái)能達到硬度。
3、軌(gui)道圓弧部位是(shì)滑軌核心部位(wei)，前幾道壓成型(xíng)後的圓弧位🌈，在(zai)㊙️後道次軋折立(li)邊時，應對已成(chéng)型的圓👄弧，通過(guò)上下軋輥或🍉橫(heng)輪⚽，進行有效管(guǎn)束保護，不然，材(cái)料在拉伸過程(cheng)中圓弧位一定(dìng)會變🏃🏻‍♂️化，R變小成(chéng)為三角形，鋼珠(zhu)不到底，兩點接(jie)觸産生噪音，R變(biàn)大時，配㊙️合軌産(chan)生晃動，滑軌使(shǐ)用時軌迹模糊(hú)，受力不均，滑💚軌(gui)變形，縮短壽命(mìng)。
4、滾壓穩定性問(wen)題，生産中經常(chang)碰到材料在滾(gun)道中左右偏擺(bai)🤟的⭐問題，實際上(shang)是單組滾輪受(shòu)不對稱，左邊受(shou)力大，材料往右(you)👄邊偏擺；右邊受(shou)力大，材料往左(zuǒ)邊偏擺
解結的(de)方法是編輯
a：變(biàn)形區中性層計(ji)算準确，變形區(qu)内用料計算準(zhun)确‼️，滾輪加🌈工對(dui)稱度好。
b：不變形(xíng)區域盡量不受(shòu)壓（如滑軌底部(bu)），裝配時上下滾(gǔn)輪各區域間 隙(xì)保持一緻。
c：材料(liào)咬入前，應根據(ju)前道滾壓狀态(tai)，設置引導斜口(kǒu)㊙️，在🤟穩定受壓前(qián)，材料在滾内滑(hua)移平穩。
5、生産中(zhōng)彎曲扭曲的問(wèn)題，主要是受力(li)不平衡産生的(de)，左♻️右🚩受力🔴不平(ping)衡，左右彎曲，上(shang)下受力不平衡(héng)，産生扭曲。解決(jué)方法：設⚽計受‼️力(lì)均衡，加工準确(què)，安裝調🏃‍♀️整方便(bian)。
6、滾輪加工準确(què)度是關鍵，為此(ci)，專門制作專用(yong)工具在投影儀(yi)下❗，放大20倍進行(háng)檢測。

7、主傳動邊(bian)，采用滾子錐軸(zhóu)承，确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以内(nei)♋外⛹🏻‍♀️，保證🐕主軸不(bú)會左右竄動，普(pǔ)通球軸承自身(shen)存在間隙，在精(jing)🚩确傳動中不能(néng)避免軸向竄動(dong)。

非标(biao)定制冷彎成型(xíng)生産線