激光(guāng)切割是(shi)現今人(rén)們所掌(zhang)握的各(ge)種切割(gē)技術中(zhong)好的切(qiē)割方法(fǎ)，激光切(qiē)割的優(yōu)勢在于(yú)：熱變形(xing)小、切割(ge)精度高(gāo)、噪聲💰小(xiǎo)、無污染(ran)、易于實(shí)現自動(dòng)切割。激(ji)光切割(gē)作為一(yi)種先進(jin)的制造(zào)技🔅術，具(jù)有👣應用(yòng)範圍廣(guǎng)、工藝靈(ling)活、加工(gōng)精度🔱高(gao)、質量好(hao)、生産過(guò)程清潔(jie)以及便(bian)于實現(xian)自🔞動化(hua)、柔性化(huà)、智能化(huà)和提高(gao)産品質(zhì)量♉、勞動(dong)生産率(lǜ)等㊙️優點(dian)。
光纖激(ji)光器是(shi)近幾年(nián)激光領(lǐng)域裡極(ji)其關注(zhù)的熱點(diǎn)，在加工(gong)領📐域光(guang)纖激光(guang)器有迅(xun)速替代(dài)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qi)的趨勢(shi)。人們普(pu)遍認為(wei)，中功率(lü)光纖激(ji)光器☁️将(jiāng)⭕是第三(sān)代先進(jìn)的工業(ye)加工激(ji)光器。光(guāng)纖激光(guang)器具有(yǒu)🚶♀️許多獨(dú)特的優(you)點：光束(shu)質量好(hao)；體積小(xiǎo)，重量輕(qīng)，免維護(hu)🏃♀️；風冷卻(què)簡單易(yì)操件；運(yùn)行成本(běn)✨低，可在(zai)工業環(huán)境下使(shǐ)用；壽命(mìng)長、加工(gong)精度高(gāo)、速度快(kuài)；電能轉(zhuǎn)化效率(lǜ)高，可以(yǐ)實現智(zhì)能化、自(zi)動化、柔(rou)性化操(cao)作等。從(cong)整個激(jī)光技術(shu)的發展(zhǎn)來看，光(guāng)纖激光(guāng)代表了(le)激光🌍的(de)發展方(fang)向和趨(qu)😘勢，其在(zài)工業、國(guo)防等領(lǐng)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qián)景。
激光(guāng)切割機(ji)的原理(li)及特點(diǎn)
1、激光切(qie)割機的(de)原理
現(xian)代的激(jī)光成了(le)人們所(suǒ)幻想追(zhui)求的“削(xue)鐵如泥(ní)”的“寶劍(jiàn)”。激光切(qiē)割由受(shòu)控的高(gāo)重複頻(pín)率的脈(mò)沖㊙️激光(guāng)，經由光(guang)學傳輸(shū)、反射及(jí)聚焦的(de)光點瞬(shùn)時高🌏溫(wen)熔化或(huo)氣化✨被(bèi)加🐅工材(cai)料，形成(chéng)一個個(gè)細微的(de)小孔，在(zai)計算機(ji)或PLC的控(kong)制下，運(yùn)動機構(gòu)使激光(guang)束與材(cái)料面沿(yan)設定軌(guǐ)迹做相(xiàng)對運動(dòng)，形成一(yī)定外形(xíng)的切縫(féng)。切割同(tóng)時輔以(yi)氣體用(yòng)作吹出(chu)熔化或(huo)氣化的(de)殘渣，并(bìng)且氣體(ti)可以冷(leng)卻切割(ge)面和保(bao)護聚🔞焦(jiāo)鏡等。
激(ji)光切割(gē)原理是(shi)集激光(guāng)技術、數(shù)控技術(shu)、精密機(jī)械☁️技術(shu)于🏒一體(tǐ)⛱️的高新(xīn)技術設(shè)備。
激光(guāng)切割技(ji)術廣泛(fan)應用于(yu)金屬和(hé)非金屬(shǔ)材料的(de)加🔱工🏃制(zhi)👈作中🍉，可(kě)大大減(jiǎn)少加工(gong)時間，降(jiang)低加工(gong)成本♈，提(tí)高㊙️工作(zuo)效率，增(zeng)強工件(jian)質量。
2、性(xìng)能與特(te)點
①采用(yong)重機龍(long)門雙邊(bian)驅動結(jié)構、動态(tài)性能好(hao)。整體布(bù)局緊湊(còu)、合理、占(zhan)地面積(jī)小。
②配備(bèi)專用激(jī)光數控(kong)系統，告(gao)訴運行(hang)條件下(xia)保證加(jia)工精度(dù)，生産🏃🏻效(xiào)率高，加(jiā)工精度(du)高。
③标配(pèi)Raycus光纖激(ji)光器（另(ling)可配德(de)國Rofin、IPG激光(guāng)器），運行(hang)和維護(hù)成本低(di)，實現投(tou)資長期(qī)回報和(hé)收益大(dà)化。
④切割(ge)頭采用(yong)德國普(pǔ)雷茨特(tè)激光切(qie)割頭、非(fēi)接觸式(shi)電容傳(chuán)感，安全(quan)防護措(cuo)施強、性(xing)能穩定(ding)可靠、使(shǐ)用方便(bian)。
⑥設計和(hé)制造加(jiā)強型焊(hàn)接床身(shēn)，焊接成(cheng)型後經(jīng)回火處(chu)理，并振(zhen)動時效(xiao)消除應(yīng)力，确保(bǎo)床體長(zhang)期運行(háng)的精度(du)㊙️和穩✂️定(ding)性。
⑦機床(chuang)下方配(pei)有小車(chē)收集裝(zhuang)置，切割(gē)的小料(liao)和金屬(shǔ)粉末會(huì)集中收(shou)集在小(xiǎo)車中便(bian)于收集(ji)和處理(li)。
⑧标配三(sān)種輔助(zhù)氣體（高(gao)壓空氣(qi)、氮氣、氧(yǎng)氣）自動(dòng)轉化系(xi)統，滿足(zu)客戶對(duì)各種材(cai)料的加(jia)工需求(qiu)，操作簡(jiǎn)單，成本(běn)🧑🏽🤝🧑🏻更低。
⑨标(biāo)配高檔(dang)編程套(tào)料軟件(jiàn)（含材料(liao)管理、加(jiā)工工藝(yì)優化等(deng)功⭕能），在(zài)打孔、尖(jian)角處理(li)等方面(mian)具有獨(du)特的功(gong)能。具有(you)完善的(de)激光切(qie)割工藝(yi)數據庫(ku)，操作者(zhě)隻需要(yao)依據材(cái)質和厚(hou)度調用(yòng)相應的(de)切割參(cān)數，使得(dé)操作變(bian)的更加(jia)智能化(hua)🔞、簡捷化(huà)。
⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片，特殊(shu)設計的(de)噴嘴和(he)傳感技(jì)術，使切(qiē)割更流(liu)程，更穩(wěn)定。
⑾可選(xuan)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qi)他規格(ge)工作台(tái)。
★主要用(yong)于碳鋼(gang)、矽鋼、不(bu)鏽鋼、鋁(lü)合金、钛(tài)合金、鍍(du)鋅闆、釀(niang)洗闆、鍍(dù)鋁鋅闆(pan)等多種(zhǒng)金屬材(cái)料快速(su)切割。
★本(běn)設備的(de)激光器(qì)具有抗(kàng)高反能(néng)力，可在(zài)鋼、鋁上(shang)切割。
★廣(guǎng)泛應用(yong)于钣金(jin)、五金制(zhi)品、鋼結(jie)構、精密(mì)機械、汽(qì)車配件(jiàn)、眼鏡、首(shou)飾、銘牌(pái)、廣告、工(gong)藝品、電(dian)子、玩具(ju)、包裝行(háng)業。
★切割(ge)樣品展(zhǎn)示：
1、1000W光(guang)纖激光(guang)切割機(jī)
主要技(ji)術參數(shù)
名(ming)稱 | CF-4015-1000 | 備注 | |
1 | 激光(guāng)器類型(xing) | ||
激光(guang)功率 | 1000W | ||
3 | X、Y軸定(dìng)位精度(dù) | ±0.03mm/m | |
4 | 重(zhòng)複定位(wei)精度 | ±0.02mm/m | |
5 | 50m/min | ||
6 | 連續時(shi)間 | ||
Z軸行程(chéng) | 100mm | ||
8 | 切(qiē)割速度(dù) | 25m/min | |
9 | 切(qiē)割厚度(dù) | 10mm碳鋼(gang)，5mm不鏽鋼(gāng) | |
10 | |||
加(jia)工幅面(mian) | 4000mm×1500mm | ||
12 | 電源要(yao)求 | 380V/50Hz/50A |
備注：1、切(qiē)割線的(de)寬度因(yīn)材料不(bú)同、切割(gē)深度不(bu)同而有(you)所變化(hua)。
2、以上數(shu)據均在(zài)鏡片潔(jié)淨的條(tiáo)件下測(cè)得。
3、以上(shàng)數據僅(jin)供參考(kǎo)，以實際(ji)調試參(can)數為準(zhǔn)。
廠家(jiā)直銷各(gè)種：激光(guāng)切割機(jī)、光纖激(jī)光切割(gē)機、管闆(pǎn)激光切(qiē)割機、剪(jian)闆機、機(ji)械剪闆(pǎn)機、電動(dòng)剪闆機(ji)、液壓剪(jian)闆機、液(ye)壓擺式(shì)剪闆機(jī)、液壓閘(zha)式剪闆(pǎn)機、數顯(xian)剪闆機(ji)、數控剪(jian)闆機、數(shù)控前送(sòng)料剪闆(pan)機、折彎(wan)機、液壓(yā)折彎機(jī)、數顯折(she)彎❌機、數(shu)控折彎(wān)機、雙缸(gang)折彎機(ji)、三缸折(shé)彎機、下(xià)傳動折(she)彎機、雙(shuang)機聯動(dòng)折彎機(jī)、雙機聯(lián)動數控(kong)折彎機(ji)、電液伺(si)服數控(kòng)折彎機(ji)、液壓機(ji)、壓力機(ji)、卷闆機(jī)、沖床、聯(lian)合沖剪(jian)機、彎管(guan)機、型材(cai)彎曲機(jī)、等鍛壓(yā)機床設(she)備。
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